Grand Opening Technology Center SCM
28-30.09.2023 Rimini, Italien
Besuchen Sie uns vom 28. bis zum 30. September in Rimini und entdecken Sie das neue Technology Center SCM, das digitale Haus der Innovation für die Holzbearbeitung. Wir empfangen Sie auf einer Fläche von 4000 Quadratmetern und präsentieren Ihnen ein breites Spektrum an Technologien und Dienstleistungen für integrierte, vernetzte, flexible, nachhaltige und optimierte Prozesse für alle Anforderungen.
Verpassen Sie nicht das Grand Opening und entdecken Sie mit dem Team von SCM die Neuheiten eines soliden Konzerns, der weiter wächst und auf Innovation setzt, um Ihnen ein zuverlässiger Technologiepartner zu sein.
Unter den wichtigsten Neuheiten auch Lösungen für die Anwendung auf den Bearbeitungszentren, für die es eigene Schulungsveranstaltungen geben wird: Cargo, ein innovatives automatisches System für das Be- und Entladen von Türen und Platten, sowie die neue CAD-CAM-Programmiersoftware Maestro Lab.
Cargo ist auf dem Bearbeitungszentrum mit Konsolentisch Morbidelli m200 integriert: Dabei handelt es sich um eine vollautomatische Zelle, die keinerlei Überwachung durch einen Bediener erfordert. Mit ihrem zeitgleichen Ablauf von Ladung/Entladung der Werkstücke im Dauerbetrieb, während die Maschine Bohr- und Fräsarbeiten ausführt, stellt sie ein auf dem Markt einzigartiges Angebot dar. Mit dieser exklusiven Lösung wird ein Höchstmaß an Effizienz erreicht, da manuelle Arbeitsschritte und die damit verbundenen unproduktiven Kosten und Zeiten vermieden werden. Darüber hinaus zeichnet sie sich durch eine beispiellose Benutzerfreundlichkeit aus: Sowohl das Bearbeitungszentrum als auch Cargo werden direkt über die HMI-Schnittstelle Maestro Active gesteuert.
Maestro Lab ist die moderne Software für die CAD/CAM-Programmierung sowohl aus dem Büro wie über die Maschine. Ihr intuitiver und dynamischer Charakter mit intelligenten und technologisch modernen Programmierfunktionen und mehr als 150 integrierten Anwendungen gestattet die einfache Transformation von Ideen in ein fertiges Produkt. Auf diese Weise wird der Übergang vom Büro in die Fabrikhalle im Handumdrehen zu einer angenehmen und schnellen Benutzererfahrung.
Auf dem Event erfahren Sie, wie wichtig es ist, heutzutage eine vernetzte Maschine einzusetzen, und wie die Daten im Kontrollzentrum, einem physischen und virtuellen Raum, verarbeitet werden, der neue Unterstützungs- und Beratungsdienste für die Gewährleistung der Betriebskontinuität bietet. Die von den vernetzten Maschinen gesammelten Daten werden über die IoT-Plattform Maestro Connect in Insight umgewandelt und stellen damit proaktive und vorausschauende Dienste mit Hilfe modernster digitaler Technologien und der ständigen Unterstützung des Service-Teams von SCM bereit.
Neben dieser Neuheit stellen wir ein umfangreiches integriertes Softwareangebot vor, das Sie in jeder Phase des Produktionsprozesses unterstützt. Hier sind einige dieser Neuheiten:
Software für Bearbeitungszentren
Maestro Pro View: Simulator für die Bearbeitung von Platten- und Massivholz.
Maestro 3D und 3Drill: Modul für den Import von 3D-Modellen und die automatische Erkennung jeder Art von Bohrung auf Bearbeitungszentren bzw. Bohranlagen.
Smart Cut: moderner Schneidealgorithmus für den Halt kleiner Teile während des Nesting-Prozesses.
Maestro Power TMS: Software für die vereinfachte und optimierte Verwaltung der Werkzeuge in den Magazinen der CNC-Bearbeitungszentren für Massivholz. Sie maximiert die Kapazität des Magazins je nach den auszuführenden Bearbeitungen und stellt die ständige Verfügbarkeit von mehr als 100 Werkzeugen sicher.
Software für Plattensägen
Maestro Optiwise: Optimierer für Einblatt- und Winkelplattensägen, für schnellere Zeiten, geringere Kosten und maximale Schnittqualität bei geringstem Ausschuss pro Charge. Für eine noch einfacherer und optimale User Experience.
Software für Kantenanleimer
Neue Version auch für die Software des Maestro edgestore manager, für die optimierte Verwaltung des Kantenverbrauchs und die gemeinsame Nutzung von Informationen mit der betrieblichen Software und des Managementsystemen. Nun kann auch die komplette Verwaltung von Kantenmagazinen und mehreren Kantenleimern im Unternehmen ausgeführt werden.
Innovative Konsole für alle Maschinen aus dem Hause SCM: Ergonomie, Flexibilität und hohe Leistung sind die Vorteile eines einzigartigen, attraktiven und sofort erkennbaren Look&Feel-Designs, das dem Bediener die Arbeit erleichtert und eine modulare Programmierung und überlegene Rechenleistung bietet.
Im neuen Technology Center von SCM in Rimini können die neuen automatisierten und vernetzten Lösungen „im Einsatz“ beobachtet werden. Interaktionssysteme zwischen Mensch, Maschine, Gelenkrobotern und AMR-Shuttles, integriert mit Software und digitalen Diensten.
Plattenaufteilzelle Gabbiani gt2 mit Roboter für die automatische Be- und Entladung: flexible Lösung für eine Optimierung der Arbeitsschichten, die die Anforderungen der Bearbeitung mit „Batch1“ mit denjenigen der Großserienfertigung verbindet. Einsetzbar mit oder ohne Roboter, der Übergang von einer Betriebsart in die andere erfolgt automatisch. All diese Funktionen werden durch den neuen Optimierer Maestro Optiwise unterstützt.
Die Zellen für Plattenaufteilung- und Nesting sind ideal für die Bearbeitung mit „Batch 1“ mit dem automatischem Magazin Flexstore hp und Roboter für die Abladung der fertigen Werkstücke, kleiner Werkstücke sowie von Ausschusstücken. Die Plattensäge Gabbiani p80 und das Nesting-Bearbeitungszentrum Morbidelli x200 sind in ein automatisches Magazin integriert, mit dem die Lagerung, die automatische Etikettierung der Platten und die direkte Beladung auf den Arbeitstisch beider Maschinen auf eine Art und Weise möglich sind, die auch den Schutz der empfindlichsten Oberflächen gewährleistet. Parallel dazu kann die Plattensäge Gabbiani p80 auch Bündelschnitte mit hoher Produktivität durchführen.
Kantenanleimzelle Stefani cell E: Sie vereint die zahlreichen Vorteile des industriellen Kantenanleimers Stefani x im Hinblick auf Produktivität und Qualität mit den Vorteilen einer flexiblen und automatisierten Integration durch das Brücken-Plattenrückführungssystems Pickback. Die Arbeitsaggregate Electronic Touch garantieren auch bei den empfindlichsten Werkstoffen eine hohe Qualität der Oberflächenbearbeitung, während das neue Set hi-drive die Positioniergeschwindigkeit der Aggregate für eine hohe Produktivität erhöht und somit auch für die Produktion mit „Batch 1“ sicherstellt. Und all diese Funktionen werden einfach und intuitiv mit der HMI-Software Maestro Active Edge gesteuert.
Die Flexible Bohr- und Dübelzelle cx220 mit Roboter für die effizientere Fertigung aller Elemente des Möbelstücks auch bei stark unterschiedlichen Teilen. Die Zelle produziert eine Platte pro Minute und bis zu 400 Platten pro Schicht mit einem Bediener und einem Platzbedarf von lediglich 50 m². Sie kann nur mit dem Roboter für die Produktion im Dauerbetrieb oder mit teilweiser Überwachung durch einen Bediener betrieben werden.
Präsentiert werden Lösungen für alle Produktionsanforderungen, vom Zuschnitt bis zur Montage.
Gabbiani vsi: automatische vertikale Plattensäge mit unabhängigen Motoren für das Hauptblatt und das Vorritzmesser mit mechanischem Einzug für den horizontalen und vertikalen Schnitt verschiedener Holzarten.
Olimpic 500plus: neue Kantenleimmaschine für eine noch höhere Produktivität, für die Bearbeitung von Massivholzkanten bis zu 12 mm und die Verleimung von Kunststoffkanten mit Heißlufttechnik für eine unsichtbare Leimfuge. Ebenfalls erhältlich ist ein neues Vorschmelzaggregat für den flexiblen Einsatz von EVA- und PUR-Kleber.
Auch die elektromechanische Spannvorrichtung mit manueller Be- und Entladung „Action p“ wurde überarbeitet. Die neue Bedienerschnittstelle (HMI) ermöglicht eine noch einfachere und intuitivere Bedienung und den Import und Export von Arbeitsprogrammen, Produktionsdaten und der allgemeinen Datenbank.
Neue Lösungen, die alle Prozessanforderungen erfüllen und für die neuesten Oberflächentrends geeignet sind.
Für das Schleifen und Kalibrieren werden die letzten Neuheiten von DMC eurosystem und DMC sd 90 vorgestellt.
Der Hauptvorteil der hochmodularen automatischen Schleif- und Kalibriermaschine DMC eurosystem besteht in ihrer Fähigkeit, mehrere Prozesse sowohl auf unbearbeiteten wie auch auf lackierten Platten durchzuführen. Beim Grand Opening präsentieren wir die neue Bedieneroberflächensteuerung eye-S mit 15’’ für die direkte Steuerung aller Funktionen über den Touchscreen und die neue HMI Maestro Active Sand, mit der unter anderem das Werkzeugmagazin verwaltet, die Anzahl der im Magazin vorhandenen Bänder je nach Typ anzeigt und Warnungen ausgegeben werden, wenn diese abgenutzt sind. Die Maschine ist mit dem neuen Planetenschleifaggregat für höchste Bearbeitungspräzision auf allen Oberflächen ausgestattet, während das austauschbare Bürstenaggregat GSI-200 sich ideal für Unternehmen eignet, die auf maximale Flexibilität in der Produktion setzen.
Erstmalige Vorschau auf das exklusive Walzenaggregat mit fester Trommel und austauschbaren Gummimanschetten unterschiedlicher Härte, das für die DMC sd 90 erhältlich ist. Mit dieser brandneuen Konfiguration ist die Maschine noch flexibler und erfüllt die Produktionsanforderungen kleiner und mittlerer Unternehmen. Dank ihrer kompakten Größe kann sie auch auf engstem Raum aufgestellt werden und entspricht damit den Anforderungen der Unternehmen die Produktionsflächen zu optimieren. Das neue Aggregat ermöglicht es dem Bediener, in wenigen Minuten vom Kalibrieren zum Schleifen von Massivholz, rohen, furnierten und polierten Platten überzugehen.
Auf Anfrage sind im Surface Lab in Villa Verucchio (Rimini) entsprechende Demo-Vorführungen der neuen DMC system mit Lasereinheit zu sehen. Das innovative Aggregat eignet sich insbesondere für exklusive Ausführungen und die dreidimensionale Markierung von Parkett, Holzelementen, zu veredelnden MDF-Platten, Faserzementplatten und massiven Oberflächen jeder Länge. Zu den innovativsten Technologien für die Oberflächenbehandlung und -bearbeitung von Platten gehört auch die Presse Sergiani 3d form für die professionelle Veredelung von 3D-Platten.
Fachleute aus dem Bereich Finishing werden Ihnen die neuesten Trends in der Lackierbranche vorstellen. Wenn Sie daran interessiert sind, mehr zu erfahren, können Sie unser Verkaufsteam um einen Besuch im Superfici Technology Center in Villasanta, Monza, bitten. Zwischen den meisten unserer Maschinen finden Sie auch unsere Spitzenmaschinen
Compact xl: Eine Lackieranlage für hohe Produktionskapazitäten mit effizienterem System zur Lackrückgewinnung und moderner Luftmengenrückführung.
UV-LED-Aushärtungssystem mit mehreren monochromatischen UV-Quellen mit unterschiedlichen Wellenlängen: für Leistungen, die ohne Abstriche bei den Vorteilen der LED vollumfänglich mit der konventionellen UV-Aushärtung vergleichbar sind.
Excimatt: die Excimer-Technologie von Superfici für die Oberflächenbearbeitung verschiedenster Endprodukte und Werkstoffe. Für Effekte mit hoher Opazität und dabei überraschender Weichheit, ohne Kompromisse bei der Oberflächenfestigkeit.
Roboter Maestro für die Lackierung von Fenstern und Türen: Die Bewegungen eines Handwerkerarms werden von einem Gelenkroboter mit nunmehr 8 Achsen bei der Bearbeitung von Fenstern und Türen auch in größerem Format ausgeführt.
bravo2: Kartesianischer Roboter für die Lackierung von Paneelen. Zwei Köpfe mit 5 Achsen, Präzision, Zuverlässigkeit und feine Motorik in Verbindung mit der Geschwindigkeit und Produktionskontinuität eines automatischen Spritzsystems für eine beispiellose Qualität.
Auf dem Grand Opening am erweiterten Produktionsstandort in Rimini findet auch die Weltpremiere der neuen integrierten Anlage System 9 für die Herstellung von Fenstern und Türen mit einer weiteren absoluten Neuheit im Inneren statt: der bilateralen Zapfenschneidmaschine Celaschi action.
Die Anlage von SCM zeichnet sich durch eine hohe Schnelligkeit bei der Konfigurationsänderung und eine extreme Flexibilität bei der Verwaltung der Werkstücklängen aus. Auf diese Weise können bis zu 200 komplette Fenster pro Arbeitsschicht auch bei kleinen bis mittelgroßen Chargen gefertigt werden.
Mit der neuen Celaschi action können insbesondere zwei Elemente unterschiedlicher Länge gleichzeitig bearbeitet werden. Dabei wird das Prinzip der Bearbeitung mit Fahrbewegung der Motoren bei stehenden Werkstücken genutzt. Zu den Pluspunkten gehören die 4 Elektrospindeln, von denen jede von einem 6-fachen Werkzeugwechsler bedient wird.
Ebenfalls im Werk Rimini wird auch die Windorflex, gezeigt, eine neue automatische Zelle für komplette Fenster und Türen für die Optimierung der Produktivität bei gleichbleibend hoher Flexibilität und Bearbeitungsqualität.
Unter den im Technology Center ausgestellten technologischen Lösungen befindet sich auch die Accord 500/600: das CNC-Bearbeitungszentrum für die Herstellung von Türen, Fenstern, Treppen und Massivholzelementen, das 30 % mehr Produktivität als der Marktstandard und eine intelligente Steuerung mit Maestro Power TMS bietet.
Ebenfalls neu ist der automatische Profilfräsautomat Superset nt, die nun mit der IoT-Plattform Maestro Connect aus dem Hause SCM für die intelligente, vernetzte Produktion von Profilen für Fenster, Türen, Treppen, Spundbretter, Rahmen und Möbelelemente ausgestattet ist.
Unter den Neuheiten auch die Connexus fj, eine Zapfenschneid- und Schlitzmaschine, die allen Anforderungen bei der Bearbeitung verschiedener Arten von Massivholz- oder beschichteten MDF-Türen gerecht wird. Dazu gehören auch komplexe Verbindungen wie Türgehrungen, Blendrahmen und französischen Verbindungen auf Türen und Fensterläden.
Viel Raum nehmen auch die letzten Neuheiten für den Holzbau ein, die digital präsentiert werden. Das Angebot an CNC-Bearbeitungszentren und modernen Systemen wird weiter ausgebaut.
Oikos xs: Maximale Ausführungsgeschwindigkeit, Präzision und geringer Platzbedarf sind die Vorteile dieses neuen CNC-Bearbeitungszentrums, das für die Bearbeitung von Trägern aus Schichtholz oder Massivholz mit einem maximalen Querschnitt von 450x240 mm entwickelt wurde.
Oikos xl+: neues CNC-Bearbeitungszentrum für die Bearbeitung von modularen CLT-Platten und Träger/Säulen mit einem maximalen Querschnitt von 1.250x610 mm, die für den Bau von mehrstöckigen Gebäuden eingesetzt werden.
Das Vorhandensein einer unabhängigen Messereinheit zusätzlich zum Bearbeitungsaggregat mit 6 Achsen ermöglicht durchgehende Schnitte auch bei den dicksten Platten.
DMC system xl: hochgradig modularer Kalibrier-Feinschleifautomat, der Platten aus CLT bis zu einer Breite von 3700 mm und einer Stärke von 500 mm bearbeiten kann.
Präsentiert wird auch die breite Palette der Tischlereimaschinen aus dem Hause SCM, die in Sachen Spitzenqualität, einzigartiger Leistung und kontinuierlicher Innovation weltweit eine Spitzenreferenz darstellen.
Stand-alone-Lösungen oder auch integrierbare Angebote wie die der integrierten Zelle Smart&Human Factory für den Handwerker, für eine flexible und kundenspezifische Produktion vom unbearbeiteten Werkstoff bis zum fertigen Möbel, verstärkt durch die Integration mit einer MES-Software.
Die Zelle kann durch die Auswahl verschiedener Modelle konfiguriert werden, wie bspw.:
- Die Invincibile si x: Kreissäge mit Blattneigung + 46° und/oder Class px 350i, Kreissäge mit mobilem Schlitten und einem Blatt, das bis auf 46° geneigt werden kann, für Bearbeitungen unter Beachtung der Sicherheitsanforderungen bei perfektem Halt der Platte. Modernste Technologie mit dem einzigartigen Schnittoptimierer/Ablaufsteuerung SCM Thundercut, der den Bediener Schritt für Schritt durch das Einlegen der Platte in die Maschine und den Schnitt führt.
- Me 40 und/oder me 35: Automatische Kantenleimer mit der neuen Steuerung eye-S compact mit Schnittstelle Maestro Active Edge für eine optimale Steuerung.
Die Steuerung stellt alle Funktionen der Maschine grafisch dar und verwaltet das neue System der Ein- und Ausschaltung und das automatische Setup mit Multiradius-Werkzeugen auf den Besäum- und den Kantenschab-Aggregaten und gewährleistet hohe Leistungen je nach Programm.
- CNC-Bohrzentren: Startech cn plus für die einfache und flexible Herstellung von Möbelelementen ohne Umstellung der Werkzeuge und ohne Eingriff des Bedieners; Startech cn v, vollautomatisch und ausgestattet mit einem Plattengreifer für eine schnelle und effiziente Produktion ohne Unterbrechungen.
Weitere Neuheiten beim Grand Opening:
blade off“: das innovative Sicherheitssystem von SCM für Kreissägen. Mit den intelligenten Sensoren verhindert es den versehentlichen Kontakt des menschlichen Körpers mit dem Sägeblatt, indem es dieses automatisch ausschließt und die Ausführung des Programms unterbricht, ohne dass dabei Komponenten der Maschine beschädigt werden.
Startech cn k: kompaktes Bearbeitungszentrum mit 3 Achsen für alle Arten von Fräsarbeiten, Verzierungen, Gravuren, sowie für die Herstellung von Schildern und das Prototyping von 3D-Modellen. Das einzige seiner Klasse mit einer Elektrospindel mit 2,4 kW. Die geschlossene Kabine sorgt für umfassenden Schutz des Bedieners und eine saubere Arbeitsumgebung. Die „offene“ virtuelle Mensch-Maschinen-Schnittstelle gestattet eine einfache Programmierung und den Import von G-Codes aus jeder CAD/CAM-Software.