Especialista en la fabricación de escaleras a medida, Escaliers Plasse ha optado por trabajar para una clientela compuesta principalmente por profesionales. En este sentido, la empresa ha adquirido recientemente una línea de acabado de SCM, lo que le permite ofrecer servicios aún más completos y de alta calidad, centrándose en la sostenibilidad medioambiental.
Desde 1973 Escaliers Plasse diseña y vende escaleras a medida, en su mayoría de madera. Una elección, la de centrarse en productos a medida, que para el director Jean-Charles Lechaux representa un verdadero punto fuerte frente a la competencia. “Nuestras escaleras se adaptan a los diferentes contextos de vida y es esta flexibilidad la que nos diferencia de la competencia”, afirma el director. Ingeniero de formación, Jean-Charles Lechaux se incorporó a la empresa en 2016, contando ya con varios años de experiencia en el sector de la madera. Escaliers Plasse cuenta actualmente con 95 empleados y produce una media de 6.000 escaleras al año.
En 1992, la empresa francesa se incorporó al Grupo Huet, uno de los principales actores del sector de la carpintería con sede en Vendée. La empresa trabaja con una clientela profesional que incluye constructores independientes, carpinteros, arquitectos y promotores inmobiliarios.
“En cuanto al suministro, elegimos principalmente productos semiacabados, para poder concentrarnos al máximo en nuestra actividad principal como fabricantes de escaleras”, explica Jean-Charles Lechaux. En cuanto a las especies de madera, Escaliers Plasse elige principalmente madera de caucho y haya, pero también, en menor medida, pino silvestre o maderas más nobles como el roble.
Escaliers Plasse, con su equipo de ventas de 11 personas, opera en casi todo el territorio francés. “Lo que nos distingue es el servicio que podemos ofrecer”, afirma Lechaux, añadiendo: “Asistimos a los clientes durante todo el proceso, desde la consultoría hasta el dimensionamiento, desde la producción hasta la entrega in situ y la instalación en obra”.
Procesos siempre más industrializados y trazados
Aunque Escaliers Plasse fabrica principalmente escaleras de madera, la empresa también ofrece una gama de escaleras de metal. “Nuestro objetivo es industrializar nuestros procesos de producción”, resume Jean-Charles Lechaux: “Tras añadir una tecnología de mecanizado CNC a nuestro parque de máquinas, ahora estamos en proceso de adquirir una moldurera”, señala. Todo nace de la voluntad del responsable de “garantizar un futuro a largo plazo a nuestros medios de producción modernizándolos e industrializándolos”.
El objetivo es controlar toda la cadena de producción, desde el diseño, para el que Escalier Plasse dispone de una oficina específica, hasta el acabado.
En la fábrica, el proceso de producción ve trabajar diferentes tipos de máquinas, dedicadas a distintas etapas: corte, perfilado, fresado con pantógrafo cnc, ensamblaje, montaje y acabado. Para el fresado, la empresa cuenta con varios centros de mecanizado CNC de última generación de SCM.
“El mecanizado sigue el flujo de las piezas”, explica Hervé Boudaud, responsable Métodos y Desarrollo de Escalier Plasse: “Distinguimos distintos tipos de flujos que se refieren respectivamente a los escalones rectos, los escalones equilibrados, los largueros, los montantes y las barandillas; la identificación de los flujos nos permite optimizar los peldaños en las máquinas”. También hay que mencionar que la empresa, también con vistas a la optimización del proceso, dispone de programas informáticos para el cálculo y la proyección láser de las piezas optimizadas, que luego se ensamblan manualmente. En cuanto al transporte, Escaliers Plasse utiliza sus propios camiones.
El acabado como plus estratégico para ampliar la oferta
“Desde hace cinco años proponemos escaleras pintadas y desde hace un año y medio gestionamos directamente en la empresa una parte de esta actividad de acabado dejando a nuestros subcontratistas únicamente los productos bicolores o lacados”, explica Jean-Charles Lechaux. Una elección que ha permitido a esta empresa francesa aumentar su oferta en línea con las demandas del mercado y también aumentar los pedidos.
“Para ofrecer a nuestros clientes un servicio completo hemos decidido comprar una línea de Superfici a SCM” prosigue, "y agradecemos el hecho de que SCM nos haya permitido realizar pruebas en Italia en el Technology Center de Villasanta”.
“El barnizado de una parte de nuestra producción nos ha permitido aumentar los pedidos y responder a nuevos contratos”, subraya Jean-Charles Lechaux, “teniendo en cuenta que esta ampliación de nuestra oferta está totalmente en línea con una tendencia subyacente, que es en constante crecimiento”.
La línea de acabado de alto rendimiento de Superfici incluye una estación de carga, lijado y pulverización automática del producto de acabado. Operando a una velocidad de 2 metros por minuto, la línea es capaz de trabajar alrededor de 400 m2 en 8 horas laborables. “Se trata de una línea de acabado para productos planos como paneles de muebles, puertas y escaleras, con un espesor comprendido entre 10 y 80 mm, para un ancho efectivo de pulverización de 1,3 metros”, precisa Saverio Ghiringhelli, Product Area Manager de Superfici.
“El objetivo de esta solución”, continúa, “es aumentar la productividad a través de la automatización y mejorar la calidad optimizando la cantidad de producto terminado utilizado. No solo eso: este equipo también tiene en cuenta la salud de los operadores: todo está integrado dentro de la cabina para limitar los riesgos de inhalación de pintura y contacto con la piel”.
Combinar productividad y cuidado del medio ambiente
Esta línea está controlada por un PLC conectado a Internet, que permite la asistencia técnica a distancia. “La máquina está conectada a una red y de esta forma se puede transferir información como el nivel de producción o la superficie tratada para optimizar el proceso”, explica Saverio Ghiringhelli. Gracias al software Optispray, que tiene en cuenta todos los parámetros de producción, se puede optimizar al mismo tiempo la calidad y la cantidad de pintura utilizada. El software Optispray ha sido desarrollado por SCM para la gestión automática de las superficies, garantizando una experiencia de uso inigualable con cualquier otra máquina del grupo.
Para proteger el medio ambiente, Escaliers Plasse también optó por una pintura al agua. “El producto se pulveriza dentro de una cabina”, explica el responsable de SCM, “para proteger mejor la salud de los operarios”. Siguiendo con el tema de la ecología, hay que señalar que la evacuación de aire se reduce al mínimo, lo que significa que se necesita menos calefacción en la fábrica, con el consiguiente ahorro de energía.
“También existe la posibilidad, si se desea, de recuperar la pintura”. La cabina de secado instalada en Escaliers Plasse, que mide 10 por 6 metros, está equipada con un sistema de ventilación y puede albergar un gran número de carros de secado.
Además de esta línea de acabado de SCM, Escaliers Plasse ya está planificando nuevas inversiones. Como concluye Jean-Charles Lechaux: “la próxima fase se centrará, en particular, en la integración interna de la producción de componentes perfilados de madera para nuestras escaleras. El mercado está en constante evolución, por lo que debemos cuestionarnos continuamente y renovar nuestra oferta mejorando al mismo tiempo los costos de producción”.
Stéphane Jardin (Le Bois International)
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