CMS genesi: los 5+1 secretos para mecanizar a alta velocidad materiales plásticos (y más)
6/12/2021CMS genesi: los 5+1 secretos para mecanizar a alta velocidad materiales plásticos (y más)
CMS genesi es el centro de mecanizado de puente fijos y mesas móviles diseñado específicamente para el mecanizado de alta velocidad de materiales plásticos y compuestos capaz de ofrecer una dinámica de movimiento excepcional para garantizar una elevada productividad incluso en caso de piezas grandes. El avanzado diseño estructural garantiza la reducción de las vibraciones generadas por el procesamiento y una excelente calidad de acabado.
¡Hay 5+1 características exclusivas que convierten a CMS genesi en la máquina más rápida del mercado!
1.Minimización de los tiempos de corte
La máquina se caracteriza por la máxima reactividad y velocidad de la unidad operadora, gracias a la estabilidad del puente fijo. Las dinámicas están dedicadas, tanto en aceleración como en frenada, al trimming de piezas de gran tamaño.
2.Reducción del 17% de los tiempos de ciclo globales: carga, trabajo, descarga
Esto es posible también gracias a las mesas de mecanizado móviles, caracterizadas por las más altas prestaciones del mercado, tanto en la fase de reposicionamiento como en la de interpolación.
3.Volúmenes optimizados, también para piezas de alta embutición
La mejor relación de su categoría entre dimensiones totales de la máquina y cubo mecanizable en 3 dimensiones. La estructura rígida del puente fijo en un solo bloque permite una gran excursión vertical de la unidad operativa asegurando un volumen mínimo y la máxima precisión de posicionamiento y corte en todo momento.
4.Áreas de trabajo ampliamente configurables
Las mesas móviles utilizables en ciclo pendular o en zona única con mesas acopladas permiten cortar piezas de hasta 6 m de anchura, garantizando dimensiones externas lo más cercanas posible a las carreras de trabajo.
5.Evita las recolocaciones, reduciendo un 15% los tiempos de corte y programación
Tiempos de programación y perfilado más cortos: evita los reposicionamientos gracias a las unidades operadoras CX5, la unidad operadora con el eje giratorio en el plano XY más extendido del mercado. Reducción del 15% en los tiempos de corte y programación de los cortes de perfilado.
EXTRA
El sistema de programación Smart4Cut está dedicado a la generación optimizada de la trayectoria de perfilado. Basado en software interactivo y teclado portátil con joystick y pantalla táctil, gestiona todas las funciones del CNC. Permite crear el programa de corte a partir del modelo 3D o directamente desde la pieza de muestra montada en la máquina. Optimiza automáticamente las trayectorias de corte eliminando todos los movimientos innecesarios, gestiona el control de colisiones y minimiza el tiempo de ciclo.
