Ligna

SCM, leader mondial dans les technologies pour la seconde transformation du bois, se prépare à la prochaine édition de la Ligna (Hanovre, 27-31 mai 2019), fort d’une croissance à deux chiffres au cours des deux dernières années, qui a mené le groupe à dépasser les 700 millions d’euros de chiffre d’affaires à fin 2018, et d’une proposition technologique toujours plus en ligne avec les exigences de l’Industrie 4.0.

SMART&HUMAN FACTORY

Après avoir lancé justement depuis Hanovre, il y a deux ans, sa “Cellule Lean 4.0” pour la production industrielle hautement automatisée, SCM va aujourd’hui plus loin, en révolutionnant le concept de Smart Manufacturing. Sur un stand de plus de 4.000 m², dans le Hall 13, le colosse italien présentera sa “Smart&Human Factory”: un modèle productif à l’avant-garde, basé sur des systèmes digitaux et d’automation capables de permettre une interaction homme-machine avancée ainsi qu’un contrôle à 360 degrés de l’ensemble du flux de production. Un modèle basé sur des systèmes hautement innovants, flexibles, modulaires et facilement reconfigurables, conçus pour répondre de manière toujours plus efficace et rapide aux défis de la personnalisation de masse. Une nouvelle usine “intelligente et humaine” qui signe également un progrès sur le front du travail: en effet, grâce à l’intégration de la robotique, l’opérateur n’a plus à réaliser d’activités répétitives et à basse valeur ajoutée.

“L’édition 2019 de la Ligna sera un des rendez-vous clés au niveau international pour SCM, depuis toujours partenaire historique et fiable pour l’ensemble du secteur du bois – explique le Directeur de la Division SCM Luigi De Vito –. Nous présenterons une innovation technologique aux plus hauts niveaux, capable de soutenir toujours plus les entreprises dans leurs affaires et de les accompagner pour répondre aux nouvelles exigences liées à l’Industrie 4.0. Les nouvelles tendances de production, au centre de la prochaine édition de la Ligna, conduiront à un écart croissant entre les entreprises les plus automatisées et celles qui le sont moins. En proposant un nouveau modèle d’interaction entre machine, robotique industrielle et collaborative, mouvement logistique et logiciel, la mission de SCM est celle d’aider les entreprises partenaires à suivre une voie qui soit la bonne, qui soit atteignable et gagnante”.

“YOU WILL NEVER WORK ALONE” (Vous ne travaillerez jamais seul)

Il s’agit d’un process qui vise à optimiser le plus possible les opérations de découpe, de plaquage et de perçage des panneaux, de façon à réduire les chutes, les restes et les ré-équipements des machines pour le changement de commande, et qui recompose les commandes à la fin du process en déplaçant la phase de personnalisation à ce moment précis.

Dans un tel système, l’opérateur est dégagé des activités répétitives à basse valeur ajoutée grâce à l’adoption de robots anthropomorphes industriels KUKA, et il est assisté par des robots collaboratifs Universal Robots dans les phases finales du process (assemblage, insertion de quincaillerie, application de colle et finition des surfaces) en toute sécurité, sans utilisation de grille de protection. En outre, la logistique de process est rendue flexible grâce à l’utilisation de navettes intelligentes à conduite autonome MiR. L’ensemble est géré et optimisé par le logiciel de supervision Maestro Watch afin de monitorer l’état de chacun des produits en usinage du début à la fin du parcours, et intégré par le système IoT Maestro Connect, le système de recueil et d’analyses des données provenant des technologies SCM, qui permet d’une part le contrôle complet du flux de production et de l’autre la mise en place de modèles de maintenance intelligente et prédictive.
 

LES NOUVEAUTÉS SUR LE FRONT DU “DIGITAL”

Le lancement des nouveaux logiciels de l’interface homme-machine Maestro Active aura également lieu (mention spéciale au dernier German Design Award). Maestro Active est la nouvelle interface opérateur qui, couplée à la console tactile eye-M, révolutionne la modalité d’interaction avec les technologies SCM. A la Ligna 2019, le projet sera lancé sur l’ensemble des machines SCM, offrant à toutes ces technologies un environnement d’utilisation commun et une charte graphique commune, simplifiant ainsi de façon notoire le travail de l’opérateur en diminuant la possibilité d’erreur et en augmentant la productivité.

Pour les logiciels utilisés au bureau, en plus de la nouvelle version du logiciel de supervision pour les systèmes de cellules intégrées Maestro Watch, la version Maestro CNC 2019 sera présentée avec d’importantes mises à jour pour les centres d’usinage et perceuses à CN.

Des logiciels simples, intuitifs mais surtout intégrables, en mesure de s’interfacer avec les autres systèmes utilisés chez le client.
 

UN PARTENAIRE UNIQUE DANS LE TRAITEMENT DES SURFACES

SCM, depuis toujours attentif à l’importance du traitement des surfaces, a été le premier à croire en la valeur d’avoir au sein de sa gamme les technologies Superfici pour la finition en les associant également à d’autres solutions pour la finition comme le ponçage et le revêtement, améliorant ainsi cette phase du process. SCM offre à sa propre clientèle des showroom dédiés pour le secteur comme le Technology Center Superfici de Villasanta (Monza), le Surface Tech Lab de Villa Verucchio (Rimini) en plus des différents ateliers de finition présents dans les filiales étrangères.

Fort de ce vaste savoir-faire, l’entreprise italienne présentera à la Ligna sa très large gamme de technologies pour le ponçage, le pressage et la finition, se distinguant ainsi comme un partenaire unique pour l’ensemble du processus de traitement des surfaces: des produits et services à 360 degrés et des solutions de finition exclusives et recherchées, pour répondre à toutes les exigences de process et de typologie de produit final.

Les innovants groupes opérateurs de dmc system, qui ont transformé le concept de ponceuse en centre modulaire à abrasif flexible, les systèmes superfici pour le vernissage par pulvérisation et l’application de colle équipés de robot et les presses à membrane sergiani 3D form, qui permettent d’anoblir les surfaces non planes, sont les technologies qui seront présentées pour l’industrie du meuble sur le stand de SCM (Hall 13). Ces solutions permettent de préparer et de traiter les surfaces pour réaliser les produits finis avec des effets de finition 3D comme les dessins avec des effets à ondulation, griffonné, structuré et à dent de scie, en mesure de conférer des sensations tactiles et visuelles originales.

Même sur le stand Superfici (Hall 16), les solutions les plus exclusives pour la finition seront présentées. Parmi celles-ci, des robots anthropomorphes et cartésiens pour le vernissage de panneaux et de menuiseries, la vaste gamme de systèmes de pulvérisation conçue pour les différentes exigences d’application et capacités productives, les vernisseuses à rouleaux de dernière génération et les séchoirs UV et UV LED. Des machines toutes en version “4.0”.

D’IMPORTANTES NOUVEAUTÉS SOUS LE SIGNE DE L’AUTOMATION POUR TOUTE LA TECHNOLOGIE SCM

La vaste gamme SCM, unique au niveau international en ce qui concerne la réponse à l’ensemble des exigences du secteur – de l’artisan à la grande industrie - présentera d’importantes nouveautés au niveau des modèles, des dispositifs, des options et logiciel, pour toutes les technologies dédiées à la seconde transformation du bois. Qu’elles soient intégrées dans le processus automatisé de la “Smart&Human Factory” ou en modalité “stand alone” (machine seule), l’objectif est toujours celui de répondre aux différentes exigences d’une production personnalisée et intégrée, pour apporter une réponse aux besoins de l’entreprise sans renoncer aux avantages de la production industrielle.

Pour le bois massif, le centre d’usinage à 5 axes hypsos sera mis en lumière et l’on présage déjà un fort intérêt de la part du public. Il comprend une cabine intégrale, conçue pour les fabricants d’éléments de décoration et pour l’usinage tridimensionnel d’éléments de forme complexe et de grandes dimensions.

Le modèle accord 42 fx, sera également présenté. Il s’agit du centre d’usinage à double groupe opérateur combiné à 3 et 5 axes, idéal pour la production de fenêtres, de portes et d’escaliers.

Un autre modèle de grand intérêt pour les producteurs de chaises, de tables, d’éléments d’ameublement et d’objets en bois massif sera présenté : le centre d’usinage balestrini power. Cette machine offre un nouveau design qui en facilite le réglage et l’utilisation, avec des électrobroches plus puissantes et une structure renforcée qui garantit des prestations élevées, fiables et sûres.

En ce qui concerne la construction en bois, oikos x, le nouveau centre dédié à la production d’éléments structurels et de parois X-lam/CLT, sera présenté en avant-première mondiale. Il est équipé d’un nouveau groupe opérateur à 6 axes qui permet n’importe quel type d’usinage sur l’ensemble des surfaces de l’élément en un seul positionnement et dans des espaces réduits.

Une nouveauté également sur le front des tenonneuses et profileuses: il sera possible de voir en action une celaschi p40 équipée de "l'arbre électronique", une solution innovante présente de série sur l’ensemble de la gamme, visant à améliorer toujours plus la fiabilité et l’efficacité de fonctionnement, surtout pour les utilisations plus intensives comme l’usinage de matériaux particulièrement abrasifs et pour la production de pièces de grandes dimensions.

D’importantes nouveautés également pour les technologies pour le panneau, à commencer par la nouvelle gamme de centres d’usinage à CN morbidelli x200 et x400, qui applique les meilleures prestations de la technologie “Tout-en-un” à 5 axes à l’usinage nesting, en ligne avec les exigences d’un marché toujours plus orienté vers la production en “lot un” et qui nécessite donc de combiner vitesse élevée et fiabilité maximale dans les schémas de coupe du panneau.

Pour la première fois à la Ligna 2019, le nouveau centre de perçage morbidelli cx 220, référence dans la catégorie des « compactes », encore plus performante en termes de qualité de finition, de précision et de productivité et morbidelli ux 200d équipée avec le nouveau système exclusif à double pousseur et entraxe variable ainsi qu’avec les nouveaux groupes opérateurs pour les jonctions Clamex.

Pour la découpe, le meilleur de la technologie gabbiani sera présenté avec les nouveaux dispositifs prévus pour les usinages de panneaux délicats, en ligne avec la grande attention portée par SCM au thème du traitement des surfaces. Les scies à panneaux gabbiani exposées au salon seront intégrées par le nouveau système exclusif de gestion du magasin Flexstore HP et elles se distingueront grâce au dispositif Saw-Set pour un réglage toujours plus rapide et précis des outils.

Pour le plaquage de chant, d’importantes attentes pour stefanicell, la nouvelle génération de cellules pour l’usinage en "lot 1”, avec des solutions à haut contenu technologique, même pour un investissement contenu, et le nouveau système à pont pickback pour le retour automatique des panneaux, qui permet la gestion simple et en “juste à temps” de la production.

La gamme Stefani présentera un arrondisseur de nouvelle génération avec la technologie servo-assistée, conçu pour usiner avec continuité et une qualité surprenante même pour les panneaux délicats. Pour la gamme olimpic, on note en outre le nouveau bac à colle, avec des solutions technologiques pour un fil de colle parfait, et un nouveau racleur de colle pour l’usinage de panneaux provenant de cycle nesting.

Pour le montage, la solution proposée est la cadreuse semi-automatique action e destinée aux producteurs de meubles montés, une aide concrète pour assembler avec précision tous les éléments des meubles. Pour la première fois, la cadreuse sera présentée avec des systèmes ergonomiques de chargement et de déchargement semi-automatique,
asservie par une navette à translation en entrée et par un retourneur à 90° en sortie, pour faciliter les phases d’usinage suivantes.

De nombreuses nouveautés également pour les machines pour l’artisan qui sont, pour la majorité, concernées par l’automation. Pour n’en citer qu’une, class px 350i est la nouvelle scie circulaire à chariot mobile et lame inclinable jusqu’à 46°,
qui peut accueillir des lames jusqu’à 350 mm (jusqu’à 300 mm en utilisant la fonction inciseur). Elle permet d’usiner en toute sécurité, avec des encombrements réduits et grâce au presseur exclusif qui garantit une parfaite tenue du panneau. Le contrôle "Ready" positionné sur la commande suspendue, garantit le déplacement motorisé et programmé de l’inclinaison de la lame et de la butée arrière qui est motorisée et programmable, assurant un positionnement rapide et précis et réduisant les mouvements de l’opérateur.
 

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