Umfassende Produktivität auf kleinstem Raum!
07.12.2021Umfassende Produktivität auf kleinstem Raum!
Eines der effizientesten und produktivsten Verfahren für die Bearbeitung von Glasscheiben besteht im Einsatz von Anlagen mit vertikalen Bearbeitungszentren.
Praktisches Beispiel
Einige Zahlen zur Herstellung einer Duschkabine:
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5'40" Produktionszeit für eine komplette Duschtür
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um 41 % kürzere Produktionszeit für Duschtüren im Vergleich zu einem Bearbeitungszentrum im Stand-alone-Betrieb
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100% automatisierbar
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Industrie 4.0 ready
Die Anlagen mit vertikalen Bearbeitungszentren aus dem Hause CMS Glass Technology bieten hohe Produktivität auf begrenztem Raum.
Wie das möglich ist?
Sie führen das Kantenschleifen parallel zu den Arbeitsvorgängen des Fräsens von Öffnungen und Kerben aus.
Die Anlagen sind in Versionen mit manueller Be- und Entladung oder vollautomatisch und mit einer Steuerung erhältlich, die den Anforderungen der Smart Factory und der Industrie 4.0 entspricht.
Die automatische Be- und Entladung erfolgt unter Einsatz entsprechender Systeme, wie Karts oder anthropomorphen Robotern, automatischen Papiereinlegern für die Separierung der einzelnen Glasscheiben sowie einfachen oder rotierenden Palettiersystemen.
Und wie funktioniert das?
Die Glasscheibe wird auf das Einlaufende der vertikalen Schleifmaschine geladen und die Kanten werden von der Schleifmaschine geschliffen und poliert.
Nachfolgend wird sie an die Bohr-Fräsmaschine übergeben, die das Fräsen von Öffnungen und Kerben vornimmt.
Schließlich wird die Glasscheibe vor der Entladung durch eine vertikale Waschmaschine und ein Qualitätskontrollsystem geführt.
