LIGNA 2025

Au salon, technologies et services à l’avant-garde

Les machines et systèmes que les visiteurs de la Ligna pourront découvrir sur les stands du Groupe, représentent des technologies de pointe appliquées à l’usinage du bois. Conçues pour garantir précision, efficience et durabilité, ces solutions répondent aux exigences d’automation et de flexibilité des processus de production modernes, en s’adaptant à différentes réalités industrielles, de la PME aux grands groupes industriels.

A compter de 2025, pour toutes les nouvelles machines SCM, le service “Additional Care” sera disponible sur toutes les machines neuves. Il s’agit d’un programme avancé et en ligne avec la stratégie de servitisation de SCM, qui garantit efficience, fiabilité et une plus grande durée opérationnelle.

Innovation continue: des performances basées sur les données

Des solutions axées sur les données qui permettent de suivre et d’améliorer les performances en temps réel seront présentées lors du salon. Le concept de smart manufacturing de SCM prévoit l’intégration de technologies avancées et de systèmes d’automation intelligents comme la plateforme Scm Group, qui facilite la gestion des données provenant des machines, la création de rapports analytiques et aussi de caractéristiques comme la cybersécurité qui devient toujours plus importante dans les environnements industriels.

A la Ligna 2025, la seule solution native MES/MOM sera présentée en avant-première pour le secteur du bois. Il s’agit d’une suite modulaire qui permet l’intégration complète d’une usine.

La solution exposée comprend une cellule flexible de découpe et de plaquage, suivie d’une autre cellule de perçage. Le système allie les avantages de l’automation intégrée à ceux d’une production flexible et de haute qualité pour répondre à la demande croissante de solutions d’ameublement recherchées et personnalisées.

La force de cette ligne qui peut usiner jusqu’à 1200 composants d’ameublement par poste, réside dans l’intégration de machines SCM parmi les modèles les plus appréciés du marché pour leur solidité et leur fiabilité, avec des magasins automatiques, des robots anthropomorphes, des systèmes de manutention, des logiciels et des services digitaux avancés qui visent à garantir continuité productive et de hauts niveaux d’efficience.

Lors de la Ligna, la nouvelle version Pro-Space sera exposée et parmi ses principaux avantages, on notera le logiciel SMS - Spoilboard Management System qui facilite la gestion du panneau martyr et signale de manière préventive les éventuels rectifications ou remplacements à prévoir; le plan de travail équipé de la technologie High Grip Vacuum, la seule à garantir la meilleure tenue des pièces tout en distribuant de manière uniforme le vide sur l’ensemble du plan et offrant une flexibilité et une efficience élevée dans la gestion des pièces plus petites.

Le nouveau panneau martyr exclusif breveté SCM sera également présenté. Il permet une consommation réduite de 90% par rapport à un martyr traditionnel en bois, augmentant ainsi la tenue des pièces.

La sécurité pour l’opérateur est garantie grâce au système de protection à bumpers qui arrête la machine seulement en cas de contact accidentel avec l’opérateur.

“accord 500” présentera de nombreuses mises à jour dédiées au secteur de l’ameublement. Parmi les nouveautés, on note celles applicables aux aires d’usinage asymétriques, comme le système breveté “Optizone” connecté au logiciel Maestro lab, avec lequel il suffit d’un clic pour définir, déjà en phase de programmation, la dimension des deux aires d’usinage selon les pièces à usiner, et la fonction SVP -Single Vacuum Pods- pour le blocage indépendant des pièces sur chaque demi-plan. Le nouveau magasin d’outils à chaîne, Quadro 35, sera également présenté lors du salon. Il permet d’avoir toujours à portée de main et de manière rapide de nombreuses positions d’outils dans un espace réduit.

“gabbiani pt95” présente toutes les fonctionnalités et les options de gamme supérieure les plus appréciées du marché pour la découpe SCM.

Parmi celles-ci, le groupe Flexcut pour les barres positionnées côte à côte jusqu’à 600 mm, les moteurs lame avec une puissance jusqu’à 18,5 kW, des indicateurs led pour le chargement avant ou arrière, un dispositif à led pour le positionnement guidé des plans à coussin d’air mobiles et un dispositif pour les coupes angulaires.

Investissement compétitif, conçu pour garantir fiabilité et qualité d’usinage, stefani m répond aux exigences d’un marché toujours plus tourné vers des productions flexibles aussi bien en modalité stand-alone qu’au sein de cellules intégrées.

L’”electronic touch” des groupes électroniques assure simplicité d’utilisation également pour les usinages plus complexes sur des matériaux délicats et tendance.

Le réglage complètement automatique de la machine garantit répétitivité, qualité et précision des processus de production.

Lors de la Ligna, le « oikos xs 650 », la dernière nouveauté de la gamme des centres d’usinage CNC « oikos », fera ses débuts internationaux. Ce modèle conserve tous les avantages de la gamme tout en améliorant ses performances, offrant ainsi une productivité et une flexibilité accrues lors de l’usinage de poutres d’une section allant jusqu’à 650x310 mm.

La nouvelle machine sera équipée du logiciel Maestro lab beam&wall, développé en interne sur le nouveau système CAD/CAM Maestro lab de SCM. Ce logiciel renforce les fonctionnalités de l’actuel logiciel de programmation, au bénéfice des performances de la machine et de l’expérience utilisateur de l’opérateur.

À côté du stand SCM, dans le Hall 13, il sera également possible de découvrir les nouveautés de Randek, partenaire de SCM dans la fourniture de systèmes complets pour le secteur de la préfabrication.

Présenté en avant-première mondiale, le modèle “topset xxl” élargit l’offre de corroyeuses-moulurières automatiques de SCM pour répondre aux exigences les plus actuelles du marché. 

Voici quelques-unes des caractéristiques les plus innovantes de cette nouvelle solution : des sections d’usinage majorées, une vitesse de rotation des broches jusqu’à 12.000 tr/m, des compositions personnalisables et des plans de travail déportés pour un positionnement optimal du diamètre de l’outil en usinage.

La nouvelle “evocut 350i” se distingue par sa compacité, sa qualité d’usinage et un niveau de sécurité élevé. Dans un espace réduit, toutes les prestations se concentrent dans une scie circulaire à l’encombrement réduit pour exécuter la coupe de panneaux ou de massif avec une inclinaison jusqu’à 46°, le tout avec une programmation simple et intuitive exécutée depuis le nouveau panneau de commande “eye-S”.

Pour représenter l’historique gamme “nova” et le segment le plus performant de la gamme “minimax”, les nouveaux modèles “nova si 4” et “minimax si 4” se présentent comme les scies circulaires les plus flexibles de leur catégorie, grâce au nouveau chariot coulissant, hautement fiable et garanti 10 ans, et aux capacités de personnalisation des machines selon les différentes exigences d’utilisation: par exemple, le nouveau groupe d’équarrissage “Quick Lock” disponible en option qui permet en quelques secondes de changer les réglages du guide.

Pour le ponçage, la calibreuse-ponceuse automatique “dmc system t” sera présentée en version équipée de l’exclusif groupe laser CO2, qui permet d’exécuter des marquages tridimensionnels sur du parquet, des éléments en bois, des panneaux en MDF à ennoblir, en fibrociment et sur des surfaces solides de n’importe quelle longueur.

La calibreuse-ponceuse “dmc system tm 1350” sera également présentée en version équipée d’un groupe transversal: une configuration expressément dédiée à l’industrie du meuble et aux sous-traitants qui sont à la recherche de machines et systèmes de ponçage pour des utilisations intensives.

Pour la gamme de solutions Superfici pour la finition, les modèles suivants seront exposés:

• “maestro”, le robot de vernissage pour menuiseries, équipé d’un nouveau logiciel et de nouvelles fonctionnalités.
• la cabine de pulvérisation automatique “mini”, qui dispose d’un nouveau système intégré pour le changement de couleur.
• le système de pulvérisation “magnum”, qui offre des prestations élevées et une haute automatisation
• “valtorta f1” équipé de rouleaux flexibles pour le vernissage de surfaces même si elles comportent des formes particulières.
• systèmes UV LED Matrix pour la polymérisation avec des UV monochromatiques plus puissants à différentes longueurs d’onde.