Grand Opening Technology Center SCM
28-30.09.2023 Rimini
Vieni a trovarci a Rimini dal 28 al 30 settembre per scoprire il nuovo Technology Center SCM, la Casa digitale dell'innovazione per la lavorazione del legno. Ti accoglieremo in uno spazio di 4000 metri quadrati, progettato per offrirti la più ampia gamma di tecnologie e servizi per il legno dedicati a processi integrati, connessi, flessibili, più sostenibili e ottimizzati per ogni lavorazione.
Non perdere il Grande Opening per approfondire con il team SCM le novità di un Gruppo solido, che continua a crescere e innovarsi per essere il tuo partner tecnologico di fiducia.
Tra le principali novità si segnalano quelle applicate ai centri di lavoro, che saranno oggetto di un evento di training dedicato: Cargo, innovativo sistema automatico per il carico e scarico di porte e pannelli, e il nuovo software di programmazione CAD-CAM Maestro lab.
Cargo si presenterà integrato al centro di lavoro a barre morbidelli m200: si tratta di una cella totalmente automatizzata, che non richiede alcun presidio da parte dell’operatore, e unica nel mercato per la sua capacità di effettuare il carico e scarico continuo dei pezzi in tempo mascherato, mentre la macchina esegue le operazioni di foratura e fresatura. Questa soluzione esclusiva permette di raggiungere massimi livelli di efficienza evitando fasi di lavoro manuale e i relativi costi e tempi improduttivi, oltre a una facilità di utilizzo senza precedenti: sia il centro di lavoro che Cargo sono gestiti direttamente dall'interfaccia HMI Maestro active.
Maestro lab è un software all'avanguardia per la programmazione CAD/CAM sia da ufficio che da macchina. Intuitivo e dinamico, consente di trasformare l'idea in prodotto finito in maniera semplice, grazie a funzioni di programmazione intelligenti e tecnologicamente avanzate e a più di 150 app già integrate. Si passa quindi dall'ufficio alla fabbrica in men che non si dica, tramite un'esperienza d'uso piacevole e veloce.
L’evento sarà l’occasione per scoprire cosa vuol dire oggi avere una macchina connessa e come vengono elaborati i dati all'interno della Control Room, spazio fisico e virtuale in grado di fornire nuovi servizi di assistenza e advisory al fine di garantire la continuità operativa. I dati raccolti dalle macchine connesse grazie alla piattaforma IoT Maestro connect, vengono trasformati in insight, abilitando così servizi di natura proattiva e predittiva con l’aiuto delle più evolute tecnologie digitali ed il supporto costante del team Service SCM.
Oltre a questa novità, potrai scoprire una ricca offerta integrata di software per supportarti in ogni fase del processo produttivo. Ecco alcune novità.
Software per centri di lavoro
Maestro pro view: simulatore per la lavorazione del pannello e massello.
Maestro 3D e 3Drill: modulo per importare modelli 3D e riconoscere automaticamente ogni tipo di foro rispettivamente sui centri di lavoro e foratrici.
Smart cut: avanzato algoritmo di taglio per la tenuta dei pezzi piccoli durante il processo di nesting.
Maestro Power TMS: software che semplifica e ottimizza la gestione degli utensili nei magazzini dei centri di lavoro CNC per il massello. Massimizza la capacità del magazzino in funzione delle lavorazioni da eseguire e consente di avere oltre 100 utensili sempre disponibili.
Software per sezionatrici
Maestro optiwise: ottimizzatore per sezionatrici monolama e angolari per velocizzare i tempi, contenere i costi e ottenere il massimo del taglio con il minimo scarto per ogni lotto. E una user experience ancora più semplice e ottimale.
Software per bordatrici
Nuova versione anche per il software del dispositivo Maestro edgestore manager, per la gestione ottimizzata del consumo dei bordi e la condivisione delle informazioni con i software e i sistemi gestionali aziendali. Da oggi è possibile anche eseguire una gestione completa dei magazzini bordi e di più bordatrici all’interno dell’azienda.
Innovativa consolle per tutte le macchine SCM: ergonomia, flessibilità e alte prestazioni sono i vantaggi di un look&feel dal design unico, accattivante e immediatamente riconoscibile, per rendere più agevole il lavoro dell’operatore e offrire una programmazione modulare e una potenza di calcolo superiore.
Il nuovo Technology Center di SCM vedrà all’opera nuove soluzioni automatizzate e connesse. Sistemi di interazione tra uomo, macchina, robot antropomorfi e navette AMR integrate da software e servizi digitali.
Cella di sezionatura gabbiani gt2 con robot per il carico e scarico automatico: soluzione flessibile che ottimizza i turni e supporta le esigenze di una lavorazione sia a lotto 1 che basata sui grandi volumi. Utilizzabile con o senza robot, con passaggio automatico tra una modalità e l’altra. Il tutto potenziato dal nuovo ottimizzatore Maestro optiwise.
Cella di sezionatura e nesting ideale per il lotto 1 con magazzino automatico flexstore hp e robot per lo scarico dei pezzi finiti, pezzi piccoli e di scarto. La sezionatrice gabbiani p80 e il centro di lavoro nesting morbidelli x200 sono integrati nel magazzino automatico che permette lo stoccaggio, l'etichettatura automatica dei pannelli ed il carico diretto sul piano di lavoro di entrambe le macchine, tutelando le superfici più delicate. Parallelamente, la sezionatrice gabbiani p80 può eseguire anche tagli a pacco con alti livelli di produttività.
Cella di bordatura stefani cell E: unisce ai numerosi plus della bordatrice industriale stefani x in termini di produttività e qualità, i vantaggi di una integrazione flessibile e automatizzata grazie al sistema di ritorno pannelli a ponte pickback. I gruppi operatori electronic touch garantiscono una qualità di finitura al top anche sui materiali più delicati e di ultima generazione, mentre il nuovo kit hi-drive aumenta la velocità di posizionamento dei gruppi per un’alta produttività anche nella produzione a lotto 1. Il tutto con un controllo semplice ed intuitivo grazie al software HMI Maestro active edge.
Cella flessibile di foratura e spinatura morbidelli cx220 con robot per realizzare con più efficienza tutti gli elementi del mobile, anche con pezzi molto differenti. La cella produce un pannello al minuto e fino a più di 400 pannelli per turno con un operatore, in appena 50 mq. Utilizzabile con il solo robot per una produzione a ciclo continuo, o con presidio parziale dell’operatore.
In mostra soluzioni per ogni esigenza produttiva dalla sezionatura al montaggio.
gabbiani vsi: sezionatrice verticale automatica con motori indipendenti per lama principale e incisore ad inserimento meccanico per il taglio in orizzontale e verticale di differenti tipologie di materiali legnosi.
olimpic 500plus: nuova bordatrice che consente di ottenere una produttività ancora maggiore, di lavorare bordi in legno massello fino a 12 mm e di incollare bordi plastici utilizzando la tecnologia ad aria calda per un filo colla invisibile.
Per il montaggio, in evidenza action e, ora disponibile con il nuovo sistema di carico e scarico: un valido aiuto per montare il mobile all’altezza di lavoro dello strettoio e spingerlo nell’area di pressatura oltre che per posizionare in verticale i mobili montati e trasportarli verso la successiva area di lavoro.
Si rinnova anche lo strettoio elettromeccanico a carico e scarico manuale action p: la nuova interfaccia operatore (HMI) consente un utilizzo ancora più semplice e intuitivo e permette di importare ed esportare programmi di lavoro, dati di produzione e database generale.
Nuove soluzioni per soddisfare ogni esigenza di processo e realizzare finiture ricercate e di ultima tendenza.
Per la levigatura e calibratura saranno presentate le ultime novità di dmc eurosystem e dmc sd 90.
Il principale vantaggio di dmc eurosystem, levigatrice-calibratrice automatica altamente modulare, è la capacità di eseguire molteplici lavorazioni su pannelli sia grezzi che verniciati. Al Grand Opening potrai scoprire il nuovo control panel eye-S da 15’’ che permette di gestire tutte le funzioni direttamente da touch-screen, e la nuova HMI Maestro active sand che, tra le nuove funzionalità, può gestire il magazzino utensili, indicando la quantità per tipologia di nastri disponibili a magazzino e avvertendo quando stanno per finire. La macchina è dotata del nuovo gruppo planetario per ottenere una finitura di precisione su qualsiasi superficie, mentre il gruppo spazzola intercambiabile GSI-200 è perfetto per l’azienda che cerca la massima flessibilità produttiva.
Anteprima assoluta per l’esclusivo gruppo rullo a durezza variabile disponibile su dmc sd 90. La macchina con questa nuova configurazione diventa più flessibile e si adatta alle necessità produttive della piccola-media impresa. Le sue dimensioni compatte la rendono perfetta per essere posizionata anche negli spazi più stretti, venendo incontro all’esigenza dell’azienda di ottimizzazione degli spazi produttivi. Il nuovo gruppo consente di passare da operazioni di calibratura a operazioni di levigatura di pannelli in legno massello, grezzi, impiallacciati e verniciati in pochi minuti.
Su richiesta, presso il Surface Lab di Villa Verucchio (Rn), si potrà assistere a demo dedicate sulla nuova dmc system con gruppo laser. L’innovativo gruppo può eseguire realizzazioni esclusive e marcature tridimensionali su parquet, elementi in legno, pannelli in mdf da nobilitare, pannelli in fibrocemento e solid surfaces di qualsiasi lunghezza. Tra le più innovative tecnologie per il trattamento e la finitura superficiale del pannello, anche la pressa sergiani 3d form per una nobilitazione a regola d’arte di pannelli 3D.
I nostri specialisti del finishing presenteranno le ultime tendenze nel settore della verniciatura. Se sei interessato a scoprire di più, potrai richiedere al nostro team commerciale una visita al Technology Center Superfici situato a Villasanta, Monza. Troverai un'ampia proposta di macchine tra cui le nostre soluzioni all'avanguardia:
compact xl: spruzzatrice per capacità produttive elevate, offre un sistema di recupero della vernice più efficiente e un avanzato ricircolo di volume d’aria.
Sistema di polimerizzazione Uv led con più sorgenti UV monocromatiche a differenti lunghezze d’onda: per prestazioni del tutto comparabili alla polimerizzazione Uv convenzionale, mantenendo i vantaggi del led.
Excimatt: la tecnologia ad eccimeri di Superfici per la finitura dei più diversi prodotti finiti e materiali. Per donare effetti extra-opachi di sorprendente morbidezza senza più compromessi sulla resistenza della superficie.
Robot maestro per la verniciatura dei serramenti: studiato partendo dai movimenti del braccio di un artigiano, trasformati in un robot antropomorfo, ora a 8 assi per la lavorazione di serramenti ancora più grandi.
bravo2: robot cartesiano per la verniciatura dei pannelli. Due teste a 5 assi, precisione, affidabilità e delicatezza unite alla velocità e continuità produttiva di un sistema automatico di spruzzatura, per una qualità senza precedenti.
Il Grand Opening sarà anche l’occasione per scoprire in anteprima mondiale nell’ampliato sito produttivo di Rimini la nuova linea integrata system 9 per la produzione di serramenti con al suo interno un’altra novità assoluta: la tenonatrice bilaterale celaschi action.
La linea di SCM si distingue per l’elevata rapidità nel cambio di configurazione e l’estrema flessibilità nella gestione delle lunghezze del pezzo. E’ possibile così produrre fino a 200 finestre complete per turno di lavoro, anche con lotti medio-piccoli.
La nuova celaschi action, in particolare, permette di lavorare due elementi di differente lunghezza simultaneamente, sfruttando il principio della lavorazione con la traslazione dei motori a pezzi fermi. Tra i plus, la presenza di 4 elettromandrini, ognuno dei quali asservito da un cambio utensile a 6 posizioni.
Sempre nello stabilimento di Rimini sarà mostrata windorflex, nuova cella automatica per serramenti completi, che ottimizza la produttività mantenendo un’elevata flessibilità e qualità di lavorazione.
Tra le soluzioni tecnologiche esposte nel Technology Center non mancheranno accord 500/600: centri di lavoro CNC per la produzione di porte, finestre, scale ed elementi in massello, che offrono il 30% di produttività in più rispetto agli standard di mercato e una gestione intelligente con Maestro Power TMS.
Novità anche per la scorniciatrice automatica superset nt, da oggi equipaggiata con la piattaforma IoT Maestro connect di SCM, per una produzione intelligente e connessa di profili per finestre, porte, scale, perline, cornici ed elementi di arredo.
Tra le new entry anche connexus fj, tenonatrice-mortasatrice che soddisfa tutte le esigenze nella lavorazione di differenti tipologie di antine in legno massello o MDF rivestito, incluse giunzioni complesse quali miter door, face frame e french joint su antine e persiane.
Ampio spazio sarà dato anche alle ultime novità per l’edilizia in legno, presentate in modalità digitale. La gamma di centri di lavoro cnc e sistemi avanzati si amplia ulteriormente.
oikos xs: massima rapidità d’esecuzione, precisione e ridotto ingombro sono i vantaggi di questo nuovo centro di lavoro CNC progettato per la lavorazione di travi lamellari o in legno massello di sezione massima 450x240 mm.
oikos xl+: nuovo centro di lavoro CNC per la lavorazione di pannelli modulari e colonne strutturali di sezione massima 1.250x610 mm, utilizzati nella costruzione di edifici multipiano. La presenza di un’unità lama indipendente oltre al gruppo operatore a 6 assi, consente di realizzare tagli passanti anche sul massimo spessore.
dmc system xl: levigatrice-calibratrice automatica altamente modulare, in grado di lavorare pannelli in CLT fino a 3700 mm di larghezza e 500 mm di spessore.
In mostra le macchine SCM più rappresentative per la falegnameria, leader al mondo per top di gamma, performance uniche e continua evoluzione.
Soluzioni stand alone, ma anche integrabili come quelle della cella integrata Smart&Human Factory per l’artigiano dedicata a produzioni flessibili e personalizzate dal materiale grezzo al mobile finito e potenziata dall’integrazione con un software MES.
La cella può essere configurata scegliendo fra diversi modelli, come:
- L’invincibile si x: sega circolare con inclinazione lama ± 46° e/o class px 350i, sega circolare con carro mobile a lama inclinabile fino a 46° per lavorazioni in massima sicurezza e una perfetta tenuta del pannello. Tecnologia avanzata con l’ottimizzatore-sequenziatore di taglio SCM Thundercut, unico nel guidare l’operatore passo dopo passo nell’inserimento in macchina del pannello e nel taglio.
- me 40 e/o me 35: bordatrici automatiche dotate del nuovo controllo eye-S compact con interfaccia Maestro active edge per una gestione ottimale.
Il controllo rappresenta graficamente tutte le funzioni macchina e gestisce il nuovo sistema di inserimento/ disinserimento e set up automatico con utensili multiraggio dei gruppi refilatore e raschiabordo, garantendo elevate prestazioni in funzione del programma.
- centri di foratura CNC: startech cn plus studiata per produrre con facilità e alta flessibilità elementi di mobili senza riposizionare gli utensili e senza interventi da parte dell'operatore; startech cn v, completamente automatica, dotata di una presa pannello a pinza per una produzione veloce ed efficiente, senza interruzioni.
In evidenza al Grand Opening anche altre novità:
- “blade off”: innovativo sistema di sicurezza di SCM applicato alle seghe circolari. Grazie a sensori smart previene il contatto accidentale del corpo umano con la lama escludendola automaticamente e arrestando l’esecuzione del programma senza danneggiare nessun componente della macchina.
- startech cn k: centro di lavoro compatto a 3 assi per fresature di ogni tipo, decorazioni, incisoria, realizzazione di insegne e prototipazione di modelli 3D. Unico nella sua categoria a disporre di un elettromandrino di 2,4 kW. La cabina integrale assicura protezione per l’operatore e pulizia dell’ambiente di lavoro. L’interfaccia uomo-macchina virtuale "open" consente grande semplicità di programmazione e l’importazione di G-code da qualsiasi software CAD/CAM.