CMS genesi: 5+1 секретов для высокоскоростной обработки пластмасс (и не только)
6 дек. 2021 г.CMS genesi: 5+1 секретов для высокоскоростной обработки пластмасс (и не только)
CMS genesi: обрабатывающий центр со стационарным порталом и подвижными столами, предназначенный для высокоскоростной обработки пластмасс и композитов, отличающийся превосходной динамикой хода, обеспечивающей максимальную производительность даже при работе с крупногабаритными заготовками. Передовая конструкция устраняет вибрации, возникающие в процессе обработки, поднимая качество обработки на ранее недостижимую высоту.
Имеется целых 5+1 факторов, делающих CMS genesi самым быстрым станком из имеющихся на рынке!
1.Уменьшение времени обработки до минимума
Центр отличается максимально быстрой реакцией и скоростью хода рабочих головок благодаря стационарному порталу. Динамика центра при ускорении и торможении специально оптимизирована для изготовления крупногабаритных деталей.
2.Уменьшение циклов обработки на 17%: загрузки, обработки, выгрузки
Это стало возможным благодаря подвижным рабочим столам, обладающими самыми высокими характеристиками на рынке, как при репозиционировании, так и при интерполяции.
3.Оптимизированный объем, даже для деталей с высокой степенью вытяжки
Лучшее в классе соотношение габаритов центра и размеров обрабатываемой зоны. Жёсткая моноблочная конструкция неподвижного портала обеспечивает большой вертикальный вылет рабочей головки при минимальных габаритах и одновременно с этим максимальную точность позиционирования и реза.
4.Конфигурируемые рабочие зоны
Подвижные столы, которые могут работать в попеременном режиме или стать единой рабочей зоной с объединенными столами, позволяют разрезать заготовки шириной до 6 м при габаритах, максимально приближенных к рабочей траектории.
5.Устранение репозиционирований, уменьшение на 15% времени реза и программирования
Меньшие затраты времени на программирование и контурную обработку: устранение операций репозиционирования благодаря блоку управления CX5 самой длинной на рынке поворотной осью в плоскости XY. Сокращение на 15% времени реза и программирования контурной обработки.
ДОПОЛНИТЕЛЬНО
Генерация оптимизированных траекторий обработки с помощью системы программирования Smart4Cut. Управление всеми функциями ЧПУ при помощи интерактивного программного обеспечения и портативной панели управления с джойстиком и сенсорным дисплеем. Создание программ обработки по 3D-моделям или готовым изделиям, устанавливаемым в центр. Автоматическая оптимизация траектории реза с устранением всех бесполезных перемещений, контролем возможных столкновений и уменьшением до минимума времени цикла.
