José Landaluce, CEO di Logisiete, spiega così la mission di questa azienda spagnola specializzata da più di trent’anni nella realizzazione di mobili da cucina, che esporta in più di trenta Paesi e ha saputo evolversi nel tempo diventando, da distributore commerciale di componenti d’arredo, porte e accessori da cucina, anche un produttore in grado di realizzare e fornire progetti di arredamento da cucina completi e “chiavi in mano”.
Punto di forza in questo percorso, l’innovazione tecnologica sia nei macchinari che a livello logistico. Logisiete si è dotata, ad esempio, di un magazzino completamente automatizzato di ben 14 piani – il primo con queste caratteristiche in tutta la Spagna - che grazie ad un esclusivo software gestionale consente di effettuare in pochi minuti il monitoraggio e prelievo di ben 150mila prodotti a catalogo.
Un’azienda fortemente proiettata verso il futuro, dunque, e lungimirante nelle scelte che nei decenni hanno accompagnato la sua crescita sia in Spagna che all’estero.
“Tutti i nostri processi garantiscono un eccellente rapporto qualità/prezzo e la possibilità di servire le nostre cucine standard in 24 ore”, prosegue il CEO di Logisiete.
L’azienda ha registrato un’importante crescita di fatturato negli ultimi anni, sia in Spagna che nei Paesi dove esporta. Un significativo incremento ha interessato il settore della ristorazione con la vendita di cucine altamente professionali, anche se il mercato di competenza è ben più ampio e l’azienda collabora sia con il mondo della falegnameria artigiana che con la grande industria.
Alla domanda su cosa renda unici i loro prodotti, José Landaluce non ha dubbi: “Logisiete ha sempre optato per materiali e lavorazioni di prima qualità. Siamo all'avanguardia per il design dei nostri arredi da cucina ed è per questo che ci rivolgiamo solo a fornitori leader all'interno del mercato europeo”.
Per questa azienda spagnola la finitura, qualità e durevolezza del prodotto finito sono fondamentali per offrire ciò che si prefigge da sempre: arredi di eccellenza.
Con il tempo sono anche fortemente cambiati i gusti del mercato. “Oggi chi vuole acquistare una cucina, così come qualsiasi altro arredo, cerca prima di tutto qualcosa di esclusivo e di alto livello. Logisiete risponde a queste esigenze offrendo un prodotto ricercato e di design, al livello dei grandi brand di lusso, con il vantaggio ulteriore di offrirlo ad un prezzo competitivo e accessibile ad un target più ampio."
Innovazione tecnologica e miglioramento continuo a livello di prodotto e di processi: per Logisiete sono linee guida fondamentali per sviluppare nuovi progetti di business e avere la meglio rispetto ai competitors. “Siamo un'azienda fortemente tecnologica. A livello logistico disponiamo di un software molto potente, abbiamo un magazzino robotizzato e tutti i nostri processi si incastrano perfettamente. Ciò significa che possiamo contare su processi produttivi efficienti, in grado di garantire prodotti di eccellenza, di design e capaci di preservare le proprie caratteristiche estetiche e funzionali per molti anni”.
Il processo di bordatura gioca un ruolo fondamentale e Logisiete, al riguardo, ha idee ed esigenze molto precise. “Quello che più desideriamo oggi sia da una bordatrice che da altri macchinari necessari per il nostro processo produttivo è un’alta flessibilità – spiega José Landaluce -. Puntiamo ad essere sempre più flessibili nella lavorazione di pannelli molto diversi tra loro, sia per colore che per dimensione. E la flessibilità non deve ostacolare la produttività perché occorre al tempo stesso anche essere molto veloci. Infine, un’altra esigenza fondamentale nell’acquisto dei nostri macchinari è che i software si integrino perfettamente con i nostri sistemi gestionali aziendali”.
La cella di bordatura industriale flessibile “stefani cell E” è l’ultimo acquisto. “E’ perfettamente in linea con i nostri standard qualitativi, l’abbiamo scelta perché ha un ottimo rapporto qualità/prezzo e consente di ottenere finiture di altissimo livello”.
Specializzata nella bordatura a “lotto uno” di pannelli già squadrati, “stefani cell E” concentra in un design compatto i vantaggi di una produzione personalizzata e dai grandi volumi.
In linea con i futuri scenari del mercato, questa cella consente di scegliere e cambiare tipo, colore, spessore del bordo, posizione e profondità cava, gestione del film protettivo e dimensioni del pannello senza mai interrompere il flusso produttivo. In modalità di autoapprendimento, con Bar Code/QR Code o tramite programmazione da ufficio, “stefani cell E” si adatta facilmente a qualsiasi tipologia di produzione si intenda impostare.
Grazie al nuovo sistema a ponte "pickback” per il ritorno automatico dei pannelli, il pannello viene ruotato automaticamente per velocizzare la successiva reintroduzione. È inoltre possibile eseguire lo scarico a fine ciclo in tempo mascherato con il carico del loop successivo. Un altro vantaggio è la tecnologia SIDE FINDER che per mezzo di un display in zona operatore, indica all’operatore in che modo posizionare il pannello affinché esso possa essere correttamente lavorato azzerando così i rischi di errore.
“Quello con SCM è un rapporto di fiducia basato su tanti anni di lavoro insieme e sul forte legame instaurato nel tempo con il loro team – conclude il CEO dell’azienda spagnola -. I tecnici di SCM ci hanno sempre supportato al meglio nell'avviamento delle macchine, abbiamo sempre avuto un'ottima risposta nel servizio post vendita e, soprattutto, abbiamo avuto ogni volta buoni consigli nella scelta di nuove tecnologie. Ci fidiamo perfettamente di un'azienda come SCM e continueremo a farlo anche in futuro”.
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