SCM est leader dans le domaine des technologies de travail du bois depuis 70 ans, grâce à sa capacité à se renouveler en suivant l’évolution du marché.
De cette combinaison d’expérience et de progrès naissent les systèmes pour la construction bois SCM, dédiés à la production de poutres structurelles, d’éléments CLT, d’éléments préfabriqués et de panneaux isolants.
Solutions technologiques conçues et produites dans l’usine SCM de Sinalunga (Siena), un centre industriel hautement spécialisé réparti sur 6 000 mètres carrés, où chaque nouvelle machine est développée en fonction des besoins spécifiques du client et des tendances du secteur.
Technologie 100% Made en Italie, basée sur les valeurs de compétence et d’innovation.
SCM offre une gamme de centres d’usinage à CN équipés de plusieurs groupes opérateurs dédiés à des opérations spécifiques, qui permettent la production de murs à ossatures bois, de fermettes, de charpente et de madriers :
oikos xs est le nouveau centre d’usinage à CN qui se caractérise par sa rapidité d’exécution et son haut degré de personnalisation. Il a été conçu pour la production d’éléments structurels en lamellé-collé et en bois massif avec une...
SCM a proposé une gamme de centres d’usinage à commande numérique 5 et 6 axes qui permettent de produire tout type de poutres, idéales pour la construction de toitures et pour les applications structurelles :
oikos X est le centre d'usinage à CN pour la production de poutres structurelles et de parois en X-lam/CLT jusqu'à 1250 mm de large. L'innovant groupe opérateur à 6 axes permet d'effectuer toute opération d'usinage sur l’ensemble des côtés...
oikos xl est le nouveau centre d'usinage à CN à 6 axes pour la production de poutres en bois lamellé et de colonnes de grand format. Il permet de manipuler et d'usiner automatiquement des pièces pesant jusqu'à 4000 kg et ayant une épaisseur...
oikos xl est le nouveau centre d'usinage à CN à 6 axes pour la production de poutres en bois lamellé et de colonnes de grand format. Il permet de manipuler et d'usiner automatiquement des pièces pesant jusqu'à 4000 kg et ayant une épaisseur...
SCM dispose d’un solide savoir-faire dans l’usinage des panneaux CLT, aujourd’hui également utilisés dans la construction de bâtiments à plusieurs étages pour murs et planchers. Grâce aux compétences acquises, des centres d’usinage CN avec cabine mobile et calibreuses ponceuses automatiques ont été développés spécifiquement pour cette application :
area x est le centre d’usinage à CN à 5 axes constitué d'une structure à portique mobile, pour la production de panneaux en X-lam/CLT mais aussi de poutres courbes en bois lamellé-collé. Il se caractérise par un plan de travail hautement...
area xl est le centre d'usinage CN à 5 axes avec structure à portique mobile pour la production industrielle de grands parois et planchers en X-lam/CLT. Il permet le déplacement et l'usinage entièrement automatiques de pièces jusqu'à 400 mm...
Calibreuse ponceuse automatique dmc system xl spécialement conçue pour l’usinage des parois en X-lam/CLT. Machine entièrement modulaire en fonction des besoins du client, capable d’usiner des parois jusqu'à 3700 mm de largeur et 500 mm...
Les centres d’usinages à CN de SCM se caractérisent par une modularité totale, c’est-à-dire qu’ils peuvent être configurés selon les exigences du client et permettent la production d’éléments même de grande taille: longueur jusqu’à 50 m et plus, largeur 6 000 mm, épaisseur 400 mm.
Solutions idéales pour les poutres en lamellé-collé courbes utilisées dans de grandes structures telles que les installations sportives et les ponts.
area est l'innovant centre d'usinage à CN à structure à portique mobile et une composition modulaire, pour l’usinage de grands éléments, tels que les panneaux X-lam/CLT pour la réalisation de parois et poutres structurelles droites ou...
Maestro beam&wall est le logiciel développé par SCM qui interprète les fichiers au format BTL standard, exportés à partir des principaux systèmes de CAO du secteur et les transforme en programmes pouvant être exécutés sur la machine, en choisissant les meilleures stratégies d’usinage en fonction des outils disponibles et des préférences de l’utilisateur.
DE L’ÉCRAN À LA MACHINE ! Réaliser des projets même complexes avec une efficacité de production maximale.
Pour une efficacité maximale du flux de travail, un logiciel simple et intuitif est nécessaire qui accompagne toujours l’opérateur, de la phase de programmation qui peut être effectuée au bureau et à dans la machine, en passant par la console opérateur eye-M, jusqu’à la réalisation des éléments qui composent le projet.
INTEGRATION EXTERNE
Intégration avec les systèmes de CAO les plus diffusés du secteur de la construction bois.
LIBERTE DE CHOIX
Possibilité de modifier les macros.
Gestion facile des outils.
RAPIDITE D’EXECUTION
Programmation automatique. Passage direct du projet à la machine. Représentation 3D des pièces et phases d’usinage.
CONTROLE DES TEMPS ET COUTS
Elimination des risques de collisions, erreurs de programmations et temps improductifs. Calcul du temps réel de production et pour les chiffrages.
FACILITE D’UTILISATION
Contrôle machine simple et efficace via l’interface opérateur.
