Die neuen automatisierten und vernetzten Lösungen von SCM auf der Ligna 2023
15-19.05.2023 Hannover, Deutschland
SCM präsentiert sich auf der diesjährigen Ligna mit zahlreichen Innovationen für alle Anwendungsbereiche der zweiten Stufe der Holzbearbeitung auf einer Ausstellungsfläche von insgesamt 3000 m² in den Hallen 13 und 16 (dort werden die
Technologien von Superfici für die Oberflächenverarbeitung gezeigt).
Lernen Sie die neue Version der Smart&Human Factory von SCM kennen, die in zwei unterschiedlichen Ausführungen für die Industrie und das Handwerk vorgestellt wird und eine hochgradig individualisierte, effiziente und nachhaltige Produktion ermöglicht.
Darüber hinaus werden zahlreiche Neuheiten für alle Anwendungsbereiche ausgestellt: von der Möbelindustrie zur Fenster- und Türenindustrie, vom Holzbau bis zum Tischlereihandwerk.
Neue automatisierte und vernetzte Lösungen. Systeme für die Interaktion von Mensch, Maschine, Gelenkrobotern, AMR-Shuttles und digitalen Diensten mit Schwerpunkt Kundendienst. Auf der Ligna ist eine der zahlreichen Konfigurationen zu sehen, die das exklusive Produktionssystem für die Möbelindustrie je nach Bedarf annehmen kann. Hier die Innovationen zur Optimierung und Vereinfachung Ihrer Prozesse.
Plattenaufteilen
gabbiani gt2 mit Gelenkroboter für die automatische Be- und Entladung: diese flexible Zelle ist für eine Optimierung der Arbeitsschichten konzipiert und verbindet die Anforderungen der Fertigung in Losgröße 1 („Batch1“) mit denjenigen der Großserienfertigung. Sie kann mit oder ohne Gelenkroboter verwendet werden und ermöglicht den sofortigen und automatischen Wechsel zwischen den beiden Betriebsarten. Getoppt wird das Ganze von der neuen Schnittoptimierung Maestro optiwise.
Kantenbearbeiten
stefani cell E: die flexible Zelle verbindet die Vorteile einer qualitativ hochwertigen Verarbeitung mit jenen einer kompletten Automatisierung und einer Vorschubgeschwindigkeit von 25 Metern pro Minute. Die Zufuhr der Platten erfolgt autonom über den Gelenkroboter. Im Auslauf gewährleistet das Brückensystem Pickback den rechtzeitigen Rücklauf der bearbeiteten Platten. Die Zelle wird über die HMI-Software Maestro active edge einfach und intuitiv gesteuert.
Bohren
morbidelli cx220: die flexible Bohr- und Dübelzelle mit Roboter, mit der alle Elemente des Möbelstücks auch bei stark unterschiedlichen Teilen effizienter gefertigt werden können. Die Zelle produziert ein Werkstück pro Minute und bis zu 400 Platten pro Schicht mit nur einem Bediener und einem Platzbedarf von lediglich 50 m². Sie kann für einen kontinuierlichen Produktionszyklus unbemannt mit dem Roboter oder mit teilweiser Überwachung durch den Bediener verwendet werden.
Verpacken
cut c200: eine neue Lösung für Kartonverpackungen mit „Batch 1“, die bis zu 4 Kartons pro Minute in verschiedenen Größen und Formaten produziert. Die ideale Lösung für die Optimierung des Kartonverbrauchs je nach tatsächlicher Produktgröße.
Eine weitere Attraktion auf der Ligna ist eine integrierte Zelle für die flexible und individuelle Produktion vom Plattenmaterial bis zum fertigen Möbel, erweitert durch die Integration mit der MES-Software.
Plattenaufteilen
class px 350i: Kreissäge mit beweglichem Sägeaggregat und bis zu 46° schwenkbarem Sägeblatt, um in voller Sicherheit und mit zuverlässiger Plattenspannung arbeiten zu können. Ergänzt wir sie durch die fortschrittliche Technologie des Schnittoptimierers/der Ablaufsteuerung SCM Thundercut, der den Bediener Schritt für Schritt durch das Einlegen und den Zuschnitt der Platten führt.
Kantenanleimen
me 40: die automatische Kantenanleimmaschine ist mit der neuen Steuerung eye-S compact mit der Schnittstelle Maestro active edge für ein optimales Maschinenmanagement ausgestattet. Die Steuerung verwaltet das neue System zum Zu- und Wegschalten der Arbeitsaggregate und ermöglicht die grafische Darstellung aller Maschinenfunktionen.
Bohren
startech cn plus: das CNC-Bohrzentrum wurde für die einfache und flexible Fertigung von Möbelelementen ohne Werkzeugwechsel und ohne Bedienereingriff konzipiert.
Ein umfangreiches, integriertes Angebot an Software, MES und digitalen Diensten, um den Kunden in jeder Phase des Produktionsprozesses zu unterstützen und so die Effizienz zu erhöhen und die Büros mit der Fabrik zu vernetzen.
Datenaufbereitung
Ebenfalls auf der Ligna ausgestellt werden die überarbeitete CAD-CAM-Software für die Programmierung von Bearbeitungszentren Maestro cnc vom Büro aus und der 3D-Simulator Maestro pro view für die Bearbeitung von Platten und Massivholz.
Planung, Optimierung und Kontrolle der Produktion
- MES-Software: Integration der SCM-Maschinen mit der MES-Software jedes Kunden, um die Programmierung, Verwaltung und Vernetzung des gesamten Produktionsflusses auf einem Industrie 4.0-Niveau zu steuern.
- Maestro optiwise: Optimierung für Plattenaufteilsägen und Winkelanlagen zur Reduzierung von Zeitaufwand, Kosten und Verschnitt bei gleichzeitiger Schnittoptimierung für jede Losgröße und eine noch einfachere und optimale „user experience“.
- Maestro Power TMS: Software für die vereinfachte und optimierte Werkzeugverwaltung in den Werkzeugmagazinen von CNC-Bearbeitungszentren. Je nach den auszuführenden Bearbeitungen sorgt die Software für eine maximale Kapazität, wobei stets über 100 Werkzeuge verfügbar sind.
Produktion
Überarbeitet wurden auch die Software-Programme für die HMI und die Anlagenüberwachung Maestro active für eine noch einfachere und optimale Kontrolle und Interaktion mit allen SCM-Maschinen.
Überwachung der Produktion, Wartung der Maschine und Kundendienst
Weiter verbessert wurden auch die über die IoT-Plattform Maestro connect bereitgestellten digitalen Dienste, um durch die konstante Unterstützung durch die SCM-Techniker die maximale Leistung der Maschinen und Anlagen zu gewährleisten.
SCM widmet einem der Hauptthemen der Messe 2023 eine Reihe hochspezialisierter Lösungen, zu denen auch die innovativen Hochleistungs-Technologien im Bereich der Fertighausherstellung des SCM-Partners Randek zählen, der auf dem benachbarten Stand in der Halle 13 vertreten ist.
oikos xs: diese neue CNC-Abbundanlage, die für die Produktion von Holzrahmenwänden, Fachwerkträgern, Dachstühlen und Blockhäusern entwickelt wurde, zeichnet sich insbesondere durch seine maximale Bearbeitungsgeschwindigkeit, Präzision und den geringen Platzbedarf aus.
Maestro active beam&wall: dank der neuen HMI-Software von SCM werden die Steuerung und Optimierung des Produktionsablaufs direkt an der Maschine nun noch einfacher und intuitiver.
dmc system xl: modular aufgebauter Kalibrier-Feinschleifautomat, der Wandpaneele aus X-lam/CLT bis zu einer Breite von 3700 mm und einer Stärke von 500 mm bearbeiten kann.
Neue Lösungen für jede Prozessanforderung und die Realisierung anspruchsvoller, innovativer Oberflächenbearbeitungen.
Auf dem SCM-Stand in der Halle 13 wird das neue Laser-Aggregat für die Kalibrier- und Feinschleifautomaten dmc system für die dreidimensionale Markierung von Parkett, Holzelementen, zu veredelnden MDF-Platten, Faserzementplatten und massiven Oberflächen vorgestellt. Dank der exklusiven Auffülltechnologie „Self-Refilling“ können ohne Unterbrechung des Produktionsflusses maximale Leistungen erzielt werden.
Auf dem Superfici-Stand (Halle 16, Stand C6-D5) werden auch die Neuheiten für die Oberflächenbearbeitung vorgestellt.
- compact xl: Spritzmaschine zur Bereitstellung hoher Produktionskapazitäten, die sich durch ein effizienteres Farbrückführungssystem und eine fortschrittlichere Luftumwälzung auszeichnet.
- UV-LED-Polymerisierungssystem mit mehreren monochromatischen UV-Quellen mit unterschiedlichen Wellenlängen: zur Erzielung von Leistungen, die der konventionellen UV-Härtung in nichts nachstehen, und darüber hinaus die typischen Vorteile der LED-Technik bieten.
- Excimatt: die Excimer-Technologie von Superfici für die Oberflächenbearbeitung verschiedenster Fertigprodukte und Materialien: für Effekte von überraschender Weichheit und hoher Opazität ohne Beeinträchtigung der Oberflächenfestigkeit.
Neben der Smart&Human Factory für die Möbelindustrie werden auf der Ligna Innovationen für jede Produktionsanforderung zu sehen sein. Diese umfassen:
Mittels Live-Schaltung mit dem Technology Center in Rimini die ideal für die „Batch 1“-Produktion geeignete neue Plattenaufteil- und Nestingzelle mit der automatischen Lagermaschine flexstore hp und Gelenkroboter zum Ausladen von Fertigteilen, kleinen Werkstücken und Verschnitt. Die Plattenaufteilsäge gabbiani p80 und das Nesting-Bearbeitungszentrum morbidelli x200 sind beide in der automatischen Lager integriert, in dem die Lagerung, die automatische Etikettierung der Platten und die direkte Beladung des Arbeitstisches beider Maschinen erfolgen können, wobei selbst empfindlichste Oberflächen gehandhabt werden können. Gleichzeitig kann die Plattenaufteilsäge gabbiani p80 Paketzuschnitte mit höchsten Produktivitätsleistungen durchführen.
Das neue System Flexdrive für CNC-Bearbeitungszentren zum Bohren und Fräsen morbidelli m100: mit seinem innovativen Positionierungssystem garantiert dieser Arbeitstisch durch die integrierten Leuchtanzeigen auf den Konsolen und Sauger/Spannzylinder ein fehlerfreies Einrichten.
Nesting-Bearbeitungszentrum morbidelli x200 mit Etikettiermodul in der Kabine: exklusiv von SCM für den automatischen Etikettendruck auch ohne vollständige Zelle, wodurch ein wirtschaftliches und automatisiertes System geboten wird, das keine Überwachung durch den Bediener erfordert.
Neuheiten auch im Bereich der Kantenanleimung für das Handwerk mit der olimpic 500, die mit einer neuen großen Touch-Screen-Steuerung für eine einfache und intuitive Bedienung und eine optimale Konnektivität mit betrieblichen Steuerungssystemen ausgestattet ist. Ideal auch für die Herstellung von Schubladen, da im Rahmen der Bearbeitung selbst das Abrunden von Platten mit einer Dicke von bis zu 60 mm möglich ist.
Und digital wird für die Großindustrie die neue Formatbearbeitungs- und Kantenanleimmaschine stefani sbx vorgestellt: zu ihren fortschrittlichsten technologischen Innovationen von SCM für diesen Bereich zählen die elektronischen, servogesteuerten Arbeitsaggregate und andere Lösungen für höchste Produktivität und Spitzenleistungen im Rahmen aller Bearbeitungen.
Auf der Ligna kann das Publikum auch windorflex im digitalen Modus entdecken, die neue automatische Zelle für die gesamte Produktion von Fenstern und Türen, die entwickelt wurde, um die Produktion bei gleichzeitiger Beibehaltung höchster Flexibilität und Bearbeitungsqualität zu optimieren
accord 500: CNC-Bearbeitungszentrum für die Herstellung von Türen, Fenstern, Treppen und Elementen aus Massivholz, das eine um 30 % höhere Produktivität als der Marktstandard und eine intelligente Steuerung mit Maestro Power TMS bietet.
hypsos: CNC-Bearbeitungszentrum mit 5 Achsen mit integrierter Kabine, das für Inneneinrichter und für die dreidimensionale Bearbeitung großer und komplexer Formteile konzipiert wurde.
celaschi cpm: einseitige Längsprofiliermaschine für die Bearbeitung von Küchentürelementen. Sie zeichnet sich durch ein Arbeitsaggregat mit einer Elektrospindel mit HSK-Kupplung in Verbindung mit einem automatischen Werkzeugmagazin mit 8 Plätzen aus, und ihre Verwendung ist dank der neuen HMI-Software Maestro active square noch bedienerfreundlicher.
Ebenfalls in Hannover zu sehen sein wird das umfangreiche Angebot an Tischlereimaschinen von SCM, dem weltweit führenden Unternehmen in Sachen Spitzenqualität, einzigartiger Leistung und kontinuierlicher Innovation. Hier einige der wichtigsten Neuheiten.
Das neue Sicherheitssystem „Blade off“: die neue technologische Sicherheitslösung für Kreissägen. Es verhindert, dass die Hand des Bedieners versehentlich mit dem Sägeblatt in Berührung kommt. Das System ist mit smart-Sensoren ausgestattet, die den menschlichen Körper erkennen und das Sicherheitssystem auslösen können, noch bevor sich der Bediener der Klinge nähert, und so den Gefahrenbereich um die Klinge herum schützen.
startech cn k: kompaktes Bearbeitungszentrum mit 3 Achsen, das die ideale Lösung für alle Arten von Fräsarbeiten, Dekoration, Gravur, Schilderherstellung und 3D-Modellprototyping darstellt. Die einzige Maschine in ihrer Kategorie, die mit einer Elektrospindel mit 2,4 kW ausgestattet ist. Mit ihrer integrierten Kabine, gewährleistet sie den Schutz des Bedieners und eine saubere Arbeitsumgebung. Mit ihrer „offenen“ virtuellen Mensch-Maschine-Schnittstelle für den Import von G-Codes aus jeder Art von CAD/CAM-Software ist sie darüber hinaus sehr einfach zu programmieren.