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O RT-F 1400 é o centro de usinagem CNC de 5 eixos com mesa rotatória, ideal para usinagem de peças de até 1000x800x400 mm, para sectores como desportos motorizados, automotivo, marítimo e aeroespacial.

No actual contexto do sector do fabrico, que se tornou a cada vez mais competitivo, a máxima eficiência e precisão são fundamentais para o sucesso. Os centros de usinagem CMS com mesas de barras são a solução melhor para as empresas que desejam atingir novos níveis de produtividade.

O centro de usinagem CMS tao-x representa uma solução de última geração especificamente concebida para quem procura precisão e versatilidade na usinagem de chapas de alumínio, ligas leves, titânio e materiais compósitos.

O centro de usinagem de 5 eixos vm30k representa a combinação perfeita de inovação, solidez e versatilidade. Foi concebido para responder às necessidades das indústrias que atuam tanto no sector do alumínio como no sector do aço, garantindo ao mesmo tempo segurança e precisão.

O isolamento térmico da carroçaria de um camião pode fazer toda a diferença, especialmente no transporte de mercadorias sensíveis às flutuações de temperatura e no transporte de alimentos que devem chegar às nossas mesas frescos e bem conservados.

A versatilidade da tecnologia de corte por jacto de água permite processar uma vasta gama de materiais em diferentes sectores, como o da construção, do isolamento térmico e acústico, do automóvel, o aeroespacial, o ferroviário, da embalagem, do calçado e da vedação.

A CMS oferece aos clientes uma gama completa de máquinas e soluções inovadoras que melhoram a produtividade do cliente e a sustentabilidade da empresa. A CMS Advanced Materials Technology e a Bercella srl, empresa italiana líder no sector dos materiais compósitos para aplicações aeroespaciais, de defesa e de desportos motorizados, colaboraram num projecto que visava demonstrar a eficácia das suas soluções tecnológicas, com destaque para o elevado saber-fazer na produção de materiais compósitos e equipamentos.

Fabrico Aditivo: a ferramenta para materiais compósitos torna-se 10 vezes maior!

In sectors such as aerospace, automotive, general transport and renewable energy industries, ultrasonic cutting technology offers a clean and precise solution for cutting composite fibers, i.e. the fillers used in structures, especially honeycomb and dry carbon fiber.

O verão ainda não acabou e já se fala em partir para novas aventuras e destinos! Para não renunciar à intimidade e ao conforto prático do lar, muitas pessoas optam por viajar em caravana ou autocaravana.

1. A máquina permite fabricar moldes de alumínio e aço com acabamentos a partir do tamanho de Ra1,6 microns (μ). 2. Capacidade de remoção do alumínio superior a 3000 cm³/min e do aço até 500 cm³/min. 3. Capacidade de efectuar furos de Ø44 mm com uma elevada margem no torque máximo disponível.

CMS Monofast 3D é atualizado e equipado para atender às necessidades mais específicas dos nossos clientes, criando uma solução com desempenho exclusivo dedicada ao processamento de peegas e cabos de facas.

Visitamos novamente a M.D.C. Design, empresa líder no sector automotivo, que há mais de um ano, compreendendo o potencial da tecnologia de Fabrico aditivo de grande formato (Large Format Additive Manufacturing, LFAM), instalou a primeira CMS Kreator Ares. Encontrámo-nos com Paolo Isabello, um dos donos da M.D.C. Design, e pedimos a ele que nos desse um breve relatório deste último ano de trabalho e experimentação.

Last week we had the pleasure of having the Advanced Materials and Plastic International Sales Meeting at CMS headquarters. Throughout the week we focused on several exciting and involving activities that encouraged intense collaboration among our team members. Training sessions and debates helped us create a shared vision and strengthen our strategy for the future.

We have just got back from JEC 2023 in Paris! We spent three amazing days showcasing our products and meeting so many of you who came to see us. We would like to extend a huge thank you to everyone who stopped by our booth.

Discover all the latest developments with our CMS kreator. Here’s the NEW OFFICIAL VIDEO!

Uma verdadeira parceria entre a CMS e a Novation Tech, líder europeia no processamento e produção de componentes de fibra de carbono e materiais compósitos. Além de duas fábricas na Hungria e na Croácia, a Novation Tech tem a sua sede em Montebelluna, Treviso, onde estão localizados os escritórios, o departamento de P&D e parte da produção. É aqui que encontramos Luca Businaro, administrador delegado e sócio da Novation Tech.

An important event in collaboration with Hufshmied took place on April 4th and 5th in the CMS headquarters.

O princípio por trás de um corte a jato de água é simples, mas ainda surpreendente. Como o nome sugere, um jato de água é direcionado para fora de um orifício a mais de duas vezes a velocidade do som. A pressão de fluxo intensa permite que a água corte praticamente qualquer material compósito e todas as ligas metálicas. O fluxo de água é muito estreito, geralmente num intervalo de 0,75 mm a 1,20 mm, o que permite que o jato de água corte detalhes impossíveis de obter com ferramentas de corte convencionais.

Para entender completamente o poder do grupo OMR, precisamos começar a partir da lista de alguns dos seus clientes mais prestigiados: Iveco, Fiat (hoje Stellantis), Ferrari, Maserati, Renault, Audi, General Motors, BMW, Lamborghini, Alfa, Jeep, Bugatti, Dallara, Zoox, mas também clientes dos sectores de máquinas agrícolas e terraplenagem, como CNH e Dana.

Automotivo, motorsport, fabricante de moldes ou fabricante de modelos? Você pode estar interessado nesta novidade!

No décimo episódio da série, entramos no processo de seleção e inserção de uma impressora 3D na empresa, juntamente com Cristian Parmeggiani, Gestor Nacional da 3DZ na Itália, e Maurizio Bernini, Gestor de Produtos Aditivos e Novas Tecnologias da CMS.

O nono episódio é inteiramente dedicado ao papel que os materiais desempenham dentro da tecnologia de Additive Manufacturing. Massimo Faggioni do departamento de engenharia da CMS fala sobre isso com Gregory Haye, diretor da secção de Additive Manufacturing da Airtech Advanced Materials Group.

Os invólucros das baterias para veículos elétricos (caixas de bateria, também chamadas de quadros, compartimentos ou conjuntos de baterias) têm uma finalidade bastante simples: reter e proteger os módulos da bateria. Estão disponíveis em várias formas e tamanhos e podem ser facilmente adaptados às diferentes particularidades dos módulos da bateria. Enquanto muitas caixas são atualmente feitas de aço (ou uma combinação de alumínio e aço), a longo prazo, o alumínio parece ter a vantagem, especialmente graças à sua leveza e características técnicas favoráveis. Portanto, é fácil entender por que tanta atenção é dada ao mercado de baterias, que é cada vez mais avançado tecnologicamente, tanto em termos de materiais quanto de processos.

PUNTOZERO 3D é uma equipa de especialistas capazes de ajudar as empresas envolvidas na Additive Manufacturing a aproveitar ao máximo as oportunidades presentes, declinando os paradigmas de design de engenharia para as diferentes tecnologias de aditivos. Apresenta-se como uma empresa capaz de criar os melhores produtos, ajudar as empresas a inovar e resolver problemas com uma abordagem de design fora dos esquemas tradicionais.

O verão traz consigo o desejo de férias, viagens, aventura e liberdade. O camper e a caravana representam perfeitamente a união desses 4 desejos. Desde a década de 1980, a CMS avant caravan tem sido a melhor solução disponível no mercado para a produção de paredes laterais, pavimentos e tetos de camper e caravanas. A estes também devem ser adicionados motorhomes e painéis para caminhões frigoríficos.

Briccoli Modelleria é uma empresa italiana que lida com a conceção e produção de modelos, moldes e equipamentos de fundição. "Desde 1885 construímos o futuro com a mais antiga arte do homem", diz o lema da empresa. A experiência adquirida ao longo da sua história e os investimentos tecnológicos permitiram-lhe evoluir com dinamismo e elasticidade no mercado, de modo a permitir uma resposta imediata a um alvo com diferentes necessidades, criando produtos de alto nível, com grande respeito pelos prazos de entrega.

Neste sétimo episódio Luca Rinaldi explora o tema da educação universitária junto com Serena Graziosi, professora do Departamento de Mecânica do Politécnico de Milão. A professora, especialista em Design for Additive Manufacturing, explica em profundidade o papel que figuras como ela desempenham dentro do mundo académico e não só.

Mistral Optical é uma empresa que produz em média 50 000 pares de óculos por mês. Está localizada em Quero Vas no bellunese, o centro mundial de óculos. Trabalhar com óculos é uma operação articulada que deve encontrar a combinação perfeita entre mão de obra especializada e trabalho automatizado gerido por máquinas-ferramentas. Existem até 30 etapas intermediárias. Saber exatamente onde um produto está nos diversos processos num determinado momento é o ponto de viragem de toda a cadeia produtiva e representa o real valor agregado no serviço a ser oferecido aos seus clientes. Exatamente com esta intenção, a empresa decidiu conectar as muitas máquinas CMS presentes, tanto as mais recentes quanto as mais antigas.

Maurizio Bernini foi para o prestigiado Fraunhofer IWU em Chemnitz para entrevistar Christopher Schlegel neste sexto episódio da série.