Thermoformage Haute Définition
5 juin 2020PRINCIPAUX BÉNÉFICES POUR L’ACHETEUR
- haute définition des détails semblable au moulage par injection mais avec des coûts d’outillage réduits de 55% et des délais de développement et de mise au point du processus réduits de 45%
- pression jusqu’à 7 fois supérieure au formage sous vide
- possibilité d’usiner tous les matériaux thermoplastiques de pointe (matériaux thermoplastiques de pointe, matériaux autorenforcés, etc.) avec la garantie de la qualité du système de chauffage CMS
- passage du formage à pression au formage sous vide sans aucune limite en termes d’équipements, de dimensions des plaques et de performances
- changement ultrarapide de production grâce à des solutions propriété de CMS. Les temps de réglage des machines sont réduits de 75% par rapport aux solutions offertes par les concurrents
- réduction jusqu’à 25% des temps de démarrage et de mise au point grâce aux solutions logicielles CMS, fruit du savoir-faire acquis en plus de 40 ans au plus haut niveau dans le monde du thermoformage à forte épaisseur (tôle épaisse)
CMS Plastic Technology se distingue par une large gamme de thermoformeuses de plaques offrant des solutions conçues sur mesure afin de répondre aux exigences spécifiques de chaque processus.
Dans ce contexte, la thermoformeuse br5 hp, fruit des évolutions de cette catégorie de machines, offre toute une série d’avantages en une seule machine.
Elle bénéficie du développement de plus de quarante ans de la gamme br5 dont elle a hérité de toutes les caractéristiques en termes de performance, flexibilité et simplicité d’utilisation.
A toutes ces caractéristiques bénéfiques de br5 hp, il convient d’ajouter la possibilité de travailler en mode formage sous pression et en mode formage sous vide. Cela permet d’obtenir une pression spécifique de transformation du matériau nettement supérieure et un résultat extraordinaire en termes de fidélité des détails du moule et de précision géométrique de la pièce produite.
Avec br5 hp, il est possible de caractériser le matériau en transférant la texture à partir du moule, quelle que soit la table sur lequel l’outillage est monté. En effet, grâce à un logiciel simple et intuitif, il est possible de définir les spécificités du cycle à réaliser sans aucune configuration manuelle
On obtient ainsi des résultats de très haut niveau avec une facilité jamais vue auparavant… le tout avec l’avantage exclusif de posséder thermoformeuse CMS.
Grâce à des investissements continus en recherche et innovation, CMS Plastic Technology fait figure de partenaire unique dans le processus complet: du thermoformage au détourage en passant par la réalisation d’empreintes et de moules, tout en garantissant une productivité maximale.
CMS Plastic Technology est à l’avant-garde dans de nombreux secteurs tels les industries automobile, aérospatiale et ferroviaire, la production de machines de terrassement, de caravanes d’autobus, de baignoires, d’articles techniques, de pièces mécaniques et d’emballages et la communication visuelle.
