Binket group

UMA FÁBRICA INOVADORA E COMPLETA

O BinketGroup é hoje uma das maiores fábricas especializadas no setor de portas internas de toda a Ásia Central. O alto nível de automatização do processo produtivo, que ultrapassa a meta inicial de 700 portas por dia, é resultado da parceria com a SCM. Em alguns anos, a empresa baseada em Rimini forneceu mais de oitenta tecnologias diferentes e um projeto de suporte totalmente abrangente.

Em março de 2016, a construção de uma das maiores fábricas de portas internas de toda a região da Ásia Central começou pelo BinketGroup, na região de Sergelijsk, em Tashkent, no Uzbequistão. Em uma área de 8 hectares, a capacidade de produção é de 20.000 metros quadrados. O objetivo deste ambicioso projeto era aplicar as tecnologias italianas, exclusivas em seu gênero, na produção de portas internas de alta qualidade, com um refinado design apreciado internacionalmente. Conforto e acolhimento constituem a missão desta empresa, que fornece um serviço de design personalizado para interiores de residências e escritórios, e utiliza apenas matérias-primas confiáveis, bem como componentes e materiais decorativos, vindos dos fornecedores globais mais confiáveis.

O uso de tecnologias avançadas e a melhor organização da produção aumentam significativamente a produtividade. A meta inicial de 700 portas por dia foi superada, graças à nova fábrica projetada pela SCM, que também contribuiu para reduzir os custos de produção e melhorar a qualidade do serviço, incluindo a manutenção pós-venda. Mas o avanço tecnológico também permitiu a possibilidade de realizar operações de usinagem personalizadas para o produto, como, por exemplo, ornamentações no vidro e acabamentos especiais.

A SCM, através da equipe de Engenharia, forneceu mais de 80 tecnologias diferentes, com as máquinas que, trabalhando juntas, puderam garantir todo o processo de produção. O fluxo tinha que ser organizado para a produção de portas e batentes. No primeiro caso, o processo começa com o dimensionamento e a prensagem do painel, continua com o perfilamento e, depois, é seguido pelos processos especiais, com um centro de usinagem harmônico. Os batentes começam com a etapa de dimensionamento do painel, seguida pelo corte das ripas inacabadas de MDF, com um moldador de fuso super-ajustado, complementado pelo revestimento e pela perfuração e fresagem. O ciclo de produção continua com a montagem e embalagem do produto acabado que, em seguida, chega ao armazém. Considerando a quantidade considerável de equipamentos fornecidos, a verdadeira habilidade da SCM foi projetar todo o ciclo de produção necessário para os preparativos da fábrica, com um enorme compromisso logístico que envolveu um grande número de fornecedores, tanto da própria SCM como de terceiros. A estreita colaboração com a Scm Logistical Office para gerenciar o transporte das máquinas foi fundamental ao longo de todo o processo: mais de 80 caminhões partiram da Itália.

O serviço SCM compreendia vários estágios. O primeiro estava focado na garantia de um primeiro grupo de tecnologias para começar uma linha de produção inicial padrão. O segundo consistia na adição de outras máquinas e centros de usinagem, necessários para as operações de usinagem mais refinadas e complexas, como a pintura, a fim de obter um produto mais personalizado. O terceiro estágio foi concluído há alguns meses, com a entrega das mais recentes tecnologias, como as máquinas CMS, parte do Scm Group, utilizadas para o corte de vidro. “Escolhemos a SCM por inúmeras razões”, explicam os representantes da empresa. “Sua longa experiência no setor, a considerável confiabilidade, qualidade e disponibilidade de seus equipamentos, a excelente relação entre preço, funcionalidade e qualidade, além da equipe, que é capaz de fornecer orientações ótimas e minuciosas, durante o estágio de aquisições e posteriormente. A SCM foi capaz de entender nossos objetivos específicos e nos ajudar a aumentar ainda mais nossa produção”.

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