smart4cut ist das neue Programmiersystem für Bearbeitungszentren mit 5 Achsen für die Bearbeitung von Teilen aus thermogeformtem Kunststoff.
smart4Cut zeichnet sich durch eine einfache und intuitive Oberfläche aus. Das System artikuliert sich auf drei individuellen oder integrierbaren Stufen und bietet die modernsten Programmierfunktionen sowohl im Selbstlernmodus (auf der Maschine oder virtuell), als auch im CAD/CAM-Modus.
Alle Funktionen können „angeklickt“ werden und sind damit auch durch Anwender nutzbar, die nicht über besondere Computerkenntnisse verfügen.
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TOP BUYER BENEFIT
DIE STUFEN VON SMART4CUT
Stufe 1
Das Anwendungsprogramm für die Umsetzung von Selbstlern-Projekten direkt auf der Maschine, mit Hilfe der Digitalisierungssoftware Cms Teach in Kombination mit der erweiterten Tastatur mit Joystick und Touchscreen.
An den im Selbstlernverfahren übernommenen Verläufen können einfache Änderungen vorgenommen werden (Punkte versetzen, Taschen anpassen, Änderung der Neigung der B- und C-Achse). Darüber hinaus kann eine einfache Simulation des realisierten Programms angezeigt werden.
Stufe 2
Das Anwendungsprogramm für die erweiterte Bearbeitung von im Selbstlernverfahren übernommenen Projekten mit Smart4Cut Level 1 und für die Erstellung von CAM-Projekten ausgehend von einem importierten 3D-Modell.
Zwischen den verschiedenen Bearbeitungen befinden sich optimierte Verbindungen und es ist eine Antikollisions-Simulation zwischen Werkstück/Schablone und Fräsee vorhanden.
Stufe 3
Das Anwendungsprogramm für die erweiterte Programmierung beim Schneiden von thermogeformten Werkstücken, mit Hilfe aller Funktionen eines modernen CAD/CAM mit 5 Achsen.
Es umfasst die Steuerung der Verläufe der Trimm-Bearbeitung mit 5 Achsen, grafische 2D- und 3D-Bearbeitungsfunktionen und CAM-Funktionen, die speziell für die Trimm-Bearbeitung von thermogeformten Werkstücken entwickelt wurden, einschließlich optimierter Verbindungen und Simulation mit Überprüfung der Kollisionen.