Die Spezialisten des zukunftsweisenden „Water Proof“-Parketts
Technologien für Häuser und Elemente für das Bauwesen
Puchegger u. Jilg ist ein führender Parketthersteller, der sich vor allem durch seine Produktlinie aus vollständig wasserfesten Fußböden auszeichnet. Um eine noch höhere Güte seiner Produkte zu erzielen, hat die Firma kürzlich in eine Profiliermaschine "celaschi tm40“ und in eine Breitbandschleifmaschine "dmc system“ investiert.
Die Produkte des Unternehmens sind von perfekter handwerklicher Verarbeitung, hergestellt aus natürlichen und erneuerbaren Rohstoffen und vollständig Made in Austria. Für den Vertrieb dieser Holzböden ist die Marke Sonnberg Parkett verantwortlich, die dem Mutterunternehmen Puchegger u. Jilg seit 2000 angehört. Die Geschichte des Unternehmens begann in Wiener Neustadt im Süden Wiens, seine Wurzeln liegen in der Handwerkskunst und den Unternehmerqualitäten seines Gründers Alfred Puchegger, einem gelernten Tischler. Er rief das Unternehmen 1999 ins Leben und leitet es immer noch zusammen mit Bruder Christoph, ebenfalls Tischlermeister, und dem Gesellschafter Helmut Jilg. Dank eines eingespielten Teams ist Puchegger u. Jilg heute Leader am österreichischen Markt und ein hochspezialisierter Anbieter nicht nur für die Produktion von Holzböden für Innenräume, Terrassen und Gärten, sondern auch für Beläge und Holzbelegungen für Treppen, Türen, Fußbodenheizungssysteme sowie Parkettpflegeerzeugnisse.
"Wir fertigen und verlegen Parkettböden aus 100% handwerklichen Produkten" - erzählen uns die Gründer -. "In unserem Hauptsitz in Wiener Neustadt beschäftigen wir über 70 Mitarbeiter, die mit ihrer Kompetenz, Erfahrung und ihrem Einsatz jeden Tag Höchstleistungen erbringen, um unsere Kunden rundum zufrieden zu stellen.“.
Die Palette der Dienstleistungen reicht von Beratung und Planung über die Fertigung von hochwertigen Produkten bis hin zu Anlieferung und Montage vor Ort. In den Jahren hat das Unternehmen seinen Aktionsradius auf das gesamte Spektrum von Holzböden erweitern können und ist nun in der Lage, seinen Kunden als hochspezialisierter Anbieter Lösungen aus einer Hand zu bieten.
Unsere Parkettböden werden mit einem mehrschichtigen Aufbau aus Nadelholz, einem leicht zu verlegenden Click-System und einer Edelholzauflage gefertigt” sagen die Gründer und fügen an, dass ihre Produktion auch stark auf die Kundenbedürfnisse ausgerichtet ist und zahlreiche Optionen in Design und Oberflächengestaltung zulässt.
Grundlegend dabei ist auch die Arbeit im Bereich Forschung und Entwicklung, die intern durchgeführt wird. Die Philosophie der kontinuierlichen Innovation hat so etwa zur Gründung einer exklusiven Marke wie marinaflexx® geführt. "Unser Team für Forschung & Entwicklung hat den einzigen wasserfesten und fugenfreien Fertigparkettboden für Nass- und Feuchtbereiche wie Bäder und Küchen entwickelt. Auch diesen Parkettboden produzieren wir vollständig intern mit nachhaltigen Materialien. Diese Böden sind ab Werk verlegungsfertig”.
Das Geheimnis dieses speziellen Fußbodens, wie auch das des gesamten Sonnberg Parkett-Sortiments, liegt in der Spitzentechnologie seiner Fertigungslinien, in denen auch zwei SCM-Maschinen integriert sind.
Vor drei Jahren hat sich Puchegger u. Jilg eine Doppelendprofiliermaschine “celaschi tm40” zugelegt, um maximale Präzision und Qualität bei Profil- Zapfen- und Schlitzenbearbeitungen zu gewährleisten. Dank dieser hochflexiblen Lösung lässt sich mit einer einzigen Maschine die Formatierung sowie die Profilierung von Quer- und Längskanten von Mehrschichtparkett mit einem Profil Nut & Feder leisten. Die Dielen werden auf jeder Seite von zwei Vorritzaggregaten und zwei Profilierungseinheiten bearbeitet. Bei der Querbearbeitung erfolgt die Beladung der Teile automatisch über ein Beschickungsmagazin. Bei der Längsbearbeitung ist die Zuführung manuell.
Die Entladung der Werkstücke ist in beiden Fällen manuell. Das Fertigungsmodell macht sich auch die Vorzüge der Software Maestro active square mit HMI-Schnittstelle zunutze, die ebenso effizient ist wie benutzerfreundlich und intuitiv steuerbar.
Für den Feinschliff setzt die Firma dagegen auf eine Breitbandmaschine "dmc system”, die sich gerade angesichts der besonderen Beschaffenheit der Parkettböden marinaflexx® als ideal erwiesen hat. Damit diese Böden 100% wasserdicht und für Badezimmer, Schwimmbäder bzw. Nass- und Feuchtbereiche geeignet zu machen, füllt Puchegger u. Jilg die Rinnen der Dielen mit einer selbst entwickelten Harz auf, der eine dichte Deckschicht schafft.
Wichtig ist daher, dass das Parkett nach Auftragen dieses Harzes, der eine Dicke von 2-3 mm erreichen kann, sorgfältig feingeschliffen wird. Die dmc system war die ideale Lösung, da es durch die Integration eines Hobelaggregats und herkömmlicher Schleifbandeinheiten in der Lage ist, dieses besondere Material zu kalibrieren und zu schleifen. Diese Kombination garantiert ein Höchstmaß an Oberflächengüte und einen hohen Materialabtrag von bis zu 3 mm, der für die vollständige Entfernung überschüssigen Harzes von der Oberfläche erforderlich ist und eine gleichmäßige, hochwertige Oberfläche der Holzprodukte gewährleistet.
Dank der Vielseitigkeit der Steuerung Maestro active sand lassen sich problemlos die Bearbeitungsparameter des dmc system personalisieren, um sich den speziellen Bedürfnissen des Unternehmens anzupassen und bemerkenswerte Verbesserungen bei der Produktivität insgesamt zu erzielen.
"Für uns war es wichtig, einen Lieferanten für die Produktion von marinaflexx(R)-Parkett zu finden, der maßgeschneiderte technologische Lösungen entsprechend unseren Anforderungen realisieren kann. Dies führte zu der Partnerschaft mit SCM”
Puchegger&Jilg
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