Nel mondo degli intensificatori di pressione per il taglio waterjet, CMS si distingue per offrire un modello unico sul mercato, caratterizzato da un design a cilindri paralleli.
Questo tipo di architettura permette di mantenere una pressione in uscita con un segnale sempre costante, senza l'installazione aggiuntiva di un accumulatore a valle, elemento tipico degli intensificatori contrapposti presenti sul mercato.
Ecco i vantaggi dell'intensificatore di pressione made in CMS:
Segnale costante di pressione grazie alla sincronizzazione elettronica dei cicli di mandata e aspirazione dei cilindri;
Qualità di taglio superiore una pressione costante consente alla macchina di ottenere maggiore accuratezza e uniformità nel taglio;
Ridondanza del circuito di alta pressione per continuare la lavorazione anche nel caso di problemi su un cilindro, in modo da non rovinare il materiale o fermare la produzione in attesa dell'assistenza;
-39% di costi di manutenzione rispetto ai modelli a cilindri contrapposti e direct drive, grazie al minor numero di cicli a fatica dei componenti dell'alta pressione;
Assenza dell'accumulatore a valle, utilizzato per compensare le cadute di pressione a ogni inversione dei cilindri contrapposti, e che necessita di sostituzione ogni 10000 ore circa, per una spesa stimata tra i 6000 € e i 10000 € (variabile da produttore e modello).