3D

Technologien für den Möbelbereich

 

DAS „DASSI TRIO“, DAS DIE KONKURRENZ MIT HILFE VON 5-ACHSEN BEARBEITUNGSZENTREN SCHLÄGT

Die morbidelli m800 ist die wichtigste Maschine bei 3D, einer kleinen Firma für Holzbearbeitung aus Brianza, die sich auf maßgeschneidertes Innen und Außendesign spezialisiert hat. Die Firma ist stolz auf seine schnelle und überaus präzise Produktion und die ausgefeilten Bearbeitungsvorgänge wie Kopierfräsen mit dem Pantographen, einer modernen Holzschneidetechnik. Ihr Schwerpunkt liegt außerdem auf Innovation und dem digitalen Sektor, sodass sie sich für die Verwendung von SCM Software entschieden haben.

 

Paolo hat sich schon für Holzbearbeitung interessiert, als er noch ein kleiner Junge war. Sobald er von der Schule nach Hause kam, rannte er zur Werkstatt seines Vaters und half ihm, eine Schraube festzuziehen oder ein Brett zu befestigen, selbst, wenn das bedeutete, auf eine Leiter zu steigen, um es zu erreichen. Heute hat er zusammen mit seinen zwei Brüdern Fabio und Giorgio seine eigene Firma, die individuelle Möbel für Privathäuser, Restaurants, Hotels, Banken und Büros fertigt. Die Firma kombiniert die große Erfahrung, die sich im holzverarbeitenden Familienunternehmen angesammelt hat, mit computerisierten Bearbeitungszentren und modernster Maschinentechnologie. Darunter auch CAD CAM Systeme, welche die Produkte schon vor der Produktion zeigen und SCM Software, die jeden Bearbeitungsvorgang bis ins kleinste Detail programmiert.

 

Die Firma 3D der Dassi Brüder ist ein deutliches Beispiel dafür, dass ungeachtet der Größe einer Firma, diese doch das Vertrauen großer Kunden, selbst ausländischer Kunden, gewinnen kann, wenn sie unvoreingenommen ist und Innovationen stets mitverfolgt. Die Firma besteht seit drei Generationen in Lissone in Brianza und konnte ihre Kundenbasis über langer Zeit hinweg mittels Empfehlungen, die selbst in der Welt des Internets noch die beste Werbung sind, vergrößern. „Für uns bedeutet „maßgefertigt“, dass man auf den Bedarf des Kunden oder Architekten reagiert und diesen vollständig erfüllt. Darum bieten wir einen gründlichen Service, der mit dem Ausmessen und dem Entwurf von Projekten beginnt und mit der Montage endet,“ kommentiert Paolo Dassi, als er uns in seinem holzverarbeitenden Betrieb willkommen heißt. Paolos Kunden kommen vordringlich aus dem privaten Sektor, aber in den letzten Jahren konnte die Firma auch ein Standbein als Subunternehmer für Büros, Banken, Bars und Restaurants entwickeln.

 

Elf Personen arbeiten im 3D Team, darunter zwei junge Männer, die gerade ihre Ausbildung an einer spezialisierten örtlichen Schule für Holzbearbeitung beendet haben. „Unglücklicherweise“, so Paolo, „müssen sie noch eine ganze Menge lernen, denn was die jungen Leute dort heute lernen, ist immer noch zu theoretisch. Daher werde ich versuchen, sie so oft wie möglich mit zu Kunden zu nehmen. Vor ein paar Tagen erst sind wir zusammen nach Monte-Carlo zu einer Auslieferung gefahren, damit sie aus erster Hand lernen konnten, was wir für einen Hauptfaktor halten: unsere Konzentration auf den Kunden während der Montagephase“. Tatsächlich zieht das 3D Team jetzt jeden Monat für eine Woche nach Monte-Carlo. Mundpropaganda war hier extrem effektiv als Werbung für die Firma, genau wie es in anderen Ländern wie der Schweiz, Deutschland, Frankreich, Luxemburg und sogar den Vereinigten Arabischen Emiraten, einem Traummarkt für Hersteller in diesem Bereich, war.

Dort haben sich die Dassi Brüder verpflichtet, maßgefertigte Architekturelemente für ein Auditorium in Dubai herzustellen. „Wir haben hier die ganzen gebogenen Paneele hergestellt, die eine ganz besondere Handwerkskunst voraussetzen, die wir durch unser computergesteuertes 5-Achsen Bearbeitungszentrum garantieren können,“ kommentiert Paolo und zeigt uns seine morbidelli m800 (vor dem Markenwechsel author m800), die Maschine, die er für die wichtigste in seiner Sammlung hält. „Vor Jahren war die Herstellung von maßgefertigtem Mobiliar eine langwierige Angelegenheit, aber heute können wir dank der fünf-Achsen-Technologie alle möglichen Bearbeitungsschritte schnell und genau erledigen, auch kopierfräsen.“

Zusätzlich zu dem 5-Achsen-Bearbeitungszentrum hat die Firma noch drei andere morbidelli Bohr-, Fräs-, und Kantenumleimzentren, eine si x(„L’invincibile“), eine kleine aber vielseitige Holzbearbeitungsmaschine, zwei dmc Systeme (eine Breitbandschleifmaschine, die wegen des wachsenden Marktbedarfs momentan sehr beliebt ist und eine vier-Band-Breitbandschleifmaschine), einen stefani solution md Kantenumleimer für Polyurethan oder Heißluftkleben, „der uns dabei behilflich ist, ein optimales Finish zu erreichen“ und ein eine superset Unterfräse für Massivholzbearbeitung. Unsere Beziehung zu SCM stammt aus der Zeit, als mein Vater 1979 die Firma leitete und seitdem haben wir nur Maschinen dieses Lieferanten gekauft,“ sagt Paolo und betont, dass die Beziehung nicht nur rein geschäftlich sei, sondern auch eine echte Freundschaft. „Das erlaubte es uns, Dinge zu tun, die andere nicht tun können, besonders dank der fünf-Achsen-Bearbeitung. Wir wissen auch - fügt er hinzu - dass wir uns auf einen schnellen und kompetenten Kundendienst verlassen können, etwas, was heute fast wichtiger als der Kauf der Maschine selbst ist.“

Der Name 3D ist nicht nur ein Wortspiel in Bezug auf die drei Dessi Brüder, sondern beschreibt auch die offene Beziehung der Firma zur digitalen Technologie. „Wir haben gerade die neuen SCM Maestro Digital Systems Dienstleistungen entdeckt,” kommentiert Paolo, „und wir hoffen, in den nächsten paar Tagen mehr darüber herausfinden zu können.

Wir verwenden bereits SCM Software, die uns dabei hilft, präzise, schnelle und pünktliche Lieferungen auszuführen. Heutzutage kann man keine großen Jobs in kurzer Zeit erledigen, ohne auf Technik zurückzugreifen. Ich war besonders von der Einfachheit dieser neuen Programme beeindruckt, die mich sehr an die AutoCAD-Technologie erinnert, die wir jeden Tag verwenden. Das bedeutet, dass es nicht allzu schwer sein sollte, zu lernen, wie das neue SCM Programmiersystem zu verwenden ist und es dann unserem Bedienpersonal zu erklären“.

3D

 

www.3ddassi.com

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