CBS & CMS
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Peças compósitas para super carros
A CBS, uma empresa italiana especializada na fabricação de componentes para os setores aeroespacial, automotivo (carros esportivos e carros de corrida) e defesa, recentemente consolidou a aliança com a CMS adquirindo uma terceira máquina com controle numérico, modelo Antares PX5.
Fundada em 1989 e certificada de acordo com a ISO 9001/2000 desde 1998, a CBS ganhou uma reputação consolidada como fornecedora altamente qualificada de componentes compósitos, entre seus clientes há marcas de prestígio como Aermacchi, Agusta, Recaro Aircraft Seating, Ferrari, Lamborghini, Maserati, Momo, Oto Melara. O crescimento da empresa também foi favorecido por sua colaboração com a CMS, que começou a fornecer centros de trabalho com 5 eixos desde 1999, e gradualmente ganhou um papel estratégico nos negócios da CBS.
O proprietário da CBS, Luigi Peroni, conta brevemente a história de sua empresa: “Nos anos 90, nossa produção consistia principalmente em painéis compósitos e componentes 3D acabados manualmente - principalmente para o mercado aeroespacial - obtidos de moldes fornecidos pelos clientes”. A entrada no mercado automobilístico, mesmo que com os modelos da faixa alta, comportou um aumento significativo nos volumes de produção combinado com requisitos de qualidade cada vez mais rigorosos.
Consequentemente, precisávamos mudar de uma produção principalmente artesanal para uma industrial, auxiliada por máquinas CNC de 5 eixos, para nos proporcionar aumento de produtividade e qualidade constante nos níveis mais altos. Com o passar do tempo, a demanda por maior produção exigiu um controle estendido de todo o processo de produção, para uma abordagem melhor e mais flexível e para nos permitir reagir mais rapidamente às exigências do mercado. Por isso, decidimos iniciar a produção de moldes e modelos por nós mesmos.”
Foi nesse momento que a CBS conseguiu apreciar e tirar total proveito do potencial dos produtos e serviços CMS: por meio das máquinas CMS, estamos trabalhando em modelos de resina ou alumínio, máscaras e peças acabadas compósitas.
Por exemplo, o processo de produção para fabricar um painel de fibra de carbono para um super car consiste em:
- adquirir geometrias CAD do cliente
- processamento CAM e geração de percurso da ferramenta
- produção de modelos (macho e fêmea) a partir de resina epóxi na máquina CNC
- produção de moldes de fibra de carbono, montagem no modelo e polimerização em autoclave
- fresagem de máscaras utilizadas para apoiar e prender peças durante as operações de acabamento
- produção de peças brutas, colocadas entre os moldes macho e fêmea, por polimerização em autoclave do pre-peg de fibra de carbono
- acabamento de peças na máquina CNC: fresagem, corte de aberturas, ranhuras, perfuração etc.
Os recursos dinâmicos das máquinas CMS utilizadas no processo atingem a precisão, a repetibilidade e as velocidades de corte exigidas por uma produção competitiva, enquanto o investimento relevante logo se torna lucrativo. Essa é uma grande vantagem sobre as máquinas-ferramentas tradicionais de corte de metal, que perdem na relação preço / qualidade quando se trata de trabalhar alumínio ou materiais compósitos. Além disso, as soluções especiais da CMS, fornecidas para conter e extrair poeira de processamento, para garantir total segurança e facilidade de trabalho para o operador, resultam em uma categoria de máquina feita sob medida para processamentos não ferrosos, notavelmente diferentes das máquinas-ferramenta tradicionais. O Sr. Peroni conclui: “Graças à aliança com a CMS, adquirimos ferramentas valiosas que, juntamente com nossa experiência adquirida ao longo dos anos e nosso profissionalismo, nos permitiram atingir metas importantes. Desde 1999 - quando adquirimos o primeiro centro de trabalho, o faturamento da CBS aumentou em aprox. 400% e nossa competitividade consolidada nos leva a alcançar metas cada vez mais ambiciosas.”
CBS Srl - Compositi Avanzati
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