Forum Edilizia in Legno 2025
05-06.03.2025 Lazise sul Garda, Italia
Anche per il 2025 SCM conferma la sua partecipazione a Forum Holzbau, la più importante iniziativa globale dedicata all’industria delle costruzioni in legno, dove il Gruppo italiano è entusiasta di dare il suo contributo in termini di innovazione tecnologica e di profonda competenza nel settore. Il 12° Forum dell’Edilizia in Legno si svolgerà a Lazise sul Garda (VR) dal 5 al 6 marzo.
Per SCM, leader nella produzione di tecnologie per la seconda lavorazione del legno, sarà l’occasione per unirsi ai più importanti attori del settore - progettisti, costruttori di macchine e fornitori - e presentare le sue più recenti innovazioni dedicate alla produzione di travi strutturali, elementi parete e solai in CLT, pareti prefabbricate, tetti e pannelli isolanti.
In evidenza i più recenti modelli delle gamme di centri di lavoro cnc OIKOS e AREA: OIKOS XS, centro di lavoro cnc ad alta produttività per elementi strutturali e pareti prefabbricate; OIKOS X+, centro di lavoro cnc per la produzione intensiva di travi dritte in massello e glulam; OIKOS XL+, centro di lavoro cnc per travi e colonne strutturali di grandi dimensioni; AREA X, centro di lavoro cnc per la lavorazione di pannelli CLT e travi curve in legno lamellare; e la levigatrice-calibratrice altamente modulare DMC SYSTEM XL, ideale per la lavorazione di pannelli CLT di formati extra.
OIKOS XS: rapidità di esecuzione ed elevata configurabilità
OIKOS XS è il modello più versatile della gamma Oikos, centro di lavoro cnc per l’edilizia in legno, adatto alle aziende che ricercano elevate velocità e precisione, unite ad un ingombro ridotto e un investimento contenuto.
OIKOS XS è il modello ideale per la produzione di travi dritte, pareti prefabbricate, trusses, tetti e blockhaus, ovvero elementi strutturali che richiedono sia lavorazioni molto veloci che più complesse su pezzi che possono avere lunghezza massima 16 metri, larghezza massima 450 mm e spessore massimo 240 mm.
La rapidità di esecuzione è uno dei principali vantaggi di questa macchina; infatti, la velocità di avanzamento del pezzo può arrivare fino a 3 m/sec. Inoltre, i movimenti combinati delle unità di lavoro abbattono i tempi improduttivi dovuti al riposizionamento degli assi.
OIKOS XS consente la copertura di tutte le 6 facce del pezzo. Le diverse unità di lavoro determinano un alto grado di configurabilità e soddisfano così ogni specifica esigenza del cliente. Decisivo è anche l’innovativo gruppo revolver a 4+1 assi con velocità differenziate per ciascun utensile che permette di ottenere una finitura unica.
Ulteriore grande vantaggio della macchina è la precisione di lavorazione, ottenuta grazie a pinze estremamente rigide per l’alimentazione del pezzo, a rulli pressori orizzontali e verticali posti in prossimità dell’area di lavoro, a un sistema di supporto dinamico del pezzo attivo durante le lavorazioni e infine, a un tastatore laser per la realizzazione di code di rondine precise.
OIKOS X+, incontro di precisione e produttività
OIKOS X+ è il centro di lavoro cnc dedicato alla produzione intensiva di travi dritte in massello e glulam con sezioni massime di 1250x300 mm, ideali per la costruzione di tetti, edifici residenziali e strutture pubbliche.
Il nuovo modello della gamma OIKOS è una scelta progettuale intelligente Offre tutti i vantaggi di OIKOS X e si arricchisce di una seconda unità di lavoro indipendente con lama.
In sintesi, la macchina è equipaggiata con:
- un'unità di lavoro a 6 assi con cambio utensile concepita per eseguire con massima flessibilità e massima qualità di finitura tutte le lavorazioni necessarie su travi strutturali, scatolati e pannelli CLT.
- un'unità di lavoro a 5 assi attrezzata con lama di diametro 900 mm che assicura maggiore produttività e capacità di taglio anche su grandi travi, in particolare negli intagli sempre più profondi per le applicazioni strutturali.
OIKOS X+ è la soluzione ideale per i lamellisti alla ricerca di alta produttività, progettato per soddisfare le diverse necessità dei clienti, grazie a una profondità di taglio fino a 300 mm ed uno spessore delle travi in lavorazione fino a 300 mm.
La robustezza della struttura di OIKOS X+ garantisce elevata precisione e ottimo assorbimento delle sollecitazioni derivanti dalla lavorazione dell'elemento.
OIKOS XL+ per grandi sfide eco-sostenibili
OIKOS XL+ è il nuovo centro di lavoro cnc dedicato alla produzione di colonne e travi strutturali con sezione max. 1250x610 mm. Questa soluzione non solo eredita tutti i vantaggi di OIKOS XL ma li amplifica, grazie all’implementazione di una seconda unità di lavoro indipendente con una lama di diametro 1150 mm.
OIKOS XL+ è studiato per superare anche le sfide produttive più complesse. La struttura robusta e adeguatamente dimensionata della macchina consente, infatti, di sostenere e lavorare elementi molto pesanti, fino a 4 tonnellate, oltre a materiali molto duri.
Flessibilità, produttività e precisione sono caratteristiche distintive di questo modello: qualsiasi operazione su tutte le facce del pezzo è possibile senza bisogno di riposizionamenti, grazie all'innovativa architettura a 6 assi dell'unità di lavoro principale.
La seconda unità lama a 5 assi permette di usufruire di un raggio utile della lama di ben 400 mm, che consente di ottenere una maggiore velocità di esecuzione e una migliore qualità di lavorazione. Determinante è la strategia di lavorazione alla base di OIKOS XL+, che combina la seconda unità lama con l’unità di lavoro principale che monta una lama di diametro 740 mm.
Un altro vantaggio è la possibilità di eseguire degli stacchi da barra con spessore massimo di 610 mm.
GAMMA AREA: alta efficienza per pannelli in CLT e travi lamellari curve
Tre centri di lavoro cnc a 5 assi, specializzati nella lavorazione di pannelli in CLT e travi lamellari curve, con una struttura a portale mobile protetta da una cabina integrale e una composizione modulare, a garanzia di un'elevata efficienza nella produzione di elementi di grande formato. Tutti i modelli della gamma sono caratterizzati da massima precisione e produttività.
- AREA è ideale per la lavorazione di elementi costruttivi con una larghezza fino a 4,5 m e una lunghezza fino a 50 m.
- AREA X permette di lavorare CLT e altri pannelli fino a 3.600 mm di larghezza e 360 mm di spessore, mentre la lunghezza può arrivare fino a 36 m. Il piano di lavoro in versione PRO rappresenta la caratteristica principale di questo modello. L'alto livello di configurabilità è dato dalla disponibilità di cinque diverse basi (da 16.000 a 36.000 mm) che possono essere equipaggiate con sistemi automatici per il riferimento e il bloccaggio del pezzo, insieme a sistemi innovativi per la pulizia dell'area di lavoro.
- AREA XL è il gigante della gamma, sviluppato per la produzione industriale di pannelli ed elementi CLT di grande formato fino a 3.600x400 mm. Ciò avviene grazie ad un elettromandrino di elevata potenza - 63 kW in funzionamento continuo - che consente l'asportazione di materiale pesante con estrema facilità, anche utilizzando utensili molto pesanti. AREA XL offre fino a 60 postazioni utensili complessive e permette di realizzare qualsiasi tipo di progetto scegliendo la giusta configurazione. Un ulteriore vantaggio è costituito dalla possibilità di effettuare forature trasversali anche sulla dimensione massima del pannello, grazie a gruppi ausiliari opzionali. Infine, il lavoro dell'operatore diventa ancora più semplice, grazie a sistemi automatici di movimentazione e posizionamento del pezzo lavorato e grazie a innovativi sistemi di pulizia.
Tutti i modelli delle gamme OIKOS e AREA sono dotati di Maestro beam&wall, il software sviluppato da SCM, compatibile con i CAD di progettazione più diffusi nel settore delle costruzioni in legno. Permette di programmare sia in ufficio tramite PC sia direttamente in macchina tramite la consolle operatore eye-M top plus, completa di Maestro active beam&wall, il nuovo software HMI che offre controllo e ottimizzazione del flusso produttivo in modo ancora più semplice e intuitivo.
Inoltre, tutte le macchine sono equipaggiate di serie con la piattaforma IoT Maestro connect, l’applicazione di monitoraggio delle performance e della produttività delle macchine connesse.
DMC SYSTEM XL: progettata in grande, per formati extra
DMC SYSTEM XL è la calibratrice-levigatrice automatica sviluppata per il settore dell’edilizia in legno. Questa soluzione viene infatti arricchita di nuovi gruppi, in aggiunta a quelli già disponibili (gruppo rullo, tampone e trasversale), che permettono la lavorazione sia della faccia superiore che di quella inferiore di pannelli CLT fino a 3700 mm di larghezza e 500 mm di spessore.
Questi nuovi moduli (gruppo rullo inferiore, il gruppo tampone superiore e inferiore e il gruppo trasversale “a zainetto” in uscita) sono totalmente combinabili e integrabili tra di loro in base alle esigenze produttive del cliente. Offrono un’altissima versatilità di configurazione (plus distintivo di DMC SYSTEM XL) e l’unificazione dei componenti e delle parti comuni per ottimizzare i costi di gestione.
La solida struttura in acciaio è pensata per una lunga durata, per sostenere le lavorazioni più intensive, assicurando una totale assenza di vibrazioni.
Il risparmio energetico è elemento fondamentale: la macchina è stata appositamente studiata con una soluzione tecnica e un design ottimizzato per consumi minimi di aria compressa.
Questa soluzione, come tutta la proposta tecnologica di SCM per la levigatura, punta ad aumentare il valore del prodotto finito migliorandone la finitura superficiale, rispecchiando le ultime tendenze di mercato che prediligono le pareti in CLT a vista e un prodotto che sia il più naturale possibile (senza ricorrere ad ulteriori trattamenti superficiali).
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