Solução integrada SCM para produção de escadas

Uma escada geralmente é a melhor introdução a uma casa, senão a primeira peça de decoração que atrai sua atenção assim que você entra em uma casa. É por isso que é essencial que os fabricantes, arquitetos e designers envolvidos na produção de escadas prestem muita atenção a cada detalhe e criem um produto que seja o mais "personalizado possível" e reflita totalmente a personalidade do cliente e as preferências práticas e decorativas.

Em resposta a essas necessidades, a SCM oferece uma solução integrada para a produção de escadas. Trata-se de uma célula para o corte nesting, consistindo de um magazine automático "flextore el" integrado com dois centros de usinagem "accord 30 nst" e uma linha de perfiladeira dupla "celaschi".

Esta solução de engenharia já foi adotada com sucesso pelos principais clientes do setor que automatiza o processo de usinagem, aumentando a qualidade e a capacidade de produção que pode significar 60 escadas com 16 degraus e patamares concluídos em um único turno de 8 horas.

Além disso, todo o sistema é projetado para ser subjugado, a pedido do cliente, por um robô articulado posicionado em um "sétimo eixo" que aumenta a faixa de operação para complementar a integração das duas células, gerenciando automaticamente o descarregamento e carregamento da máquina de aproveitamento na linha "celaschi", sem intervenção do operador.
 

O projeto de engenharia em detalhes

Célula Nesting

Começando com o painel inacabado, as cordas da escada, patamares, risers e degraus são produzidos. Esta solução SCM é ideal para otimizar e simplificar as produções sob encomenda, pois lida tanto com pilhas uniformes quanto com pilhas mistas, consistindo em painéis de diferentes tamanhos e cores, e painéis não acabados e / ou com espessura mínima de no máximo 3 mm, dependendo do material.

O núcleo da célula é o magazine automático "flexstore el" de três eixos que garante um aumento considerável na produtividade e uma redução significativa no custo de funcionamento do depósito de matérias-primas.

O software "Maestro active store" desempenha um duplo papel de interface homem-máquina para o armazenamento automático do flexstore, além de atuar como supervisor da célula de corte, permitindo que o controle seja centralizado e simplificado. Além disso, nesta área é feita a etiquetagem automática dos painéis, de acordo com o esquema de corte executado posteriormente pelas máquinas operadoras. Esta operação é extremamente importante porque significa que o painel pode ser constantemente rastreado durante os processos automáticos integrados e os programas de trabalho associados a cada elemento podem ser chamados em estágios posteriores do processo de usinagem.

Dos dois centros de usinagem "accord 30 nst", o primeiro é utilizado principalmente para a produção de risers e degraus, enquanto o segundo é utilizado para os corrimões e patamares. Ao manter a função de carregamento manual, peças únicas especiais também podem ser usinadas.

As principais vantagens desta solução são o roteamento de alta potência e a programação inteligente graças ao pacote de software "Maestro". Isso resulta em um excelente desempenho em termos de velocidade, qualidade e precisão de implementação.

A principal vantagem da célula reside na sua modularidade e escalabilidade: de fato, embora cada um dos dois centros de usinagem sejam atribuídos a trabalhos de usinagem específicos, apenas um deles pode ser usado se houver uma necessidade de capacidade de produção reduzida. Da mesma forma, se houvesse uma falha em um dos dois centros de usinagem, esta solução garantiria que a produção não parasse completamente, mas continuasse no outro.

Linha perfiladeira dupla "Celaschi"

Esta linha permite aparar longitudinalmente e delinear os risers e degraus criados anteriormente. Consiste em um sistema de carregamento automático acionado manualmente, uma máquina de duplo esquadro longitudinal "celaschi p60" para perfilar os lados longos, um sistema de transporte automático "celaschi tr 90", uma segunda "celaschi p60" transversal para aparar e esquadrar os lados curtos e rolos de descarga.

A contribuição do software "Maestro active watch" também é importante para a supervisão e controle de toda a linha, o que significa que a gestão do programa pode ser otimizada e simplificada, bem como as listas de trabalho, comandos de usinagem e parâmetros, a implementação do processo e todos os trabalho envolvido no diagnóstico.