Гибкие решения для кромкооблицовки
Stefani Cell for Batch 1 Production | Stefani Cell H | Stefani Cell S | Stefani Cell E | Stefani Rocket for a large volume "Mass Customization" production
Stefani Rocket U | Stefani Rocket H | Stefani Rocket E
Интеграция односторонних кромкооблицовочных станков, конфигурированных с группами, производящими автоматическую настройку, в ячейки или линии, имеющие современные системы автоматизации, и оснащёнными интеллектуальным программным обеспечением, позволяет получать гибкое и эффективное производство панелей в соответствии со всем разнообразием продукции, требующим персонализации изделий. Интегрированное управление станками и автоматизация делает доступным (даже для мобильных устройств) получение информации относительно обработки каждой отдельной панели благодаря непрерывному трекингу деталей в системе, производимому с помощью программного обеспечения супервайзера "maestro active watch". Имеется, кроме того, возможность управления в реальном времени повторно обрабатываемыми деталями (недостающими) и обмен данными с системами управления производством MES (Manufacturing Execution Systems) и фабричными программами управления планированием заказами ERP (Enterprise Resources Planning). Устройства загрузки и выгрузки панелей, оснащаемые также человекоподобными или декартовыми роботами в сочетании с межоперационными накопителями и соединительными устройствами перед станками и после них, обеспечивают постоянно высокую производительность и непрерывность производственного потока. Чрезвычайно простое и быстрое управление сменой рулонов кромки на кромкооблицовочном станке может производиться благодаря автоматической системе считывания "Edge Store manager", которая автоматически вызывает для выполняемой программы нужную кромку при помощи штрих-кода или QR-кода.
Новые системы гибкой кромкооблицовки SCM, а также кромкооблицовочные и форматно-кромкооблицовочные ячейки подразделяются на две гаммы: гамма stefani cell и гамма stefani rocket.
STEFANI CELL ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПАРТИЯМИ ПО 1 ДЕТАЛИ
Гамма stefani cell включает в себя ячейки для гибкой кромкооблицовки, оснащённые одним кромкооблицовочным станком и устройствами возврата панелей для автоматической загрузки и выгрузки деталей. Системы автоматизации stefani cell - это гибкие и интегрированные модули, которые позволяют реализовать системы по мерке под различные требования пользователя для любого оптимизированного и гибкого производственного процесса. Сочетание с интеллектуальным программным обеспечением, работающим в реальном времени, позволяет получать непрерывный производственный поток, управляемый одним оператором в качестве супервайзера, наблюдающего за системой и загружающего её, что даёт явные оперативные и экономические преимущества.
STEFANI CELL H
Высокая производительность, максимальная степень персонализации и оптимальное качество обработки
Ячейка кромкооблицовочной и форматно-кромкооблицовочной обработки, оснащённая автоматическими системами ввода панелей, разработанная для обеспечения как больших производственных объёмов промышленного производства, так и максимальной диверсификации производственных партий с применением логики “производство партиями по одной детали”.
Это решение отличается следующим:
- Производственная гибкость без прерывания обработки.
- Экономически выгодное производство в реальном времени, как при изготовлении партиями по одной детали, так и малыми сериями, без необходимости тратить рабочее время на изменение формата, толщины кромки, декора, типа клея и способа кромкооблицовки.
- Точность и надёжность: конфигурируется с применением различных систем ввода панелей, с линейкой и без неё, с использованием односторонних кромкооблицовочных станков наивысшего в своей гамме уровня
- Широкий выбор конфигураций и персонализация: модульные системы в зависимости от производственного процесса клиента, как по отношению к группам станка, так и к устройствам автоматизации.
Ячейка форматно-кромкооблицовочной обработки "Всё в одном" с архитектурой для одного оператора, ориентированная на инвестиции среднего уровня и имеющая функции форматирования в серийной комплектации, предназначенная для предприятий, ориентированных на производство средней интенсивности при неоднородных партиях изделий.
Это техническое решение имеет следующие характеристики:
- Компактная и высокопроизводительная: ячейка “stefani cell S” позволяет форматировать компоненты, типично подаваемые из раскроечной установки, которые требуют обработки в целях восстановления параллельности и придания прямоугольности. Это производится благодаря инновационному полуавтоматическому устройству ввода с форматированием панелей, что облегчает или исполняет ввод, как продольный, так и поперечный, панелей, в том числе больших размеров.
- Модульность и эффективность: ячейка “stefani cell S” спроектирована для простоты встраивания в различные оперативные и функциональные сценарии, а также в различные производственные реалии благодаря совместному применению с новой портальной системой pickback, которая способна выполнять автоматическую выгрузку обработанных панелей в штабель с их дальнейшей отправкой на склад или на последующий обрабатывающий станок. Таким образом, достигаются значительные преимущества в логистике и общем времени обработки, а также имеется полная автоматизация возврата панелей в зону загрузки оператором.
- Точность и динамика: максимальное качество окончательной сборки всех частей мебели, в том числе самых больших, таких как боковины или фасады, обеспечивается специфическими техническими функциями, имеющимися на станке. Стабильность позиционирования и точность обработки бесспорно становятся дополнительной ценностью для мебельных компонентов.
Производственная ячейка начального уровня гаммы, служит для кромкооблицовки уже форматированных панелей. Соединяет в себе преимущества персонализированного производства в больших объёмах с компактной конфигурацией, а также, в особенности, с доступным для небольших и средних предприятий размером капиталовложений.
Многочисленные возможные конфигурации позволяют подобрать ячейку, отвечающую каждому конкретному требованию в отношении производительности и видов обработки. Устройство ввода, роботы или дополнительные механизмы перемещения могут комбинироваться для предоставления максимальной гибкости и степени персонализации. Это решение отличается следующим:
- Простота, интегрируемость, универсальность: Многочисленные возможные конфигурации позволяют подобрать ячейку, отвечающую каждому конкретному требованию в отношении производительности и видов обработки. Устройство ввода, роботы или дополнительные механизмы перемещения могут комбинироваться для предоставления максимальной гибкости.
- Автоматизация в целях ускорения бизнеса: новая портальная система "pickback" для автоматического возврата панелей позволяет реализовывать простое управление производством в реальном времени. Оператор может таким образом заниматься исключительно повторным вводом панелей в кромкооблицовочный станок с максимальным удобством и простотой.
- Никаких ошибок и уверенность в вводе панелей всегда нужной стороной благодаря технологии SIDE FINDER, которая с помощью дисплея, установленного в зоне работы оператора, указывает на способ позиционирования панели с целью её корректной обработки.
STEFANI ROCKET ДЛЯ МАССОВОГО ПЕРСОНАЛИЗИРОВАННОГО ПРОИЗВОДСТВА В БОЛЬШИХ ОБЪЁМАХ
Гамма stefani rocket включает в себя гибкие линии кромкооблицовочной и форматно-кромкооблицовочной обработки, состоящие из двух или четырёх односторонних кромкооблицовочных станков и автоматических систем соединения и обслуживания для реализации непрерывных процессов с высокой производительностью. Продольная и поперечная обработка панелей производится за 2 прохода в случае линии с двумя кромкооблицовочными станками или за 1 проход с поворотом панели на 90° в случае линии с 4 кромкооблицовочными станками. Супервайзер Maestro active watch для управления и контроля производства на линии может быть полностью интегрирован с фабричной системой управления (ERP) и программным обеспечением для управления производством (MES), производя двухсторонний обмен данными для получения программ обработки, передачу информации о состоянии различных станков и о продвижении производства.
STEFANI ROCKET U
Модульная линия, адаптируемая под конкретные требования располагаемого пространства и доступности.
Техническое решение с двумя односторонними кромкооблицовочными станками, идеальное для обеспечения возврата производственного потока в точку ввода панелей благодаря особой U-образной конфигурации. Обеспечивает гибкость при больших производственных объёмах.
Это решение характеризуются следующим:
- Компактная схема, которая позволяет удобно управлять изготовлением деталей за два прохода
- Простота управления линией посредством только одного оператора
- Высокая гибкость при производстве партиями по одной детали. Обработка панелей различных размеров, нанесение кромки различного вида и выполнение разнообразных обработок без необходимости прерывания работы благодаря группам с быстрым автоматическим позиционированием.
- Система бокового перемещения панелей TR C180, позволяющая использовать два односторонних кромкооблицовочных станка так же, как и одиночно установленные станки с независимым вводом панелей.
- Возможность автоматического замыкания петли для выполнения второго прохода при помощи соответствующих устройств автоматизации.
Линия кромкооблицовочной и форматно-кромкооблицовочной обработки с 2 или 4 односторонними кромкооблицовочными станками в линии прямого потока с автоматической системой ввода панелей и модульными системами автоматизации прекрасно адаптируются к специфическим требованиям предприятий, для которых необходимо иметь гибкое и полностью автоматизированное производство при его высоких объёмах.
Это решение отличается следующим:
- Высокая гибкость при производстве партиями по одной детали. Обработка панелей различных размеров, нанесение кромки различного вида и выполнение разнообразных обработок без необходимости прерывания работы благодаря группам с быстрым автоматическим позиционированием.
- Рациональная схема потока материалов с упрощением логистики фабрики
Производственный поток всегда гарантирован с помощью системы автоматизации “Moover”. После того, как оператор ввёл панель, её выравнивание и подача в станок производятся полностью автоматически.
STEFANI ROCKET E
Производительность и гибкость при доступных инвестициях даже для малых и средних предприятий
Линия кромкооблицовывания начального уровня для обработки уже отформатированных ранее панелей с их ручной загрузкой, идеальная для предприятий, которые хотят получить гибкое производство.
Это решение отличается следующим:
- Простота использования: линия не требует интеграции со внешними системами управления благодаря предусмотренным многочисленным режимам работы:
- “Классический” режим с самонастройкой под размеры панелей
- Управление по списку программ
- Управление по штрих-кодам/ Qr-кодам - Никаких ошибок и уверенность в вводе панелей всегда нужной стороной благодаря технологии SIDE FINDER, которая с помощью дисплея, установленного в зоне работы оператора, указывает на способ позиционирования панели с целью её корректной обработки.
- Высокая производительность благодаря простоте системы ввода панелей
- Рациональная схема потока материалов с упрощением логистики фабрики
Системы автоматизации Moover: После того, как оператор ввёл панель, её выравнивание и подача в станок производятся в полностью автоматической манере.