En el mundo de los intensificadores de presión para el corte por chorro de agua, CMS destaca porque ofrece un modelo único en el mercado, caracterizado por un diseño de cilindros paralelos.
Este tipo de arquitectura permite mantener una presión de salida con una señal siempre constante, sin la instalación adicional de un acumulador en la parte posterior, un elemento típico de los intensificadores contrapuestos presentes en el mercado.
Éstas son las ventajas del intensificador de presión fabricado por CMS:
Señal de presión constante gracias a la sincronización electrónica de los ciclos de impulsión y aspiración de los cilindros;
Calidad de corte superior una presión constante permite a la máquina lograr una mayor precisión y uniformidad en el corte;
Redundancia del circuito de alta presión para seguir procesando incluso en caso de problemas en un cilindro, para no estropear el material ni parar la producción mientras se espera al servicio técnico;
-39% de costes de mantenimiento respecto a los modelos de cilindros contrapuestos y de transmisión directa, gracias a un menor número de ciclos de fatiga de los componentes de alta presión;
Ausencia del acumulador en la parte posterior, que se utiliza para compensar las caídas de presión en cada inversión de los cilindros contrapuestos, y que debe sustituirse cada 10000 horas aprox., con un coste estimado de entre 6000 € y 10000 € (según el fabricante y el modelo).