Soluzioni bordatura flessibile
Stefani Cell per la Produzione Lotto 1 | Stefani Cell H | Stefani Cell S | Stefani Cell E | Stefani Rocket per "Mass Customization" ad alti volumi
Stefani Rocket U | Stefani Rocket H | Stefani Rocket E
L’integrazione di bordatrici monolaterali, configurate con gruppi a set up automatico, in celle o linee dotate di sistemi di automazione evoluti, coadiuvati da una gestione software “intelligente”, permette la produzione flessibile ed efficiente di pannelli in accordo alla variabilità produttiva imposta dalle odierne necessità di customizzazione di prodotto. La gestione integrata di macchine ed automazione rende disponibili, anche su dispositivi mobili, le informazioni di lavorazione relative ad ogni singolo pannello, grazie al tracking continuo dei pezzi nell’impianto gestito dal software di supervisione maestro active watch. Inoltre è possibile la gestione real time dei pezzi da rilavorare (mancanti) e l’interfacciamento a sistemi di controllo della produzione MES (Manufacturing Execution Systems) e a gestionali aziendali per la pianificazione degli ordini ERP (Enterprise Resources Planning). Dispositivi di carico e scarico pannelli, asserviti anche da robot antropomorfi o cartesiani, combinati con magazzini interoperazionali e dispositivi di connessione ai processi a monte e valle, assicurano una produttività sempre più elevata e una continuità del flusso produttivo. La gestione estremamente semplice e veloce del cambio rotolo sulla bordatrice può avvenire grazie al sistema automatico di apprendimento Edge Store manager che abbina in automatico il programma da eseguire al corretto bordo, tramite la lettura di un barcode o QRcode.
I nuovi sistemi di bordatura flessibile SCM, celle o linee di bordatura e squadrabordatura, si suddividono in due gamme: la gamma stefani cell e la gamma stefani rocket.
STEFANI CELL PER LA PRODUZIONE LOTTO 1
La gamma stefani cell raggruppa le celle di bordatura flessibili composte da singola bordatrice monolaterale con dispositivi per il ritorno pannelli ed eventualmente per il carico e lo scarico automatici dei pezzi. I sistemi di automazione di stefani cell sono moduli integrati e flessibili che permettono di realizzare impianti tagliati per le varie esigenze dell’utilizzatore e per ogni processo produttivo snello e flessibile. Combinati con una gestione software intelligente e real time permettono un flusso produttivo continuo gestito anche da un solo operatore per le attività di supervisione, presidio e rifornimento dell’impianto, con evidenti vantaggi sia economici che operativi.
Cella di bordatura e squadrabordatura dotata di sistemi di introduzione pannelli automatici, studiata per garantire sia volumi produttivi di livello industriale che una massima diversificazione del lotto produttivo in logica “batch one production”.
Questa soluzione si contraddistingue per:
- Versatilità produttiva senza interruzioni.
- Produzione immediata ed economicamente vantaggiosa sia per lotti unitari che per piccole serie, senza la necessità di alcun fermo produttivo per il cambio di formato, spessore bordo, decoro e tipologia di colla ed incollaggio.
- Precisione ed affidabilità: configurabile con diversi sistemi di introduzione pannelli, con squadro o senza squadro, utilizzando bordatrici monolaterali premium al top del settore,
- Configurabilità e personalizzazione: soluzioni componibili in base al processo produttivo del cliente sia per quanto riguarda i gruppi in macchina sia per ciò che concerne i moduli di automazione.
Cella di squadrabordatura All-In-One con architettura a singolo operatore orientata ai medi investimenti e con la funzione squadratura di serie, indicata per le aziende orientate ad una produzione semi-intensiva e con lotti produttivi non omogenei.
Questa soluzione è:
- Compatta e performante: “stefani cell S” consente di lavorare componenti da squadrare provenienti tipicamente da un impianto di sezionatura che necessitano della lavorazione di ripristino del parallelismo/squadro. Ciò avviene grazie all’innovativo dispositivo di introduzione semiautomatica con squadro pannelli che agevola e consente l’introduzione longitudinale e trasversale di pannelli anche di grandi dimensioni.
- Modulare ed efficiente: “stefani cell S” è progettata per essere facilmente integrata in diversi scenari operativi, funzionali alle diverse realtà aziendali grazie anche all’integrazione con il nuovo sistema a ponte pickback che può eseguire lo scarico automatico su catasta dei pannelli lavorati od il loro convogliamento verso magazzini o macchine a valle della cella. Si ottengono così vantaggi notevoli nella logistica e nei tempi complessivi di lavorazione, oltre ad una completa automazione per il ritorno del pannello fino alla zona di carico dell’operatore.
- Precisa e dinamica: la massima qualità di montaggio finale del mobile in tutte le sue parti, anche quelle più grandi come i fianchi e le ante, è garantita da specifiche soluzioni tecniche in dotazione. Ripetibilità e precisione di lavorazione diventano un sicuro valore aggiunto per tutti i componenti del mobile.
Cella “entry level” della gamma, per la bordatura di pannelli già squadrati. Unisce i vantaggi di una produzione personalizzata e di grandi volumi ad un design complessivo compatto e, soprattutto, ad un investimento accessibile anche alla piccola e media impresa.
Le molteplici configurazioni disponibili permettono di coprire ogni specifica esigenza in termini di produttività e lavorazioni. Introduttore, Robot o movimentazioni supplementari si possono infatti combinare per offrire il massimo della flessibilità e personalizzazione. Questa soluzione si contraddistingue per:
- Semplicità, integrazione, versatilità: le molteplici configurazioni disponibili permettono di soddisfare ogni specifica esigenza in termini di produttività e lavorazioni. Introduttore, robot o movimentazioni supplementari si possono combinare per offrire il massimo della flessibilità.
- Automazione per accelerare il business: il nuovo sistema a ponte "pickback" per il ritorno automatico dei pannelli permette la gestione semplice e "just in time" della produzione. L'operatore può così occuparsi unicamente di reintrodurre i pannelli nella bordatrice, in condizioni di massima ergonomia e semplicità.
- Zero errori e certezza di introdurre i pannelli sempre con il lato corretto grazie alla tecnologia SIDE FINDER, che per mezzo di un display in zona operatore, indica in che modo posizionare il pannello affinché esso possa essere correttamente lavorato.
STEFANI ROCKET PER UNA PRODUZIONE “MASS CUSTOMIZATION” AD ALTI VOLUMI
La gamma stefani rocket raggruppa le linee di bordatura – squadrabordatura flessibili composte da due o quattro bordatrici monolaterali e sistemi di automazione di interconnessione/ asservimento, per un processo continuo e ad elevata produttività. La lavorazione dei pannelli in longitudinale e/o trasversale avviene in 2 passaggi nel caso di linea con due bordatrici o in 1 passaggio con rotazione intermedia di 90° del pannello nel caso di linea con 4 bordatrici. Il supervisore Maestro active watch per la gestione e il controllo della produzione della linea può essere completamente integrato al sistema informatico aziendale esistente (ERP) e al software di gestione della produzione (MES), realizzando uno scambio di dati bidirezionale per il ricevimento dei programmi di lavorazione e la trasmissione dello stato delle diverse macchine e monitorare lo stato di avanzamento della produzione.
STEFANI ROCKET U
Linea modulare adattabile alle specifiche esigenze sia in termini di spazio che accessibilità.
Soluzione con due bordatrici monolaterali, ideale per garantire un ritorno del flusso produttivo nello stesso lato di introduzione dei pannelli, grazie alla sua particolare configurazione ad “U”. Garantisce flessibilità con elevati volumi produttivi.
Questa soluzione si caratterizza per:
- Layout compatto che consente un’agevole gestione dei pezzi in due passaggi
- Facilità di gestione dell’impianto con un solo operatore addetto alla supervisione
- Alta flessibilità nella produzione Lotto 1. Lavorazione di pannelli di dimensioni diverse, applicazione di differenti tipologie di bordo ed esecuzione di differenti tipi di lavorazione senza la necessità di alcun fermo produttivo grazie a gruppi a posizionamento automatico rapido.
- Sistema di traslazione del pannello TR C180 che permette l’utilizzo delle due bordatrici monolaterali anche come macchine stand-alone con un’introduzione indipendente del pannello.
- Possibilità di chiusura automatica del loop per il secondo passaggio mediante idonei dispositivi di automazione .
Linea di bordatura o squadrabordatura con 2 o 4 bordatrici monolaterali in linea a flusso rettilineo, con sistema di introduzione automatica dei pannelli e con sistemi di automazione modulari che si adatta perfettamente alle esigenze specifiche dell’azienda che vuole avere una produzione flessibile completamente automatizzata e con elevati volumi produttivi.
Questa soluzione si contraddistingue per:
- Alta flessibilità nella produzione Lotto 1. Lavorazione di pannelli di dimensioni diverse, applicazione di differenti tipologie di bordo ed esecuzione di differenti tipi di lavorazione senza la necessità di alcun fermo produttivo grazie a gruppi a posizionamento automatico rapido.
- Layout razionale del flusso dei materiali con semplificazione della logistica di fabbrica
- Flusso produttivo sempre garantito per mezzo dell’automazione Moover. Una volta che l’operatore ha inserito il pannello, il suo accostamento ed inserimento in macchina avvengono in modo completamente automatico
STEFANI ROCKET E
Produttività e Flessibilità con un investimento accessibile anche alla piccola e media impresa
Linea di bordatura “Entry Level” per la lavorazione di pannelli già squadrati in precedenza e con carico manuale dei pannelli, ideale per le aziende che vogliono iniziare ad avere una produzione flessibile.
Questa soluzione si contraddistingue per:
- Facilità di utilizzo: la linea non richiede integrazioni con gestionali esterni grazie alle molteplici modalità di lavoro previste: - Modalità “classica” con auto apprendimento dimensioni pannello - Gestione con lista programma - Gestione con Barcode/ Qrcode
- Zero errori e certezza di introdurre i pannelli sempre con il lato corretto grazie alla tecnologia SIDE FINDER, che per mezzo di un display in zona operatore, indica in che modo posizionare il pannello affinché esso possa essere correttamente lavorato.
- Alta produttività grazie alla semplicità del sistema di inserimento pannelli
- Layout razionale del flusso dei materiali con semplificazione della logistica di fabbrica
- Automazione Moover: Una volta che l’operatore ha inserito il pannello, il suo accostamento ed inserimento in macchina avvengono in modo completamente automatico.