BoConcept
Tecnologie per il mobile
Quando design e qualità richiedono una nuova tecnologia
BoConcept è una delle più grandi catene monomarca danesi per il settore dell’arredo nota per la forte attenzione verso il design innovativo e creativo, combinato con l’alta qualità dei prodotti finiti. Da un punto di vista produttivo, ciò rappresenta una sfida che BoConcept ha raccolto in pieno investendo nella nuova cella di lavoro a CNC completamente automatizzata capace di soddisfare tutti i requisiti per una produzione efficiente e flessibile.
Il design BoConcept è altamente raffinato e curato nei minimi dettagli. La nuova serie di articoli di arredamento, che comprende ad esempio scaffali e pannelli laterali, richiede un forte aumento dei collegamenti a 45 gradi, vale a dire un livello produttivo altamente evoluto in grado di assicurare collezioni di buona qualità, alta precisione e lunga durata, da vendere in kit di montaggio; in altre parole tutto ciò che contraddistingue la rinomata alta qualità BoConcept.
La collaborazione con designer di fama internazionale rappresenta una grande sfida per la produzione che si traduce nella capacità di lavorare sempre numerosi nuovi modelli. Nel contempo, è necessario garantire alti livelli di efficienza produttiva con costi di manodopera contenuti e adeguati agli standard del mercato danese.
"Ecco perché abbiamo optato per un’efficiente cella CNC, ottenendo una flessibilità ottimale e, contemporaneamente, una buona capacità. Grazie a questa soluzione siamo riusciti a contenere il fabbisogno di personale”- Kim Sejbjerg, Direttore di produzione
Flessibilità e precisione
L’esigenza principale a cui ha risposto la nuova cella di produzione è stata la flessibilità, sia in relazione alle dimensioni della serie, sia per la necessità di poter produrre nuovi tipi di collezioni, nuovi accessori. Inoltre, la cella ha saputo garantire la precisione e l’alta qualità di lavorazione che un marchio come BoConcept deve garantire con i suoi arredi sul mercato.
“Non riuscivamo ad ottenere tutto questo con le linee di produzione esistenti. Ecco perché abbiamo optato per un’efficiente cella CNC, ottenendo una flessibilità ottimale e, contemporaneamente, una buona capacità. Grazie a questa soluzione siamo riusciti a contenere il fabbisogno di personale”, afferma il direttore di produzione, Kim Sejbjerg.
La scelta è caduta su una soluzione di LINDLARSEN, basata su due centri di lavoro a 5 assi Morbidelli Author M400, con carico e scarico seguiti da un robot. Il trasporto dei pannelli all’interno e all’esterno della cella viene effettuato da due convogliatori a nastro. Nella cella viene implementato un preciso allineamento dell’oggetto. Il centro di lavoro Morbidelli è straordinario, riuscendo a gestire le lavorazioni di foratura ed il cambio utensile in modo ultra rapido. In funzione del tipo di oggetto e del processo di lavoro, la cella realizza in continuo due pezzi finiti al minuto. Le due macchine lavorano a pendolo, ottimizzando così la produzione.
È necessaria una stretta collaborazione
“Abbiamo scelto questa soluzione per il suo rapporto ottimale tra capacità produttiva, flessibilità e investimento, il tutto in uno spazio di ingombro molto contenuto”, afferma il direttore di progetto Poul Brændgaard.
“La cella di lavoro a CNC di Morbidelli produce in continuo e necessita di pochi operatori (da 1 a 3), che si occupano di alimentare le pile e registrarle sui convogliatori a nastro, effettuare il controllo qualità, ecc.”, prosegue Poul Brændgaard.
La nuova cella permette di personalizzare la produzione e ottenere lavorazioni ad hoc e su misura. Tutto ciò di cui BoConcept ha sempre più bisogno per via delle ricche e numerose collezioni di prodotto, che sono il punto di forza distintivo del marchio sul mercato.
La cella finita è stata progettata in stretta collaborazione BoConcept, Lindlarsen ed SCM Group.
BoConcept (Danimarca)
Produttore di mobili dal design moderno con propri punti vendita
www.boconcept.com
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