ALC Corporation
Tecnologie per il mobile
Una fabbrica SCM su misura per il successo delle cucine “Casta”
Il progetto sviluppato da SCM per ALC Corporation ha studiato nei minimi dettagli tutte le esigenze di lavorazione del cliente, fornendo una gamma vasta ed eterogenea di tecnologie evolute. Per l’azienda di cucine vietnamita il grande vantaggio di avere un partner unico al proprio fianco
ALC Corporation, guidata da Mr. Luu Quang Loc, CEO & Chairman nonché azionista di maggioranza, è uno dei maggiori produttori di cucine in Vietnam. Il suo marchio “Casta” è estremamente noto grazie alla poderosa rete di showrooms presenti in tutte le principali città Vietnamite.
L’azienda e’ nata nel 1994 e oggi con più di 1.000 dipendenti collocati nella sede di Ho Chi Minh City, si occupa della realizzazione di cucine in due stabilimenti industriali, dell’importazione e commercializzazione di high-end kitchen appliances come Teka e Kueppersbusch, il tutto distribuito nel paese grazie al ramo logistico dell’azienda e alla imponente flotta di camion con le insegne Casta che non è raro vedere districarsi nel famoso traffico Vietnamita.
Il rapporto di fiducia con SCM si è sviluppato nel tempo, il sito produttivo originario di Cat Lai, infatti, utilizza già da diversi anni sezionatrici, foratrici e levigatrici SCM.
Ma è nel 2017 che avviene la svolta grazie alla decisione di Mr. Loc di investire in un nuovo sito produttivo di 80,000 mq a Long Khanh con l’obiettivo di triplicare la capacità produttiva di ALC, portandola da 4,000 a 12,000 cucine complete al mese (kitchen sets). Un’importante sfida affidata a SCM Engineering fin dalla progettazione del lay-out di fabbrica.
Il progetto SCM, da un valore complessivo di oltre 5 milioni di euro, è articolato in più fasi e altrettante soluzioni. La prima è un sistema di lavorazione del pannello studiato per una produzione di massa, che comprende un impianto di sezionatura angolare gabbiani a3 130, in grado di combinare flessibilità, produttività e configurabilità per rispondere ad ogni esigenza di processo, un’imponente linea automatica stefani di squadra-bordatura doppia e una cella di foratura ad alta produttività author 924 (oggi morbidelli a924). Un’altra soluzione tecnologica riguarda la produzione di lotti medi con una cella di immagazzinaggio automatico e gestione dei pannelli grezzi Flexstore, integrata con un centro di lavoro nesting morbidelli n200 per il taglio di pannelli sagomati, con l’aggiunta di bordatrici stefani e centri di foratura flessibili morbidelli. Un altro sistema è studiato per la produzione di lotti singoli, mobili su misura e campioni con una flotta di macchine stand alone SCM per il taglio, la foratura, fresatura, levigatura e pressatura
. Fa parte del progetto studiato da SCM Engineering anche una linea automatica per il taglio su misura di scatole di cartone su misura e l’imballaggio di mobili da assemblare. Infine completa la fornitura una serie di levigatrici dmc presenti nell’area di finitura: qui le superfici levigate devono essere impeccabili, pertanto dal processo si esige la massima sensibilità e precisione. Sulla base di una lunga esperienza e conoscenza del mercato, SCM ha sempre saputo affrontare qualunque esigenza produttiva con la risposta giusta, che in questo caso è rappresentata da una dmc system. Il centro modulare ad abrasivo flessibile rappresenta la scelta ideale per i più elevati livelli di finitura sui pannelli “hi-gloss”. I due nastri trasversali di lungo sviluppo permettono di preparare alla perfezione i pezzi ai processi di lucidatura e brillantatura meccanica.
Tutti i macchinari sono integrati al software IMOS aziendale.
La scelta di avere SCM come principale partner per la progettazione e la realizzazione di uno dei maggiori impianti produttivi del paese è dipesa, come spiega Mr. Loc, dalla estesa ed eterogenea gamma di prodotti che SCM è stata in grado di offrire. Per ALC Corporation è stato possibile, quindi, relazionarsi ad un unico fornitore e partner per la realizzazione di una vera e propria fabbrica “chiavi in mano” e per tutte le esigenze di lavorazione dello stabilimento, dalla gestione delle materie prime fino all’imballaggio del prodotto finito. Avere un unico interlocutore ha agevolato notevolmente la fase di studio del processo produttivo eliminando così alla radice le incomprensioni che possono sorgere quando intervengono nella stessa commessa diversi fornitori. Inoltre, l’avere come unico partner SCM ha reso più facile l’integrazione di tecnologie all’avanguardia con i software di gestione aziendale e, successivamente, la gestione del service e dei ricambi.
Ha giocato inoltre un ruolo fondamentale la capacità di SCM con il suo distributore vietnamita di fornire un servizio rapido ed efficace, sperimentata già da molti anni nel sito produttivo originario. Ma secondo Mr. Loc il fattore determinante è stato la reciproca comprensione - mutual understanding - tra le due aziende: i fabbisogni produttivi di ALC Corporation sono stati esaminati con cura e la fabbrica è stata disegnata su misura per il successo del brand Casta.
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