Grand Opening Technology Center SCM
28-30.09.2023 Rimini, Włochy
Odwiedź nas w Rimini od 28 do 30 września i odkryj nowe Centrum Technologii SCM, Cyfrowy Dom Innowacji w obróbce drewna. Powitamy Cię w naszej przestrzeni o powierzchni 4000 metrów kwadratowych, zaprojektowanej tak, aby zaprezentować najszerszy zakres technologii i usług dedykowanych zintegrowanym, połączonym, elastycznym, bardziej zrównoważonym i zoptymalizowanym procesom dla sprostania potrzebom każdej produkcji.
Nie przegap Wielkiego Otwarcia, kiedy wraz z zespołem SCM będziesz mógł poznać nowości Grupy, stale rozwijającej się i wprowadzającej innowacje, aby być Twoim zaufanym partnerem technologicznym.
Wśród głównych nowości Wyróżniają się innowacje zastosowane w centrach obróbczych, które będą tematem dedykowanego wydarzenia szkoleniowego: Cargo, innowacyjny automatyczny system załadunku i rozładunku drzwi i paneli oraz nowe oprogramowanie do programowania CAD-CAM Maestro lab.
Cargo zostanie zintegrowane z drążkowym centrum obróbczym morbidelli m200: jest to całkowicie zautomatyzowana komórka, która nie wymaga żadnego nadzoru operatora i jest unikalna na rynku ze względu na możliwość ciągłego załadunku i rozładunku detali w czasie maskowanym, podczas gdy maszyna wykonuje operacje wiercenia i frezowania. To ekskluzywne rozwiązanie pozwala osiągnąć maksymalny poziom wydajności, unikając faz pracy ręcznej oraz związanych z tym kosztów i bezproduktywnych przestojów, przy niespotykanej łatwości użytkowania: zarówno centrum robocze, jak i Cargo są zarządzane bezpośrednio przez interfejs HMI Maestro active.
Maestro lab to innowacyjne oprogramowanie do programowania CAD/CAM zarówno z biura, jak i z poziomu maszyny. Intuicyjny i dynamiczny, pozwala łatwo przekształcić pomysł w gotowy produkt, dzięki inteligentnym i zaawansowanym technologicznie funkcjom programowania oraz ponad 150 wstępnie zintegrowanym aplikacjom. Następnie błyskawicznie przechodzisz z biura do fabryki dzięki przyjemnemu i szybkiemu przeżyciu.
Wydarzenie będzie okazją, żeby odkryć, co dziś oznacza posiadanie połączonej maszyny i jak przetwarzane są dane w Control Room, fizycznej i wirtualnej przestrzeni zdolnej do świadczenia nowych usług wsparcia i doradztwa w celu zapewnienia ciągłości eksploatacji. Dane zebrane od połączonych maszyn, dzięki platformie IoT Maestro connect, zostają przekształcane w raporty produkcyjne, uaktywniając w ten sposób proaktywne i predykcyjne usługi przy pomocy najbardziej zaawansowanych technologii cyfrowych i stałego wsparcia zespołu SCM Service.
Oprócz tej nowości odkryjesz bogatą zintegrowaną ofertę oprogramowania, które wesprze Cię na każdym etapie procesu produkcyjnego. Oto kilka nowości.
Oprogramowanie dla centrów obróbczych
Maestro pro view: symulator obróbki płyt i drewna litego.
Maestro 3D i 3Drill: moduł do importowania modeli 3D i automatycznego rozpoznawania wszelkiego rodzaju otworów, odpowiednio na centrach obróbczych i wiertarkach.
Smart cut: zaawansowany algorytm rozkroju do przytrzymywania małych detali podczas procesu nestingu.
Maestro Power TMS: oprogramowanie upraszczające i optymalizujące zarządzanie narzędziami w magazynach centrów obróbczych CNC do obróbki drewna litego. Maksymalizuje pojemność magazynu zgodnie z planowanymi obróbkami i pozwala mieć zawsze pod ręką ponad 100 narzędzi.
Oprogramowanie dla pilarek
Maestro optiwise: optymalizacja do jednopiłowych i kątowych pilarek panelowych, aby przyspieszyć rozkrój, ograniczyć koszty i uzyskać maksymalne wydajności z minimalną ilością odpadów dla każdej partii. Jeszcze prostszy i bardziej zoptymalizowany interfejs.
Oprogramowanie dla okleiniarek
Software w nowej wersji, dedykowany Maestro edgestore manager dla zoptymalizowania zużycia oklein i współdzielenia informacji z oprogramowaniem i systemami do zarządzania firmą. Od dziś możliwe jest również pełne zarządzanie magazynami obrzeży i wieloma okleiniarkami w zakładzie.
Innowacyjna konsola do wszystkich maszyn SCM: ergonomia, elastyczność i wysoka wydajność to zalety produktu o unikalnym, efektownym i natychmiast rozpoznawalnym designie, celem ułatwienia pracy operatora i dostarczenia modułowego programowania oraz najwyższej mocy obliczeniowej.
Nowe zautomatyzowane i połączone rozwiązania będą działać w nowym Centrum Technologicznym SCM. Systemy interakcji między człowiekiem, maszyną, robotami antropomorficznymi i transporterami AMR zintegrowane za pomocą oprogramowania i usług cyfrowych.
gabbiani gt2 z robotem przegubowym do automatycznego załadunku i rozładunku: elastyczne ogniwo, optymalizujące zmiany robocze i odpowiadające potrzebom zarówno obróbki partii jednostkowych jak i dużych wolumenów produkcji. Może być używana z robotem lub bez, z automatycznym przejściem z jednego trybu na drugi. Wszystko to udoskonalone jest przez nową optymalizację Maestro optiwise.
Ogniwo do rozkroju i nestingu idealne dla partii jednostkowych, z automatycznym magazynem flexstore hp i robotem do rozładunku gotowych elementów i odpadów. Pilarka panelowa gabbiani p80 oraz centrum obróbcze do nestingu morbidelli x200 zintegrowane z automatycznym magazynem, który umożliwia składowanie, automatyczne etykietowanie paneli oraz bezpośredni załadunek na stół roboczy obu maszyn, chroniąc najbardziej delikatne powierzchnie. Jednocześnie pilarka panelowa gabbiani p80 może również wykonywać rozkrój pakietów z dużą wydajnością.
stefani cell E elastyczne ogniwo okleinowania: łączy w sobie liczne zalety okleiniarki przemysłowej stefani x pod względem wydajności i jakości, z zaletami pracy elastycznej i zautomatyzowanej. Dzieje się tak dzięki systemowi powrotu paneli pickback. Zespoły obróbcze electronic touch gwarantują najwyższą jakość wykończenia nawet na najdelikatniejszych materiałach, podczas gdy nowe wyposażenie hi-drive zwiększa prędkość pozycjonowania zespołów w celu uzyskania wysokiej wydajności nawet przy obróbce partii jednostkowych. Wszystko to jest sterowane łatwo i intuicyjnie dzięki oprogramowaniu HMI Maestro active edge.
Elastyczne ogniwo wiercące z aplikacją kołków morbidelli cx220 współpracujące z robotem aby produkować wszystkie elementy meblowe jeszcze bardziej wydajnie, także gdy poszczególne elementy znacznie różnią się pomiędzy sobą. Ogniwo produkuje jeden panel na minutę, dochodząc do ponad 400 paneli na zmianę roboczą z jednym operatorem, na przestrzeni zaledwie 50 m2. Może być używana z samym robotem przy produkcji w cyklu ciągłym lub z częściowym nadzorem operatora.
Prezentowane będą rozwiązania dla wszelkich wymogów produkcyjnych, od rozkroju po montaż.
gabbiani vsi: automatyczna pionowa pilarka panelowa z niezależnymi silnikami dla głównej piły i piły podcinającej włączanej mechanicznie dla poziomych i pionowych cięć materiałów drewnopochodnych różnego rodzaju.
olimpic 500plus: nowa okleiniarka, pozwalająca osiągnąć jeszcze większą wydajność, obrabiać doklejki z drewna litego do 12 mm oraz obrzeża z tworzywa sztucznego, stosując technologię gorącego powietrza w celu uzyskania niewidocznej spoiny klejowej. Dostępny jest również nowy topielnik, pozwalający stosować przemiennie kleje EVA i PUR.
Do montażu, przedstawimy action e, teraz dostępną z nowym systemem rozładunku:
pomocna w montażu szafki na wysokości roboczej zacisku i wprowadzeniu jej do obszaru ściskania, a także w pionowym pozycjonowaniu zamontowanych szafek i transportowaniu ich do następnego obszaru roboczego.
Odświeżono również elektromechaniczny ścisk z ręcznym załadunkiem i rozładunkiem action p: nowy interfejs operatora (HMI) pozwala na jeszcze łatwiejsze i bardziej intuicyjne użytkowanie oraz umożliwia importowanie i eksportowanie programów obróbczych, danych produkcyjnych i ogólnej bazy danych.
Nowe rozwiązania spełniające wszystkie wymagania procesowe i tworzące wyszukane wykończenia zgodne z najnowszymi trendami.
W zakresie szlifowania i kalibracji zostaną zaprezentowane najnowsze innowacje dmc eurosystem i dmc sd 90.
Główną zaletą maszyny dmc eurosystem, wysoce modułowej automatycznej szlifierki do kalibracji, jest możliwość wykonywania wielu obróbek zarówno na surowych, jak i lakierowanych elementach. Podczas Grand Opening będzie można zapoznać się z nowym 15-calowym panelem sterowania eye-S, pozwalającym zarządzać wszystkimi funkcjami bezpośrednio z ekranu dotykowego oraz nowym HMI Maestro active sand, którego jedną z nowych funkcji jest możliwość zarządzania magazynem narzędzi, wskazując ilość i rodzaje taśm dostępnych w magazynie, ostrzegając o zbliżającym się wyczerpaniu. Maszyna jest wyposażona w nowy agregat planetarny, pozwalający uzyskać precyzyjne wykończenie dowolnej powierzchni, natomiast wymienny zespół szczotek GSI-200 jest idealny dla zakładu, w którym potrzebna jest maksymalna elastyczność produkcji.
Pierwszy w historii podgląd doskonałego kompletu rolek ze stałym bębnem i wymiennymi gumowymi tulejami o różnej twardości dostępnymi w dmc sd 90. Dzięki tej zupełnie nowej konfiguracji maszyna jest bardziej elastyczna i spełnia wymagania produkcyjne małych i średnich firm. Jego kompaktowy rozmiar sprawia, że idealnie nadaje się do nawet małych przestrzeni, spełniając wymagania firmy w zakresie optymalizacji miejsca produkcji. Nowe urządzenie umożliwia operatorowi przejście od operacji kalibracji do szlifowania na płytach z litego drewna, surowych, fornirowanych i polerowanych w ciągu zaledwie kilku minut.
Na życzenie w Surface Lab w Villa Verucchio (Rimini) można będzie przeprowadzić pokaz dedykowany dmc system z agregatem laserowym. Ta innowacyjna jednostka umożliwia wykonywanie znakowania 3D na parkietach, elementach z drewna litego, fornirowanych płytach MDF, płytach cementowo-włóknowych oraz powierzchniach solid surface dowolnej długości. Najbardziej innowacyjne technologie obróbki i wykańczania powierzchni płyt oferuje również prasa sergiani 3d form do perfekcyjnego uszlachetniania elementów z efektem 3D.
Specjaliści od wykończenia zaprezentują Państwu najnowsze trendy w branży malarskiej.Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej, będziesz mógł poprosić nasz zespół sprzedaży o wizytę w Centrum Technologicznym Superfici znajdującym się w Villasanta Monza.Wśród większości naszych maszyn znajdziesz również nasze najnowocześniejsze maszyny:
compact xl: urządzenie natryskowe o wysokiej zdolności produkcyjnej, posiadające bardziej wydajny system odzyskiwania farby i zaawansowaną recyrkulację objętości powietrza.
System polimeryzacji UV led z wieloma monochromatycznymi źródłami UV o różnych długościach fal: zapewnia wydajność całkowicie porównywalną z konwencjonalną polimeryzacją UV, zachowując zalety diody LED.
Excimatt: ekscymerowa technologia Superfici do wykańczania najróżniejszych gotowych produktów i materiałów. Pozwala osiągnąć wyjątkowo matowe efekty nadzwyczajnej miękkości bez uszczerbku dla odporności powierzchni.
Robot maestro do lakierowania ram okiennych: zaprojektowany na podstawie ruchów wykonywanych ręką operatora, przekształconych w robota antropomorficznego, teraz z 8 osiami do obróbki jeszcze większych okien.
bravo2: Robot kartezjański do lakierowania paneli. Dwie 5-osiowe głowice, precyzja, niezawodność i delikatność, w połączeniu z szybkością i ciągłością produkcji automatycznego systemu natryskowego dają niespotykaną jakość.
Grand Opening będzie również okazją do zobaczenia na światowej prapremierze nowej zintegrowanej linii system 9 do produkcji stolarki budowlanej w rozbudowanym zakładzie produkcyjnym w Rimini, w którym mamy kolejną absolutną nowość: czopiarkę dwustronną celaschi action.
Linia SCM wyróżnia się niezwykle szybką zmianą konfiguracji i wyjątkową elastycznością w zarządzaniu długością elementów. W ten sposób możliwe jest produkowanie do 200 zestawów okiennych na zmianę roboczą, nawet przy średnio-małych partiach.
W szczególności nowa celaschi action umożliwia jednoczesną obróbkę dwóch elementów o różnych długościach, wykorzystując zasadę pracy z ruchomymi silnikami przy nieruchomych elementach. Wśród plusów, wymienimy wyposażenie w 4 elektrowrzeciona, z których każde obsługiwane jest przez 6-pozycyjny magazyn do zmiany narzędzi.
Również w zakładzie w Rimini zaprezentujemy windorflex, nowe automatyczne ogniwo do obróbki kompletnych ram okiennych, zaprojektowane w celu optymalizacji rytmu produkcji poprzez utrzymanie wysokiej elastyczności i doskonałego wykończenia.
Wśród rozwiązań technologicznych prezentowanych w Centrum Technologicznym nie zabraknie accord 500/600: centrów obróbczych CNC do produkcji drzwi, okien, schodów i elementów z litego drewna, osiągających o 30% wyższą wydajność niż standardy rynkowe i wyposażonych w inteligentne zarządzanie za pośrednictwem Maestro Power TMS.
Nowości również dla superset nt automatycznej strugarki 4-stronnej, od dziś wyposażonej w platformę IoT Maestro connect, do inteligentnej i połączonej produkcji profili do okien, drzwi, schodów, listew przyszybowych, ram czy elementów wyposażenia.
Wśród nowych pozycji znalazła się także czopiarko-dłutarka connexus fj, spełniająca wszystkie wymagania w zakresie obróbki różnych typów skrzydeł drzwiowych z litego drewna lub laminowanych płyt MDF, włączenie ze skomplikowanymi połączeniami wykonywanymi przy produkcji drzwi i drewnianych okiennic.
Sporo miejsca poświęcimy również ostatnim nowinkom z zakresu budownictwa drewnianego, prezentowanym w formie cyfrowej. Asortyment centrów obróbczych CNC i zaawansowanych systemów stale się poszerza.
oikos xs: maksymalna szybkość wykonania, precyzja i zmniejszone gabaryty to zalety tego nowego centrum obróbczego CNC przeznaczonego do obróbki belek glulam lub z litego drewna o maksymalnym przekroju 450x240 mm.
oikos xl+: nowe centrum obróbcze CNC do obróbki ścian modułowych i kolumn konstrukcyjnych o maksymalnym przekroju 1250x610 mm, stosowanych przy budowie budynków wielokondygnacyjnych. Obecność niezależnej piły, jako dodatek do 6-osiowego agregatu roboczego, pozwala wykonywać cięcia nawet na maksymalnej grubości.
dmc system xl: wysoce modułowa automatyczna szlifierka do kalibrowania, zdolna do obróbki paneli z CLT o szerokości do 3700 mm i grubości 500 mm.
Na wystawie znajdą się najbardziej reprezentatywne modele SCM, światowego lidera w zakresie produkcji najwyższej klasy maszyn stolarskich, o wyjątkowej wydajności i ze stale wprowadzanymi innowacjami.
Rozwiązania wolnostojące, ale także integrowalne, takie jak ogniwo Smart&Human Factory dla stolarzy, przeznaczone do produkcji elastycznej i niestandardowej, poczynając od surowego materiału do gotowych mebli, wspierane przez integrację z oprogramowaniem MES.
Ogniwo można skonfigurować wybierając spośród różnych modeli, takich jak:
- L'invincibile si x: pilarka tarczowa z pochyleniem piły ±46° i/lub class px 350i, pilarka tarczowa z ruchomym wózkiem i pochyleniem piły 46°, dająca maksymalne bezpieczeństwo pracy i doskonałe unieruchomienie płyty. Wyposażone w zaawansowaną technologię z optymalizacją/sekwencerem cięcia SCM Thundercut, unikalnym narzędziem prowadzącym operatora krok po kroku na etapach wprowadzenia płyty do maszyny i cięcia.
- me 40 i/lub me 35: automatyczne okleiniarki wyposażone w nowy panel sterowania eye-S compact z interfejsem Maestro active edge dla optymalnego zarządzania.
Sterowanie przedstawia graficznie wszystkie funkcje maszyny i zarządza nowym automatycznym systemem włączania/wyłączania agregatów oraz ustawiania wielopromieniowych narzędzi na agregacie frezowania wzdłużnego i cykliny obrzeża, gwarantując wysoką wydajność zgodnie z programem obróbki.
- centra wiertarskie CNC: startech cn plus przeznaczone do łatwej i wysoce elastycznej produkcji elementów mebli bez zmiany położenia narzędzi i bez ingerencji operatora; startech cn v, w pełni zautomatyzowane, wyposażone w chwytak elementu, do szybkiej i wydajnej produkcji bez przerw.
Podczas Grand Opening podkreślimy również inne nowości:
„blade off”: innowacyjny system bezpieczeństwa SCM stosowany w pilarkach tarczowych. Dzięki inteligentnym czujnikom zapobiega przypadkowemu zetknięciu się ciała człowieka z ostrzem poprzez automatyczne jego wyłączenie i zatrzymanie wykonywania programu bez uszkodzenia żadnego elementu maszyny.
startech cn k: kompaktowe 3-osiowe centrum obróbcze do wszelkiego rodzaju frezowania, zdobienia, grawerowania, wykonywania szyldów i prototypowania modeli 3D. Jako jedyna w swojej kategorii posiada elektrowrzeciono o mocy 2,4 kW. Zintegrowana kabina zapewnia ochronę operatora i czyste środowisko pracy. „Otwarty” wirtualny interfejs człowiek-maszyna zapewnia dużą łatwość programowania i import G-kodów z dowolnego oprogramowania CAD/CAM.