Finnmirror

LE NUOVE TENDENZE DI MERCATO

Le tendenze in tema di design sono in profonda e rapida evoluzione e Finnmirror Oy ne è perfettamente consapevole. Questa azienda è infatti è la testimonianza perfetta di chi sa trasformare i propri processi produttivi per stare al passo con le esigenze sempre nuove del mercato. Per Finnmirror Oy questo voleva dire essere flessibili, ma allo stesso tempo anche veloci, aumentare la propria produttività e avere un controllo totale dei processi. L’azienda ha quindi iniziato a cercare un sistema di automazione flessibile per le lavorazioni a "lotto 1" che combinasse i vantaggi di una produzione personalizzata con grandi volumi.

"I consumatori finali chiedono prodotti pratici e di alta qualità e hanno la facoltà di scegliere dimensioni e accessori” spiega Rami Suuronen, Responsabile dello sviluppo dei prodotti per i sistemi di stoccaggio. “Ecco perché la nostra produzione è definita a ‘lotto 1’: gli ordini provengono dal rivenditore e vanno direttamente in macchina".

LA RISPOSTA DI SCM: “STEFANI CELL E”

L'incontro con il team commerciale di SCM si è dimostrato decisivo. I Product Area Manager del gruppo italiano, affiancati dal rivenditore Innomac, sono stati in grado di supportare l'azienda, comprendere pienamente le sue esigenze in termini di produttività e attività commerciale e consigliare le migliori soluzioni per soddisfarne le richieste. L'azienda finlandese ha così scelto di acquistare “stefani cell E”, la nuova sintesi delle celle di bordatura flessibile SCM "entry level" per il "lotto 1". Configurata con il kit reloop, essa è composta da una bordatrice automatica monolaterale stefani xd, progettata per la produzione industriale, e dal nuovo "sistema a ponte Pickback" per il ritorno automatico dei pannelli.

L'utilizzo dell'alta tecnologia a controllo numerico permette all'azienda di allinearsi costantemente a scenari produttivi sempre nuovi e diversificati. Tutti i parametri del pannello possono essere modificati in modo facile e veloce (tipo, colore, spessore del bordo, posizione e profondità della cava, gestione del film protettivo, dimensioni del pannello...) senza mai dover interrompere il flusso produttivo.

Il rischio di errore da parte dell'operatore è minimo. E’ sufficiente lanciare il programma dal software Maestro e la cella si adatta automaticamente al programma di lavorazione.

Inoltre il nuovo sistema a ponte "Pickback" per il ritorno automatico dei pannelli garantisce una gestione della produzione semplice e "just in time". può così occuparsi unicamente di reintrodurre i pannelli nella bordatrice, in condizioni di massima ergonomia e semplicità.

"Le macchine a tecnologia avanzata e l'automazione sono molto importanti per aumentare la produttività e ci aspettiamo che in futuro questo punto di forza diventi sempre più decisivo per soddisfare la domanda del mercato" commenta Rami Suuronen. "Abbiamo scelto SCM e “stefani cell E” perché questa nuova soluzione flessibile di bordatura a ‘lotto 1’ risponde al meglio alle nostre esigenze attuali e future. Ora possiamo ottenere una qualità più costante".

Un'altra caratteristica tecnica molto apprezzata dal cliente è che tutti i gruppi sono controllati da servomotori con un alto livello di automazione anche nella fase di lavorazione dei bordi. "Ciò ci permette una produzione a’ lotto 1’ ancora più flessibile".

UN SUPPORTO E UNA CONSULENZA A 360 GRADI

Grazie alla soluzione di bordatura "stefani cell E”, Finnmirror Oy è riuscita ad aumentare la produttività fino a raggiungere l'obiettivo di 450 pannelli a "lotto 1" lavorati per turno. "Ed esistono ancora ampi margini di miglioramento" affermano Davide Fracca e Francesco Bottini, Product Area Manager SCM.

SCM è stata scelta rispetto ad altri competitors, compresi quelli che già avevano rapporti commerciali con il cliente, per l'affidabilità del marchio, il livello tecnologico della nuova cella di bordatura industriale flessibile, ma soprattutto per la capacità di SCM e dei professionisti Innomac di ascoltare a fondo il cliente, di soddisfare le sue esigenze, di rispondere rapidamente alle sue richieste sia nel pre- che nel post-vendita.

Un supporto e una consulenza a tutto tondo da parte del team commerciale e di quello adibito all’assistenza tecnica, che ben riflette il "metodo SCM": essere sempre al fianco delle aziende di lavorazione del legno. "I titolari di Finnmirror Oy sono stati molto soddisfatti dell'installazione, del collaudo e del supporto fornito dai nostri tecnici, che hanno fatto un ottimo lavoro", affermano Fracca e Bottini.

Il rapporto con il cliente è importante quanto la tecnologia, e talvolta può davvero fare la differenza.

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