Uno dei produttori di tali costruzioni è l'azienda polacca Jagram-Pro S.A., specializzata nella produzione di costruzioni curvilinee di grandi dimensioni. La tecnologia utilizzata da Jagram-Pro consiste nell'incollare elementi curvi fatti di lamelle di legno sottile (TCLwood618 ® - lamelle sottili per costruzioni in legno). Grazie a questa tecnologia, l'azienda è in grado di produrre archi in legno con un raggio di R-15, dando così un'opportunità a progetti architettonici che non possono essere progettati e realizzati con la tecnologia standard.
Nella produzione di elementi costruttivi in legno utilizzati nell'edilizia moderna è richiesta un'elevata precisione, particolarmente difficile da mantenere nel caso di elementi curvilinei di grandi dimensioni. Per tali compiti vengono utilizzate le macchine CNC dei principali produttori mondiali. Jagram-Pro ha scelto le tecnologie SCM.
- “Abbiamo due centri di lavoro CNC di SCM: Oikos e Area. La loro scelta è stata preceduta da un'attenta analisi delle soluzioni disponibili e delle specifiche aspettative, ad esempio il bloccaggio pneumatico dei pezzi era necessario per noi, cosa non così ovvia in dispositivi progettati per elementi di grandi dimensioni. Grazie all'investimento in SCM Area, abbiamo ottenuto una precisione e una ripetibilità molto elevate dei prodotti fabbricati. Dopo due anni di utilizzo, possiamo confermare che è stata una buona scelta" - afferma Waldemar Myśliński, vicepresidente di Jagram-Pro SA. – “Solo i robot possono essere un'alternativa a questa soluzione. Purtroppo, nel nostro caso, dovrebbero avere bracci di almeno 3,5 m di lunghezza, che non consentono di mantenere la precisione di lavorazione richiesta" - aggiunge.
L'AREA di SCM installata presso Jagram-Pro è un centro di lavoro CNC a 5 assi con portale mobile e struttura modulare che consente la lavorazione di grandi elementi in legno, come pareti complete in pannelli CLT, travi strutturali o elementi curvilinei.
L'ampiezza delle capacità di questa macchina si riflette nelle dimensioni massime del pezzo da lavorare, che può raggiungere 16 m di lunghezza, 3,2 m di larghezza e 360 mm di spessore. Area è dotata di un magazzino utensili a 12 posizioni. Il diametro massimo della lama è di 1020 mm.
Il gruppo operatore a 5 assi interpolanti ha una potenza di 30 kW e attacco utensile HSK85S, per soddisfare tutte le esigenze di produzione.
Il piano di lavoro è stato appositamente progettato per essere personalizzabile con una serie di accessori per un posizionamento facile e sicuro dei pezzi.
Grazie all'utilizzo di guide con un basso profilo verticale e una superficie di base ridotta, è stato possibile ottenere un facile accesso al piano di lavoro, che è di grande importanza quando si lavorano elementi di grandi dimensioni. Inoltre, il sistema di sicurezza utilizzato elimina il rischio di collisione durante il funzionamento della macchina.
Un altro modello della gamma SCM è AREA XL. In questa macchina è stato modificato l'ingombro del portale, grazie al quale è possibile lavorare elementi con uno spessore di 400 mm e una larghezza di 3,6 m. È possibile utilizzare una o due gruppi operatori, ciascuno con una potenza di 63 kW e una coppia di 200 Nm.
Il secondo centro di lavoro CNC italiano utilizzato da Jagram-Pro è il SCM OIKOS a 6 assi. Questa macchina è stata progettata come soluzione tecnologica ottimale per la lavorazione di travi strutturali ed elementi di pareti modulari, e può essere gestita da un solo operatore. CNC a 6 assi significa che, oltre alla lavorazione con un elettromandrino a 5 assi, abbiamo anche la possibilità di muovere il pezzo.
La struttura compatta, dotata di un innovativo sistema di controllo, consente la lavorazione illimitata di tutti i lati di travi e moduli di parete con una larghezza di 1250 mm, un'altezza di 300 mm e una lunghezza di 13,5 metri. OIKOS consente di eseguire tutti i tagli longitudinali e trasversali, comprese le operazioni ottimizzate su travi e la creazione di elementi modulari da lastre grezze e di eseguire fresature, forature, diritte e angolate, in ogni dimensione e variante immaginabile.
La macchina è dotata di un sistema laser per aumentare la precisione, ad esempio nel caso di incastri a coda di rondine, e di un marcatore, montato direttamente sull'asse A, dove si muove un elettromandrino da 13 kW, grazie al quale il passaggio dal laser al marcatore e viceversa è molto rapido. Infine, dispone di lubrificazione automatica delle guide lineari e una meccanica altamente precisa che richiede poca manutenzione da parte dell'operatore.
Attualmente sono disponibili due nuovi modelli nella gamma SCM: OIKOS X e OIKOS XL. Il primo è in grado di lavorare elementi con una sezione trasversale di 1250x300 e una lunghezza fino a 19 m utilizzando un elettromandrino da 13 kW, opzionalmente da 24 kW. La versione XL offre la possibilità di lavorare materiale alto fino a 610 mm e lungo fino a 19 m con un elettromandrino da 24 kW come standard. Entrambe le macchine possono montare fino a 18 utensili e consentono l'installazione di una lama con diametro di 600 mm per Oikos X e 740 mm per Oikos XL.
Tutti i centri di lavoro CNC delle gamme AREA e OIKOS sono forniti con il software Maestro beam&wall, che consente la generazione automatica di programmi macchina nello standard BTL e l'importazione di file da altri formati, facilitando l'integrazione con i sistemi CAD più diffusi nel settore delle costruzioni in legno. Grazie alla simulazione 3D, è possibile calcolare con precisione i tempi e i costi necessari per eseguire la lavorazione richiesta di ogni elemento e verificare le possibili collisioni su tutte le parti previste nell'esecuzione, a tutto vantaggio dell'ottimizzazione del flusso di lavoro produttivo.
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