L’impresa olandese Jongbloed Timmerfabriek è una finestra sempre aperta alle nuove tendenze tecnologiche. Al timone, una famiglia che in due generazioni ha saputo puntare su materie prime di qualità e processi innovativi e flessibili per distinguersi sul mercato. Il rapporto con SCM prosegue da decenni ed è culminato nell’acquisto di una vera eccellenza di gamma per la produzione di serramenti, la cella automatica “pro evolution”.
Un’impresa a conduzione familiare con oltre 45 anni di attività, che fonda nella continua innovazione dei propri prodotti e processi produttivi le radici del suo successo.
L’azienda olandese Jongbloed Timmerfabriek è un leader nella produzione di serramenti in legno per l'edilizia residenziale, commerciale e industriale, oltre che un cliente storico di SCM. Al centro di questo rapporto di grande amicizia, fiducia e stima reciproca c’è una comune e autentica vocazione per il legno. Non potrebbe esserci altro materiale alla base delle realizzazioni prodotte da Jongbloed nella moderna fabbrica di Winschoten, nella provincia di Groninga: unico nel conferire calore, stile ed ospitalità ad un ambiente, il legno è sempre più protagonista in un settore, come quello del serramento, che chiede materiali sempre più resistenti, di qualità ed ecosostenibili. Per giunta, questa azienda utilizza solo legno pregiato per la produzione di telai, finestre e porte, proveniente da foreste certificate, gestite in modo responsabile.
La sostenibilità, nel prodotto come nei processi, è un vero e proprio marchio di fabbrica, ma non il solo.
Ogni anno, infatti, la famiglia Jongbloed investe in nuove macchine per tenersi al passo con le ultime evoluzioni tecnologiche e dotarsi di sistemi produttivi sempre più veloci e flessibili.
Una continua apertura verso l’innovazione che Bruun Jongbloed, attuale direttore generale, ha ereditato dal padre Klaas, presidente.
Fu proprio quest’ultimo ad acquistare la prima macchina SCM negli anni Settanta e a sceglierne poi tante altre, per diverse tipologie di lavorazione, tra scorniciatrici, centri di lavoro, levigatrici e sezionatrici.
Internalizzare e ottimizzare l’intero processo produttivo è un vantaggio nei tempi e nei costi.
A maggior ragione quando il cliente non risponde ad un unico identikit: nel caso di Jongbloed la produzione è rivolta sia a grandi costruttori di progetti edilizi tout court che a imprese di minori dimensioni che si occupano di ristrutturazioni o anche solo di sostituire singoli elementi di facciata, impresa non meno impegnativa ai fini della velocità dei tempi di consegna e della qualità e resistenza del prodotto finito.
A un’azienda del calibro di Jongbloed occorrono processi produttivi automatizzati, veloci e flessibili.
L’obiettivo è quello di conseguire una capacità di personalizzazione che, tuttavia, non è sempre semplice da gestire se si vogliono mantenere tempi rapidi di consegna e prezzi competitivi.
È qui che entra in gioco l’ultimo importante acquisto made in SCM: “pro evolution”.
Si tratta di una delle eccellenze tecnologiche del gruppo italiano più indicate per la produzione di serramenti, consegnata a Jongbloed lo scorso inverno.
Il cliente aveva già acquistato un precedente modello nel 2015 e alla luce degli ottimi risultati ottenuti in termini di efficienza, qualità e produttività, ha scelto anche una seconda versione, d’ultima generazione. Un motivo di grande soddisfazione che premia il lavoro svolto da tutto il team SCM nello studio e sviluppo per il mercato di soluzioni sempre più custom ed evolute anche per il variegato mondo del serramento.
Ma conosciamo meglio questo prodotto. “pro evolution” è una cella automatica che consente di lavorare sequenze di pezzi completamente diversi l’uno dall’altro.
L’ampia area dei sistemi di carico e scarico dei pezzi riduce al minimo l’intervento da parte dell’operatore nelle relative operazioni.
Il piano di lavoro, dotato di pinze esclusive programmabili singolarmente, assicura il bloccaggio ottimale durante la lavorazione di tutti i lati del pezzo.
Un altro “plus” distintivo della cella è dato dalla possibilità dei due gruppi operatori di lavorare in splitting, per una precisione e qualità di finitura eccellenti.
Inoltre, la rapidità dei tempi di ciclo è ulteriormente favorita dalla capienza dei magazzini utensili e dall’ampio interasse tra le posizioni. La macchina è sempre pronta a realizzare tutte le possibili tipologie di pezzi, eliminando i tempi di attrezzaggio.
Grazie alla cella SCM, l'azienda è riuscita a gestire la lavorazione di tutte le parti dei suoi prodotti con un’unica soluzione tecnologica, semplificando così notevolmente i suoi processi produttivi.
Bruun Jongbloed si dice anche soddisfatto dell'assistenza e del supporto tecnico ricevuti da SCM. "Adottare nuove tecnologie diventa spesso complicato. Dopo tutto, la 'pro evolution' non è una macchina standard. Ma le prime difficoltà registrate sono state risolte con grande rapidità. SCM ha anche un team efficiente di tecnici che si occupano della manutenzione collaborando a stretto contatto con noi".
Continuare ad investire e innovare: è questa la chiave che da sempre apre a Jongbloed le porte del successo.
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