CMS掌握着加工SPA水疗浴缸的技术和专有知识。
CMS的热成型和数控切割解决方案,能够使用所有必要的加工方式来制造出水疗浴缸。
使用BR5 Special SPA,热成型处理过程完全自动化。板材双侧加热系统保证了极高的质量标准和最高水平的生产率。
模具的移动允许在最安全且符合人挺工学的条件下,进行材料的装载和加工件的卸载。
得益于专用于SPA热成型的软件,所有处理变量都被集中在一块,无论外部条件如何变化都能保证高质量的产品,避免产生废料,并始终保证代表着行业标杆的卓越性能。
加工大规格的浴缸时,CMS推荐使用Genesi,这是一款配备插补工作台的固定桥式数控机床,用于交替循环加工。
加载区用于加工工件,以优化空间的使用,并始终确保操作员的安全,这要归功于配备双门的加工舱。
固定桥的配置保证了最高速度下的稳定性,同时获得极高的加工精度和重复性。
借助独特的探测解决方案,可以创建与浴缸内表面完美对齐的叠片,始终为液压元件的安装提供最佳条件。
CMS凭借在行业中积累下来的数十年经验,能够为客户提供交钥匙解决方案,包括制造热成型模具、切割固定模板,并选择刀具和设计加工程序。
通过这样的方式,CMS不仅仅是机床供应商,还是开发完整生产流程的360°合作伙伴。