Enoberg: o uso de Idroline S e resultados de aplicação
metal
Instalações de enchimento personalizadas
Estabelecida em Bergamo em 1984, a Enoberg projeta e fabrica instalações de enchimento que podem atender às necessidades mais diversificadas e exigentes de uma clientela nacional e internacional.
Especializada na fabricação de máquinas "sob medida" capazes de atender às exigências operacionais da cadeia de suprimentos com capacidade produtiva entre 600 (instalações semi-automáticas) e 20 mil (instalações totalmente automáticas) garrafas / hora, a Enoberg trabalha principalmente para clientes nas indústrias de alimentos, vinho, óleo, bebidas e indústria química.
A estrutura da empresa é ágil e flexível, uma característica que também foi confirmada pela união com o Grupo SMI, uma das empresas mais importantes do mundo no setor de tecnologias de enchimento.
A engenharia da Enoberg vinha considerando o corte com jato de água como uma alternativa ao corte a laser por alguns anos, e estudou meticulosamente o potencial funcional das máquinas neste setor e iniciou um diálogo muito positivo com a CMS Tecnocut.
“Tínhamos duas necessidades básicas - melhorar os processos de trabalho e os tempos de intervenção”, explica Francesco Metelli, sócio e gerente técnico da Enoberg. "Trabalhamos quase exclusivamente com aço inoxidável, pois fabricamos filling plants que são feitas sob medida, então cada uma é praticamente um protótipo. É por isso que queríamos começar a usar uma tecnologia que nos permitisse encurtar os tempos de fabricação e obter peças praticamente acabadas, prontas para a montagem.
Depois de analisar a experiência e o nível de qualidade de seu maquinário, entramos em contato com a CMS Tecnocut que, graças ao excelente conselho do gerente técnico e comercial, levou-nos a perceber o quanto estávamos certos em levar em consideração o corte com jato de água. Em dezembro de 2014, compramos uma IDROLINE S. Consideramos uma máquina totalmente equipada, pois está completa com tudo para satisfazer nossas necessidades de corte ”.
O uso da Idroline S na Enoberg e resultados de aplicação
Depois de trabalhar com a IDROLINE S por um ano, pude comparar os custos e o desempenho com a nossa máquina de corte a laser anterior", relata Francesco Metelli.
"Especificamente, estimei a relação custo / tempo que o nosso operador levou para intervir na external burring, um procedimento que não é mais necessário com o corte com jato de água. Além disso, existem as vantagens: o corte a laser não pode atingir o mesmo nível em perfurações de altas espessuras e pequenos diâmetros.
O corte com jato de água nos permite cortar todos os furos que precisamos, não apenas aqueles de um determinado diâmetro, para que os operadores não tenham que intervir com uma broca. Desta forma, o tempo de fabricação é mais curto e, quando as chapas de corte saem da IDROLINE S, eles vão diretamente para o departamento de trabalho estrutural para as próximas operações de processamento.
Antes, com o corte a laser, o material sendo processado saiu endurecido, causando muitos problemas com o tappers, que quebrava facilmente. Graças ao corte com jato de água, conseguimos superar esse problema. Com esta máquina, podemos cortar placas com 200 mm de espessura, enquanto o corte a laser teve seus limites acima de 15 mm. "
Podemos agora dizer que, graças à experiência que adquirimos com os dois sistemas diferentes, a tecnologia laser precisa de pelo menos dois turnos de trabalho para pagar os próprios custos e é muito limitada, já que só é eficaz com certos tipos de materiais e certas espessuras.
O corte com jato de água é uma solução realmente flexível que não se limita a certas espessuras ou materiais e, de fato, trabalhamos perfeitamente inclusive com o alumínio. Além disso, a cabeça de 5 eixos nos permite cortar diagonalmente, o que é impossível com lasers.
Esta máquina oferece muitas vantagens, mas, se eu tivesse que citar uma em particular, eu escolheria a do tempo que economizamos ao processar as peças.
Estamos muito satisfeitos com a IDROLINE S, que é usada em nossa linha de produção todos os dias sem interrupção. ”
Enoberg (Italy)
Instalações de enchimento personalizadas
www.enoberg.it
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