Ligna

Lernen Sie alle Neuheiten des für die Möbelindustrie konzipierten Produktionssystems kennen, mit denen Ihre Produktionsprozesse zunehmend digitaler, flexibler und umweltverträglicher gestaltet werden. 

Zellen mit modularem Aufbau nach Wunsch, die die unterschiedlichsten Bearbeitungs- und Raumanforderungen erfüllen. 

Die ideale Lösung für die Verwirklichung des Traums einer einzigen Fabrik, einem einzigen Lager, einem einzigen Montage-, Verpackungs- und Versandbereich und die maximale Vereinfachung der Produktions- und Logistikanforderungen.

Im „Digital Integrated Woodworking Process” von SCM unterstützen Software und digitale Dienste den Kunden in allen Phasen des Holzbearbeitungsprozesses.

• Datenaufbereitung in der Maschine: mit der Programmiersoftware CAD-CAM für die Bearbeitungszentren Maestro cnc und Maestro Beam & Wall, der neuen Schnittoptimierungssoftware Maestro Opti Wise und dem Werkzeugoptimierer für Bohrmaschinen powerflex Maestro powerset.
• Planung der Produktion: Die neue Software Maestro easyFLOW stellt eine MES-Lösung Plug&Play bereit, die in allen Software-Anwendungen und Maschinen von SCM integriert ist, um auch kleinere Unternehmen bei der Programmierung und Abwicklung des Produktionsflusses und bei der Vernetzung für die Industrie 4.0 zu unterstützen.     
• Produktion: Die Software-Anwendungen HMI und Anlagenüberwachung Maestro active ermöglichen eine noch einfachere und optimale Kontrolle und Interaktion mit allen SCM-Maschinen.
• Zur Unterstützung der Phasen der Produktionsüberwachung, der Maschinenwartung und des Kundendienstes gewährleisten die über die Plattform Maestro connect bereitgestellten digitalen Dienste gemeinsam mit dem ständigen Support durch die besten SCM-Techniker eine maximale Performance der Produktionssysteme.

Die Reihe der Bearbeitungszentren für Massivholz wird um drei neue Modelle erweitert: accord 500, accord 600 und das Upgrade der morbidelli m200. Lösungen für die Bearbeitung von Türen, Fenstern, Treppen und anderen Massivholzelementen mit Blick in die Zukunft. 

Erfahren Sie, wie Sie die Bearbeitungszeiten auf ein Minimum reduzieren können, um trendige Produkte mit einer Produktivität von + 30 % im Vergleich zu den Marktstandards herzustellen, und wie Sie das Lagermanagement mit der Software Maestro power TMS mit mehr als 100 Tools umfassend vereinfachen können.

Flexible, qualitativ hochwertige Produktion, die den ständig neuen Anforderungen im Bereich Möbel und Design, schneller Einrichtung und Prozessgeschwindigkeit und neuer Geräte für eine perfekte Platte gerecht wird. Die neue Reihe der elektronischen High-End-Arbeitsaggregate (Kappaggregate, Abrundungsaggregat und Leimabstreifer), die auf den innovativen Kantenanleimmaschinen und Besäum-Kantenanleimmaschinen aus dem Hause SCM zum Einsatz kommen, erfüllen diese Anforderungen. 

Im Rampenlicht steht auch der neue Wagen easy cart für eine optimale, einfache und sichere Verwaltung aller Arbeitsvorgänge für die Reinigung, Wartung und über die Steuerung der Leimwanne programmierte Vorheizung sowie eine bessere und langfristigere Aufbewahrung des Polyurethan-Klebers. 

Reduzierung der Platzbelegung im Werk, langfristige Leistungen und Robustheit, die über den üblichen Standards liegen, hohe Geschwindigkeit, Vielseitigkeit und Präzision. Dies sind die Vorteile der neuen Produktreihe der vertikalen Plattenaufteilsägen Gabbiani v - vs - vsi. Eine umfassende Modellreihe, vollständig „made in Italy“, die allen Marktsegmenten gerecht wird und eine optimale Lösung für alle Produktionsanforderungen bietet.
Nach der kürzlichen Markteinführung der neuen Winkelaufteilsäge gabbiani a2 erweitert und verstärkt auch die neue Optimierungssoftware Maestro Optiwise das Angebot gabbiani für die Plattenaufteilung und sorgt für langfristig hervorragende Ergebnisse und umfassende Einsparungen im Hinblick auf Zeit- und Materialaufwand.

Das umfassende Angebot an Technologien von dmc für das Schleifen, sergiani für das Pressen und superfici für die Lackierung wird um neue Geräte und Modelle erweitert, um Produkte und Dienstleistungen für einen Rundum-Prozess und raffinierte Lösungen für die Oberflächenbearbeitung bereitzustellen.

Die Ligna Digital bietet auch die Plattform für die Präsentation der Lösungen aus dem Hause sergiani für die Laminierung der Platten mit 3D-Oberflächeneffekten und für die Herstellung von Leistenplatten. 

Die Pressen sergiani 3d form und sergiani 3d form hp eignen sich für alle Produktionsanforderungen, von der manuellen Version mit einer Aufnahme bis hin zur Version mit drei automatischen Aufnahmen, die die Zykluszeit auf eine einzige Presszeit reduziert, mit der jede Art von Verarbeitung möglich ist: sowohl mit den feinsten Beschichtungen (Hochglanz) als auch mit den komplexesten dreidimensionalen Formen. Am Ende des Prozesses steht dabei stets ein Produkt von unvergleichlicher Qualität.

Neben den Modellen sergiani 3d form wird auch die Presse sergiani gsl-a für die Produktion von Leistenplatten im Dauerbetrieb mit automatischer Be- und Entladung gezeigt, die eine hohe Flexibilität und Produktivität garantiert. Diese ist in hohem Maße gemäß den Kundenanforderungen konfigurierbar und stellt unterschiedliche Lösungen für die Ladung der Leisten sowie die Möglichkeit des Einsatzes pneumatischer Anschläge bereit, um Platten auf mehreren Reihen zusammenzustellen.

Im Rahmen der digitalen Ausstellung präsentiert das Unternehmen SCM eine Weltpremiere seiner neuen Produkte dmc im Bereich des Schleifens. Diese Neuheiten konzentrieren sich auf benutzerfreundliche, hochproduktive Lösungen, die die spezifischen Anforderungen des einzelnen Kunden berücksichtigen und auf die Herstellung hochwertigster Oberflächen und eine optimale user experience bei den Produktionszyklen ausgerichtet sind.

Der absolute Star auf der LignaIN ist das neue Control Panel „eye-S” der Maschinen dmc sd, das ab Januar 2022 die elektronischen Panels LOGIC SC und PRO-SAND ersetzen wird. Eine weitere Neuheit repräsentiert das Planetenaggregat auf der dmc eurosystem, das komplett neu ist und sich für jede Art von Oberflächenbearbeitung eignet. Und schließlich das Schleif-/Fräs-Arbeitsaggregat, ein Aggregat, mit dem die High-End-Schleifmaschinen dmc system ausgestattet sind, um anspruchsvolle dreidimensionale Effekte herzustellen.

Hauptdarstellerin ist in diesem Bereich die neue Spritzmaschine compact xl, die für höhere Produktionskapazitäten und ein perfektes Overspray-Management in der Spritzkabine entwickelt wurde. In Kombination mit dem innovativen Excimer-UV-System excimatt lassen sich exklusive „Soft-Touch“-Effekte und höchste Oberflächenbeständigkeit und Kratzfestigkeit erzielen.
Ebenfalls brandneu ist der valtorta bravo 2, ein kartesianischer Roboter mit zwei Armen, mit dem die Spritzzeiten ohne Abstriche bei der exzellenten Qualität halbiert werden können. 

Überarbeitet wurde auch der maestro, der Roboter mit 7 Achsen (erweiterbar auf 11 Achsen), der für Lackierstraßen für Türen und Fenster entwickelt wurde: Für ihn werden neue Geräte und Software für einen noch schnelleren Farbwechsel bereitgestellt und machen ihn damit zur idealen Lösung für die Anforderungen der „Batch 1“-Produktion.

Neuheiten auch im Bereich Verpackung auf der LIGNA.IN. Dabei handelt es sich um die neue automatische Stanzpresse cut c 200 für den Schnitt und die Produktion just in time einer offenen Karton-Schachtel der gewünschten Größe und des gewünschten Formats. Sie stellt die ideale Lösung dar, um dem wachsenden Bedarf an Flexibilität bei gleichzeitig hoher Produktivität gerecht zu werden.  

Die neuen Lösungen celaschi für die Klick-Technologie Threespine® erfüllen die Anforderungen an einen modularen Aufbau, die umfassende Funktionalität, den hohen ästhetischen Anspruch sowie seine Nachhaltigkeit und den günstigen Preis. 

• Anlage mit einseitiger Längsprofiliermaschine celaschi sp, Plattendrehvorrichtung und einer Querprofiliermaschine celaschi p60 zur Bearbeitung der Hauptplatten
• Stand-alone-Besäummaschine celaschi p40 mit sechs Motoren für das Besäumen und Profilieren der Rückwände in lediglich zwei Durchgängen.

Im Mittelpunkt der Ligna.Innovation Network steht auch die technologische Innovation der Bearbeitungszentren für den Holzbau aus dem Hause SCM und deren Anwendung bei der Umsetzung von Großbauten (Brücken, Dächern, usw., mehrstöckigen Gebäuden und Wolkenkratzern). Nach der kürzlich erfolgten Markteinführung der area xl, dem CNC-Bearbeitungszentrum mit 5 Achsen für die Herstellung großformatiger CLT-Platten, ist es nun auch Zeit für die oikos in der neuen Version „extra-large“. Das neue Modell oikos xl mit 6 Achsen erfüllt alle Anforderungen für die Bearbeitung von Trägern und Säulen aus Schichtholz mit einem Querschnitt von bis zu 1.250x500 mm sowie von Wandplatten X-lam/CLT und Dämmplatten.

Vorgestellt werden auch die CNC-Zapfenschneid- und Schlitzmaschinen balestrini pico, die neu konzipiert wurden, um Sicherheit, Ergonomie und Bedienungsfreundlichkeit zu optimieren. Darunter: balestrini pico fj, die kompletteste Maschine auf dem Markt für die Herstellung komplexer Verbindungen wie Tür-Gehrungen, Blendrahmen und französischer Verbindungen für Türen und Fensterläden, und balestrini pico om, der kleine „Alleskönner“, der die Bearbeitungen für Verbindungen auf Stuhl- und Tischelementen stark vereinfacht.

Überarbeitete Arbeitsaggregate mit noch mehr Liebe zum Detail bei den Kreissägen der Baureihen L'invincibile und class, die seit über 70 Jahren Marktführer in Sachen Robustheit, Stabilität und Präzision sind.

Weitere Neuheiten bei den Sägen und Tischfräsmaschinen dieser technologischen Baureihen repräsentieren die neuen innovativen Bedientafeln mit ihrer hohen Benutzerfreundlichkeit und der umfassenden Digitalisierung, die den Anforderungen der Vernetzung und Integration im Hinblick auf die „Industrie 4.0“ stark entgegenkommen.

Auch bei den Kantenanleimmaschinen für Tischlereien in den Randsegmenten des Sortiments sind Neuzugänge zu verzeichnen: die kleine, aber hochfunktionelle Kantenanleimmaschine für gerade und geformte Platten e 20 mit Touchscreen-Steuerung und neuen Geräten, die eine noch höhere Kantenbearbeitungsqualität gewährleisten, sowie die neuen High-End-Arbeitsaggregate für die größeren me 40 und me 35.

Neues gibt es auch auf Software-Ebene für die mobile App Optimierer/Ablaufsteuerung „SCM Thundercut“ mit der neu erschienenen Android-Version und weiteren technologischen Innovationen als Antwort auf die aktuellsten Anforderungen der Handwerker 4.0.