Sacchi: o uso de Idroline S e resultados de aplicação
metal
Construção de máquinas
Especialista no desenvolvimento de tecnologias para embalagem de pós e grãos, a Sacchi - empresa estabelecida em Pavia, em 1926 - fabrica, em especial, produtos de transporte, dosagem, armazenamento, ensacamento e paletização de produtos a granel para a indústria de alimentos, onde há sempre mais exigências de fábricas mais desenvolvidas.
Além disso, projeta e fabrica sistemas de corte e esvaziamento para sacos e sistemas de enchimento para sacos, tambores, peneiras vibratórias, transporte pneumático de fase densa, silos e outras máquinas complementares.
Além disso, a Sacchi é especializada no desenvolvimento de sistemas para masterbatch e produção de compostos plásticos. A empresa se estabeleceu no mercado como a única fornecedora que oferece um serviço completo: desde a entrega de matérias-primas até a produção de fim de linha. Entre seus benefícios diferenciados reconhecidos no mercado, estão sua eficiência inovadora, profissionalismo, disponibilidade e qualidade de seu diálogo com clientes tanto antes como depois da venda.
"Na Sacchi, não manufaturamos como fábricas em série, fornecemos produtos " sob medida ", que possuem características únicas para cada cliente", explica Luigi Sacchi, proprietário e gerente de produção da empresa.
"Portanto, precisávamos de uma máquina de corte evoluída que pudesse intervir com a máxima precisão e, acima de tudo, excelentes resultados com muitos tipos de materiais - definitivamente aço inoxidável, mas também materiais de alumínio e plástico, para citar apenas alguns.
Por mais de dez anos, estivemos considerando o corte com jato de água para uso concomitante ou para substituir o corte a plasma. Analisamos o setor para entender melhor o potencial das máquinas e encontrar algo que pudesse atender às nossas necessidades. A equipe técnica e de vendas da CMS Tecnocut era profissional, prestativa e muito experiente em nível técnico - já que somos muito exigentes do ponto de vista técnico ... em primeiro lugar, com nós mesmos!
Quando comparamos o que a IDROLINE S oferece às nossas necessidades, decidimos comprá-la. Desde o início, ficamos extremamente satisfeitos com a cabeça de 5 eixos e a flexibilidade que ela proporciona, bem como com a estrutura geral da máquina.
Na Sacchi, nos preocupamos profundamente com a limpeza, arrumação e organização dos departamentos de produção em geral, bem como com o bem-estar dos nossos funcionários, e a IDROLINE S é perfeita para nós de todas as perspectivas - é a máquina ideal para as nossas necessidades graças também a sua estrutura fechada e segura ".
O uso da Idroline S na Sacchi e resultados de aplicação
"Todas as nossas fábricas são feitas de acordo com as necessidades específicas de cada cliente e, precisamente por isso, o corte com jato de água foi a escolha perfeita para nós", enfatiza Luigi Sacchi.
"Um aspecto muito importante é o fato de que, ao contrário do corte a plasma quente, esse tipo de tecnologia não utiliza chamas ou altas temperaturas, por isso podemos cortar aço inoxidável ou outros materiais laminados, mesmo placas de um milímetro de espessura, sem danificar ou deformar o material. Trabalhando na indústria alimentícia, isso era frequentemente necessário, e finalmente conseguimos satisfazer o pedido - na verdade, agora podemos trabalhar em placas de pré-metal sem problemas.
A Sacchi emprega a IDROLINE S há mais de um ano, com uma média de nove horas por dia. Posso dizer que estamos muito felizes com nossa escolha e reduzimos os tempos de processamento de produtos acabados. E vou dizer-lhe mais uma coisa: o trabalho desta máquina pode ser totalmente apreciado no produto acabado, não só pelos tempos de corte curtos, como as vantagens são consideráveis - estou a falar de uma redução de 30-50% no tempo de processamento para produtos acabados prontos para montagem.
Vamos usar um exemplo prático: graças a IDROLINE S, podemos cortar uma chapa de aço inoxidável 316 de 15 mm de espessura com uma precisão de até décimo de milímetro e a placa está praticamente pronta para a montagem. Costumava levar até quatro horas para cortar, fresar e prender peças com corte a plasma e agora leva apenas 50 minutos!
Empregando o corte com jato de água, acreditamos que reduzimos os tempos de produção em 30%. Além disso, o corte com jato de água melhorou todo o processo - por exemplo, reduzimos a necessidade de soldagem também. Todas essas melhorias nos dão tempo para analisar novas tecnologias e começar a usar as mais novas, como no caso da bending, por exemplo.
Claramente, tal máquina se torna estratégica no processo de produção; é por isso que não podemos arcar com tempo de inatividade. Assistência e manutenção são, portanto, tão essenciais como a qualidade da máquina.
Escolhemos colaborar com a CMS graças também a este fator essencial - uma tecnologia de ponta combinada com uma organização para combinar, ou seja, com um serviço bem estruturado e eficiente. "
Sacchi (Italy)
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www.cmsacchi.com
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