Enoberg: l'impiego di Idroline S e i risultati applicativi
metal
Impianti di imbottigliamento "tailor-made"
Azienda bergamasca nata nel 1984, Enoberg progetta e produce impianti di imbottigliamento capaci di soddisfare le diversificate e più esigenti richieste di una clientela nazionale ed internazionale.
Specializzata nell’esecuzione di macchine “su misura”, capaci di rispondere in modo mirato alle richieste operative delle filiere con capacità produttiva che varia dalle 600 bottiglie/ora (per impianti semi automatici) alle 20.000 bottiglie/ora (per impianti completamente automatici), Enoberg si rivolge alla clientela del settore alimentare, enologico, oleario, del beverage ed anche dell’industria chimica.
La struttura della società è agile e flessibile, caratteristica che è stata confermata anche con il suo recente ingresso nel Gruppo SMI, una delle più importanti aziende al mondo nel settore delle tecnologie per imbottigliamento.
Erano alcuni anni che l’engineering Enoberg guardava con interesse al taglio ad acqua come alternativa al laser, un’attenzione che si è concretizzata in un meticoloso studio delle potenzialità funzionali delle macchine di questo settore ed in un dialogo estremamente positivo con CMS Tecnocut.
“Siamo partiti da due necessità di base - afferma Francesco Metelli socio e responsabile tecnico di Enoberg - ottimizzare le modalità di lavoro ed i tempi di intervento sui pezzi. Noi lavoriamo quasi esclusivamente acciaio inox, visto che realizziamo impianti per imbottigliamento, con una vocazione per il “su misura”, dove praticamente ogni realizzazione è quasi un prototipo. Per questo motivo volevamo passare ad una tecnologia che ci consentisse di accorciare i tempi di produzione ed ottenere dei pezzi praticamente finiti, pronti per il montaggio.
Dopo aver considerato sia l’esperienza specialistica sia il livello qualitativo delle sue macchine, ci siamo rivolti a CMS Tecnocut che, con l’ottima consulenza dei suoi responsabili tecnico-commerciali, ci ha fatto capire perché la nostra attenzione per il taglio ad acqua fosse corretta. Nel dicembre 2014 abbiamo quindi acquistato una IDROLINE S. La consideriamo una macchina full optional perché ha veramente tutto per soddisfare le nostre necessità di taglio”.
L’impiego di IDROLINE S in ENOBERG ed i risultati applicativi
“Dopo oltre un anno di lavoro con IDROLINE S – sottolinea Francesco Metelli - ho potuto fare un confronto con i costi e le prestazioni che avevamo con la precedente macchina a taglio laser.
In particolare ho stimato il rapporto costo/tempo che il nostro addetto impiegava per intervenire sulle sbavature esterne dei pezzi, procedura che con il taglio ad acqua non è più necessaria; inoltre ci sono vantaggi, a livello di foratura di alti spessori e piccoli diametri, che il laser non riesce a fare.
Il taglio ad acqua permette di realizzare tutti i fori necessari e non solo quelli di un certo diametro, evitando quindi l’intervento dell’operatore con il trapano. In questo modo i tempi di realizzazione dei vari pezzi si sono estremamente accorciati e, quando le piastre tagliate escono da IDROLINE S vanno direttamente nel reparto carpenteria, dove procediamo alle successive lavorazioni.
In precedenza, con il taglio laser, il materiale lavorato risultava molto indurito, creandoci molti problemi con i maschiatori, che si rompevano con facilità, ma grazie al taglio ad acqua abbiamo superato anche questa criticità. Con questa macchina possiamo tagliare anche piastre da 200mm di spessore, diversamente dal laser, che, oltre i 15 mm, mostra limiti funzionali evidenti.
Oggi possiamo dire, grazie all’esperienza maturata con i due diversi sistemi, che il laser è una tecnologia che per ripagarsi deve lavorare almeno due turni ed è inoltre molto vincolante, perché interviene efficacemente solo su alcuni materiali ed alcuni spessori.
Il taglio ad acqua è una soluzione veramente flessibile, che non ti vincola ai limiti di spessore o alle tipologie di materiale, infatti noi lavoriamo perfettamente anche l’alluminio. Inoltre la testa a 5 assi ci permette di fare tagli obliqui, impossibili con il laser.
I plus di questa macchina sono davvero tanti, ma se devo dire qual è il principale beneficio che abbiamo avuto, non posso che fare riferimento al risparmio che otteniamo nel tempo di lavorazione del pezzo.
Siamo quindi molto soddisfatti di IDROLINE S, che lavora tutti i giorni e senza soste nella nostra filiera produttiva”.
Enoberg (Italia)
Impianti di imbottigliamento "tailor-made"
www.enoberg.it
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