SCM Fonderie Engineering
La Fonderia SCM ritiene determinante la collaborazione con il cliente dalle prime fasi della progettazione del pezzo
lungo tutta la filiera di produzione fino alla fornitura del grezzo, del lavorato o dell'assemblato pronto per il montaggio,
ricercando i migliori risultati in termini di qualità e di contenimento dei costi di produzione.
L'ufficio tecnico è dotato di sistemi CAD 3D moderni e programma di simulazione della solidificazione, per la progettazione di attrezzature di fonderia necessarie alla produzione dei pezzi ed è in grado di interfacciarsi facilmente con l'ufficio progettazione del cliente.
La progettazione del getto avviene in tre fasi principali:
- progettazione geometrica e scelta delle attrezzature (tipo di modello, staffe e anime);
- progettazione metallurgica se necessario anche la simulazione del raffreddamento in staffa per valutare o meno la necessità di trattamenti termici di distensione;
- simulazione per determinare la configurazione ottimale del sistema di colata ed alimentazione.
Il servizio di ingegneria realizza anche simulazioni di verifica di getti già in produzione per ridurre le criticità e i rischi derivanti da geometrie molto complesse.
Le analisi consistono in un primo screening di come solidifica il getto e in un secondo report analitico, in cui si vanno a cercare le zone con rischi di difetti il cui impatto è significativo per l'applicazione, con proposta di soluzioni migliorative che possono essere interventi sui sistemi di colata, alimentazione e raffreddamento o variazioni della geometria del pezzo.
L'ufficio tecnico si avvale di una rete di aziende che producono attrezzature per fonderie per fornire al cliente un servizio completo con la realizzazione delle attrezzature di produzione in particolare:
- Modelli per la fonderia;
- Attrezzature per la movimentazione e posa delle anime;
- Sistemi per il collaudo: maschere per il controllo dimensionale, attrezzature complete per prove di tenuta e pressione.
Il servizio di assistenza tecnica della qualità garantisce la supervisione nei processi successivi di lavorazione, verniciatura ed assemblaggio, avvalendosi di un network di aziende di lavorazione meccanica certificate e specializzate in varie produzioni. Questa soluzione permette alla fonderia di gestire direttamente tutte le problematiche di qualità del getto e di fornire al cliente un prodotto di qualità pronto al montaggio.
L'azienda, forte di un network di fonderie italiane con cui collabora, offre anche un servizio tecnico-commerciale di approvvigionamento di fusioni che non rientrano nella fascia di peso e dimensioni adatte ai propri impianti.
L'azienda è presente attraverso la sua rete commerciale e di assistenza tecnica direttamente in tutta l'Europa, con attività prevalente in Italia e Germania.