In today's increasingly competitive manufacturing landscape, maximum efficiency and precision are key to success. CMS machining centers with bar tables are the ideal solution for companies that want to raise their productivity to new levels.
Eidos ofrece un termoformado de alta precisión, garantiza un rendimiento óptimo gracias a sofisticadas soluciones mecánicas y combina un software innovador que asegura un uso intuitivo y sencillo.
La versatilidad de la tecnología de corte por chorro de agua permite procesar una amplia gama de materiales en distintos sectores, como: construcción, aislamiento térmico y acústico, automoción, aeroespacial, ferroviario, packaging, calzado y naval.
El aislamiento térmico de una caja de camión puede marcar la diferencia, especialmente en el transporte de mercancías sensibles a las fluctuaciones de temperatura y a la hora de llevar alimentos frescos y bien conservados a nuestras mesas.
Last week we had the pleasure of having the Advanced Materials and Plastic International Sales Meeting at CMS headquarters. Throughout the week we focused on several exciting and involving activities that encouraged intense collaboration among our team members. Training sessions and debates helped us create a shared vision and strengthen our strategy for the future.
Optimizar el tiempo de ejecución de los programas de mecanizado: uno de nuestros objetivos en CMS. ¿Nuestro propósito? Aumentar el rendimiento dinámico de nuestro centro de trabajo athena garantizando precisión y fiabilidad durante el mecanizado de piezas de plástico.
Num setor como o dos artigos técnicos em material plástico (H.P.P. = High Performance Plastic) a conformidade com os parâmetros de qualidade e tolerância é o principal elemento com o qual precisa ter certeza de que pode contar. Falando em qualidade de acabamento, a CMS desenvolveu (para todos os seus centros de trabalho CNC com 3/5 eixos com um passo em Z até 500 mm) um pacote de configuração capaz de fazer com que obtenha níveis de rugosidade de superfície Ra (rugosidade média) adequados para as aplicações mais severas de materiais plásticos.
El principio de un corte con chorro de agua es fácil pero al mismo tiempo sorprendente. Como su nombre indica, el chorro de agua sale por un orificio a más de dos veces la velocidad del sonido. Gracias a la intensa presión del flujo, el agua corta prácticamente cualquier material compuesto y todas las aleaciones metálicas. El flujo de agua es muy estrecho, entre 0,75 mm y 1,20 mm, y por ello el chorro de agua puede cortar detalles imposibles de obtener con las herramientas de corte tradicionales
smart4cut es el nuevo sistema de programación para centros de trabajo de 5 ejes para el proceso de piezas termoformadas de material plástico.
Num setor como o dos artigos técnicos em material plástico (H.P.P. = High Performance Plastic) a conformidade com os parâmetros de qualidade e tolerância é o principal elemento com o qual precisa ter certeza de que pode contar. Falando em qualidade de acabamento, a CMS desenvolveu (para todos os seus centros de trabalho CNC com 3/5 eixos com um passo em Z até 500 mm) um pacote de configuração capaz de fazer com que obtenha níveis de rugosidade de superfície Ra (rugosidade média) adequados para as aplicações mais severas de materiais plásticos.
CMS cuenta con la tecnología y el conocimiento para realizar mecanizados en bañeras de hidromasaje SPA. Las soluciones de termoformado y corte CNC de CMS permiten crear la bañera realizando todos los mecanizados necesarios.
Mistral Óptica es una empresa que produce una media de 50.000 pares de gafas al mes. Se encuentra en Quero Vas en la zona de Belluno, centro mundial de la industria óptica. Realizar unas gafas es una operación compleja para la que se debe combinar a la perfección mano de obra experta con trabajo automatizado gestionado por máquinas herramienta. Hay hasta 30 pasos intermedios. Saber exactamente en qué punto de los distintos procesos se encuentra un producto en un momento dado es el punto de inflexión de toda la cadena productiva y representa el verdadero valor añadido del servicio a ofrecer al cliente. Precisamente con este fin la empresa ha decidido conectar entre sí las numerosas máquinas CMS existentes, tanto las más modernas como las más antiguas.
Nuestro nuevo sistema de traducción CMS Babel es capaz de importar directamente todos tus programas, aunque hayan sido realizados con CNC distintos y configuraciones diferentes a las de destino. Gracias al software perfectamente configurable en función de tus necesidades, serás tú quien decida si mantener la estructura original del programa o modificarlo.
En los centros de mecanizado de 3 o 5 ejes, la precisión y la repetibilidad juegan un papel decisivo. De hecho, son dos de los aspectos más importantes para definir la calidad y el rendimiento de una máquina herramienta. Los centros de mecanizado CMS de 3 y 5 ejes con paso en Z hasta 500 mm se benefician ahora de estándares de precisión aún más altos.
Un nutrido grupo de atletas de fama mundial confían la protección de sus cabezas y sus ojos a la empresa italiana MA.RO Group. Se trata de una empresa fabricante con más de 40 años de experiencia, que con su propia marca de artículos deportivos SH+ ha lanzado varias líneas de producto: cascos de ciclismo, cascos y gafas integrales de esquí, gafas y una línea muy especial de cascos vintage.
CMS genesi es el centro de mecanizado de puente fijos y mesas móviles diseñado específicamente para el mecanizado de alta velocidad de materiales plásticos y compuestos capaz de ofrecer una dinámica de movimiento excepcional para garantizar una elevada productividad incluso en caso de piezas grandes. El avanzado diseño estructural garantiza la reducción de las vibraciones generadas por el procesamiento y una excelente calidad de acabado.
La Fonte y CMS: ¡el servicio de atención al cliente marca la diferencia! Dos compañeros de la infancia con un fuerte espíritu emprendedor deciden dedicar el tiempo libre a su gran pasión: el mecanizado. Roberto Poretti, 80 años, Director Gerente, resume de este modo el nacimiento de la empresa La Fonte, fundada en 1975 con su amigo de la infancia Antonio Andriolo. En los años siguientes el trabajo aumentó cada vez más, al igual que las necesidades de los clientes. Poretti y Andriolo tomaron pronto la decisión de comprar un centro de mecanizado. Así, en 1995, incorporaron un centro de mecanizado para plástico plano. Una decisión tomada después de haber probado la máquina con el personal especializado de CMS.
La 27ª edición de Fakuma, la feria internacional de procesamiento de materias plásticas, ha concluido con un éxito extraordinario para CMS. Fueron muchos los visitantes que se acercaron al stand, dominado por la presencia de eidos, la nueva referencia en termoformado de chapa al vacío. Quienes visitaron el stand pudieron verla de manera inédita, con un tour de vanguardia a 360º que ofrecía la oportunidad de descubrir detalles inimaginables.
A tu servicio, para satisfacer todas tus necesidades. ¡Con toda la competencia de CMS! Siempre y en cualquier lugar.
Un fenómeno nunca antes visto, una revolución extraordinaria. Proporcionamos tecnologías...
A partir del 1 de enero de 2021, se hará efectiva la fusión entre el personal de ventas de CMS...
CMS athena tr es el centro de mecanizado de 5 ejes de portal móvil diseñado expresamente para...
No importa lo grande que sean tus objetivos, Cms Plastic Technology ha sido, y sigue siendo, el...
Las inversiones no se detienen nunca en Cms: ¡hemos construido una nueva área de producción! El...
smart4cut es el nuevo sistema de programación para centros de mecanizado de 5 ejes para mecanizar...
Con la nueva gama Cms athena, el trimming de piezas de plástico termoformadas se vuelve aún más...
Estilo y rendimiento en un nuevo producto que confirma a Cms Plastic Technology como el mejor...
El evento, único en su género, ha cosechado un rotundo éxito de público en todos los rincones...
CMS time 100 es, indiscutiblemente, el centro de mecanizado para el procesamiento de materias...