MAG: Idroline S und die Ergebnisse bei der Anwendung
metal
Zulieferer für mechanische Fertigung
MAG ist ein Zulieferer, der sich auf die Fertigung mechanischer Präzisionsteile spezialisiert hat und modernste NC-Maschinen verwendet
Seit seiner Gründung im Jahr 2004 wuchs das Unternehmen ständig, auch dank der modernen Technologie, die eingekauft wurde, um die Anforderungen des Referenzmarkts zu erfüllen. Durch die gesammelten Erfahrungen und Beziehungen in verschiedenen Branchen wurde MAG zu einem besonders vielseitigen Komplettpartner, der dazu imstande ist, verschiedene Verarbeitungsphasen durch die Zulieferung direkt montierbarer mechanischer Teile zu koordinieren.
Dank seiner Erfahrung und der Kombination aus Werkzeugmaschinen und Wasserstrahl-Schneidesystemen kann MAG potentiell sogar für besonders ambitionierte Projekte und technische Strukturen alles aus einer Hand liefern.
"Wir hörten 2003 von CMS Tecnocut, als wir Platten einer bestimmten Dicke schneiden mussten", erinnert sich Andrea Mora, Gründer und Inhaber von MAG. "Wir arbeiten mit unterschiedlichen Materialien, und nachdem wir die Maschinen von CMS Tecnocut bei einigen Unternehmen der Maschinenbaubranche bei der Arbeit gesehen haben, erkannten wir, dass das die perfekte Technologie für uns sein könnte.
MAG war gerade gegründet worden und mit etwas Mut entschieden wir uns für das Wasserstrahl-Schneiden, wobei wir diese Technologie mit herkömmlicher Zerspanungstechnik kombinierten. Mein Vater arbeitete im Maschinenbau. Um genauer zu sein: Er arbeitete im Bereich der Süßwarenmaschinen und dank unserer Erfahrung gründeten wir ein Unternehmen, das auch als Subunternehmer arbeiten konnte, besonders für Präzisionsmechanik - wir wollten eher ein Partner als nur ein einfacher Lieferant sein.
Natürlich dachten wir anfangs an Laserschneidetechnik, deren Grenzen waren uns aber bekannt. Die Wasserstrahl-Schneidetechnik schien uns die beste Wahl, da sie wirklich vielseitig ist und zahlreiche Materialien weniger angreift. Seit mehr als zehn Jahren arbeiten wir mit der Wasserstrahl-Schneidemaschine mit dem dreiachsigen Kopf von CMS Tecnocut und sie errang in dieser Zeit strategische Bedeutung für unsere Arbeit. Mittlerweile ist der Markt jedoch immer aggressiver geworden und die Anfragen, die wir von unseren Bestandskunden und neuen Kunden bekamen, führten dazu, dass wir uns auf die Suche nach einem neuen System mit weiteren Leistungen, Vielseitigkeit und besonderen technischen und strukturellen Merkmalen machten.
Daher kauften wir 2015 IDROLINE S. Zweifellos war das eine beachtliche Investition für eine kleine, mittelständische Firma wie uns, aber es war unbedingt nötig, für unsere Kunden wettbewerbsfähig zu bleiben, zum Beispiel für die Werkzeugmaschinenindustrie für die Lebensmittelindustrie genau wie für Unternehmen aus der Automobilbranche, für Werften, Schwermaschinen und Eisenbahnen. Im Augenblick arbeiten wir hauptsächlich mit Aluminium, Stahl und Eisen."
Die Verwendung von Idroline S bei MAG
"Der Wechsel von einem System mit drei Achsen zu einem mit fünf Achsen wie IDROLINE S ermöglichte es uns, den Service, den wir unseren Kunden bieten, zu verbessern", erklärt Andrea Mora.
"Wir entschieden uns auch dafür, die erste Maschine von CMS Tecnocut, die wir vor 10 Jahren gekauft haben, zu behalten, und wir verwenden sie für weniger anspruchsvolle Aufgaben. Abgesehen von den 5 Achsen hat sich IDROLINE S auch in jeder anderen Hinsicht weiterentwickelt: Es bietet höhere Leistung, ist sicherer, robuster und vielseitiger im Umgang mit verarbeiteten Stücken.
Zu den Hauptaspekten gehört die Qualität des Wasserstrahls selbst, von dem wir glauben, dass er besser und stärker geworden ist.
Die Maschine mit dem 5-Achs-Kopf kann Werkstücke mit immer niedrigeren Toleranzen und einer präziseren Endverarbeitung verarbeiten - wir erhalten fertige Werkstücke, die praktisch nicht mehr weiter verarbeitet werden müssen.
Natürlich hat das positive Auswirkungen auf die Kosten, was in einem Markt, der immer stärker vom Bedarf nach garantiert hoher Qualität bei gleichzeitiger bleibender Wettbewerbsfähigkeit dominiert ist, besonders wertvoll ist.
Eine weiterer positiver Aspekt ist der Umgang mit den Schleifmitteln - die feststehende Dosierung der alten Maschine wurde de facto durch eine elektronische Dosierung abgelöst. Die Möglichkeit, die Schleifmittel präziser, und vor allem automatisch, zu dosieren, führte unmittelbar zu positiven Ergebnissen. In der Tat fiel uns auf, dass das Schneiden konstanter ist.
Eine weitere positive Tatsache ist das System zur Entfernung des Schleifmittels, der sogenannte Bagger. Im Einsatz hat CMS Tecnocut erstaunliche Ergebnisse gezeigt: In mehr als einem Jahr benötigte der "Bagger" in unserer IDROLINE S nicht einen einzigen Wartungseingriff. Die Maschine arbeitet den ganzen Tag und hat weitere Vorteile, wie zum Beispiel die Möglichkeit, schräg zu schneiden. Das Problem der Winkelfehler wird direkt vom 5-Achs-Kopf korrigiert, dadurch erzielen wir Ergebnisse, die mit den Maschinen der Vorgängergeneration einfach undenkbar gewesen wären.
Sogar der Arbeitstisch, der nun mit Trägern ausgestattet ist, die die Werkstücke stützen, ist eine Verbesserung, da er uns erlaubt, die Werkstücke ohne Taster gerade zu halten.
Ein weiteres positives Element sind die Sensoren - die elektronische Steuerung von IDROLINE S zeigt genau an, wenn der Düsenspalt und die Fokussierdüse gewechselt werden müssen (manchmal haben die beiden eine unterschiedliche Abnutzungsdauer), was auf lange Sicht Sicherheit und Präzision gewährleistet.
MAG (Italy)
Subunternehmen für mechanische Fertigung
www.mag-taglio-meccanica.it
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