On the Leading Edge Banding
07.11.2019-09.11.2019 SCM EDGEBANDING TECH LAB THIENE
Une productivité de plus en plus élevée, grâce à l’installation de cellules de placage et d’équipements dotés de rouleaux, dispositifs de retour panneau, systèmes de chargement et de déchargement, assistés par des robots et dotés de capteurs IoT, pour une compréhension de plus en plus rapide du fonctionnement de la machine. Et, en même temps, une précision et une qualité de travail uniques, quel que soit le type de panneau, même les plus délicats, et avec les matériaux les plus complexes, grâce aux nouveaux groupes opérateurs « Arrondisseur Round 2 Servo » et « Rectificateur RT-X » et aux dispositifs de dernière génération optimisés pour l’application d’un fil de colle parfait.
Ce sont les dernières nouveautés SCM pour le placage, qui seront présentées au prochain Open House « On the leading edge banding », qui se tiendra du 7 au 9 novembre 2019 au SCM Edgebanding Tech Lab de Thiene (Italie), principal centre de référence pour les entreprises du secteur, pour tester les meilleures solutions de placage directement sur place, en présence de techniciens spécialisés. L’événement ouvrira ses portes aux clients avec des démonstrations et des présentations exceptionnelles. Sur le devant de la scène, la nouvelle gamme de solutions Stefani cell pour le placage « lot 1 » et l’Industrie 4.0 : des modèles exclusifs, hautement technologiques, conçus et développés en réponse aux exigences d’un marché à la recherche d’un placage de plus en plus rapide et précis, qui fait le pari de la qualité sans renoncer aux avantages d’une production industrielle.
stefani CELL H : haute productivité, personnalisation totale et excellente qualité
stefani cell H est la nouvelle cellule de placage et de façonnage dotée d’un système d’introduction des panneaux automatique, conçue pour garantir des volumes de production industrielle tout en permettant une grande diversification du lot de production.
stefani cell H permet de travailler avec efficacité des meubles pour les différents espaces de la maison (cuisines, salon, chambres, salles de bains, armoires et bureaux) avec de nombreux avantages.
- Production immédiate et économiquement avantageuse, aussi bien pour les lots avec des panneaux simples que pour des piles moyennes de série, sans la nécessité d’arrêts de production pour le changement de format, épaisseur, décoration et qualité de collage, qui peut se faire fréquemment au cours de l’activité.
- Aucune erreur et certitude d’introduire les panneaux toujours du bon côté grâce à la technologie SIDE FINDER qui, grâce à l’écran dans la zone opérateur, indique comment positionner le panneau afin que celui-ci puisse être correctement travaillé.
- Disponibilité immédiate, même sur des dispositifs mobiles, des informations d’usinage relatives à chaque panneau, quelle que soit leur position, grâce au traçage continu fourni par le logiciel de supervision.
- Optimisation des flux et des mouvements des panneaux qui sont gérés et synchronisés avec les données du réseau de l’entreprise : il est ainsi possible de choisir la qualité d’usinage, de collage et de flexibilité en fonction des outils, en garantissant un espace occupé à l’intérieur de l’établissement et en employant un seul opérateur, de sorte à optimiser de plus en plus les coûts de production.
STEFANI CELL E : l’expérience de la production en « lot 1 » dans sa forme la plus simple
stefani cell E est la nouvelle synthèse des cellules de placage flexibles « entry level », qui unit les avantages d’une production personnalisée et des grands volumes à un design compact, pour un investissement à la portée des petites et moyennes entreprises.
- Haute technologie à contrôle numérique en ligne avec les nécessités futures du marché. Type, couleur, épaisseur du bord, position et profondeur du perçage, gestion du film de protection, dimensions du panneau : la cellule ultra polyvalente stefani cell E permet d’introduire et de changer continuellement tous ces paramètres à l’intérieur du flux de production sans besoin d’interrompre l’activité.
- Simple, intégrée, polyvalente : les multiples configurations disponibles (« reloop avec robot » ou « reloop à courroies motorisées ») permettent de répondre à toutes les exigences en matière de productivité et d’usinages. Introducteur, robot ou mouvements peuvent se combiner pour offrir le maximum de la flexibilité.
- En modalité autoapprentissage, avec Bar Code/QR Code ou avec superviseur, stefani cell E est prédisposée de série pour tous les niveaux d’intégration logique et physique programmables.
STEFANI ONE « J-SHAPE » : le meilleur du softforming pour profils type j-shape
Dans le domaine du placage, SCM donne une grande attention aux exigences provenant du marché en matière de « softforming » et « JShape », domaines dans lesquels SCM se distingue depuis longtemps, en tant que spécialiste dans la fourniture de solutions simples à utiliser, mais offrant des résultats d’une qualité totale.
Le nouveau kit « J-Side » a notamment été conçu pour résoudre le problème des profils complexes de sorte que le bord droit corresponde exactement au bord profilé sans joints ni éléments saillants. Avec la nouvelle solution SCM, il n’est plus nécessaire d’effectuer ces activités manuellement ou en effectuant un passage supplémentaire. Tout devient plus simple, rapide et performant grâce à un nouvel élément qui peut être monté sur une plaqueuse standard, et qui effectue toutes les phases nécessaires pour un placage d’excellente facture, même sans finitions. La plaqueuse équipée de la sorte permet de résoudre tous les problèmes de placage en continu, sans aucune interruption, comme si on travaillait sur un bord droit normal. Il s’agit d’un important pas en avant pour étendre les potentialités créatives du softforming à un nombre plus important d’entreprises, une solution efficace quel que soit le bord et avec des épaisseurs différentes qui peuvent être appliquées et travaillées sans aucune interruption.
MAESTRO ACTIVE WATCH : du bureau à l'usine, tout le processus est sous contrôle
Protagoniste des journées de Thiene et parfaitement intégré avec les lignes flexibles de bordage, le nouveau logiciel de supervision et de contrôle Maestro active watch a de nombreuses fonctions :
- Contrôle du processus en temps réel: il est possible de configurer et de détecter en temps réel l'état des différentes machines, d'en suivre la production et d'en enregistrer l'historique ;
- Affichage de la structure de l'installation: optimisé en fonction de l'installation de supervision, le logiciel SCM permet la vue synoptique de toute la ligne, un contrôle visuel en temps réel du processus dans toutes les phases de travail et un monitoring continu de l'avancement des pièces le long de la ligne ;
- Zéro erreurs dans l'introduction des panneaux dans la cellule: grâce à la technologie Side Finder, l'opérateur peut voir le bon positionnement du panneau pour qu'il soit travaillé de la bonne manière.
- Simulation préliminaire des délais pour vérifier la productivité de la cellule ;
- Performance maximum: il est possible de connaître en temps réel le travail relatif à chaque panneau, indépendamment de la position du tracking continu fourni par le système de supervision. De plus, il est possible d'effectuer une vérification préliminaire de la faisabilité du travail sur chaque composant ;
- Générateur de rapports pour une production optimale: il est possible de générer des rapports par opérateur, équipe, programme etc. et de les transmettre au programme de gestion de l'entreprise ;
- Productivité maximum pour chaque programme en exécution grâce à la possibilité de gérer la ligne " par zones ".
