Торжественное открытие Технологического центра SCM
28-30.09.2023 Римини, Италия
Приезжайте в Технологический центр SCM в Римини с 28 по 30 сентября, и вы увидите наш новый Цифровой дом инноваций в области деревообработки. Мы будем рады приветствовать вас в здании площадью 4000 кв. м, где будет представлен самый широкий спектр технологий и услуг, направленных на интегрированные, связанные, гибкие, экологически устойчивые и оптимизированные процессы для любых требований к деревообработке.
Не пропустите торжественное открытие, чтобы вместе с командой SCM познакомиться с новейшими решениями и достижениями Группы компаний, которая продолжает развиваться и внедрять инновации для того, чтобы стать для вас надежным стратегическим партнером.
Среди разнообразия новинок стоит отметить решения, относящиеся к категории обрабатывающих центров с ЧПУ, по которым будет проведено специальное обучающее мероприятие: Cargo, инновационная автоматическая система для загрузки и выгрузки дверей и панелей, и новое программное обеспечение Maestro lab для CAD-CAM программирования.
Система Cargo будет демонстрироваться на обрабатывающем центре morbidelli m200: это полностью автоматизированная ячейка, не требующая контроля со стороны оператора, уникальное решение благодаря возможности непрерывной загрузки и выгрузки деталей в течение заданного времени, пока станок выполняет операции сверления и фрезерования. Это эксклюзивное решение позволяет добиться максимальной эффективности за счет отказа от выполнения ручного труда и связанных с ними затрат и непроизводительного времени, а также беспрецедентной простоты использования: управление как обрабатывающим центром, так и системой Cargo осуществляется при помощи активного интерфейса HMI Maestro.
Maestro lab - это современное программное обеспечение для CAD/CAM-программирования, предназначенное как для офисного, так и для машинного использования. Интуитивно понятное и динамичное, оно позволяет легко превращать идеи в готовые изделия благодаря интеллектуальным и технологически продвинутым функциям программирования и более чем 150 предварительно интегрированным приложениям. Оно представляет собой плавный переход от офиса к заводу, обеспечивая комфортное и быстрое взаимодействие с заказчиком.
На мероприятии вы узнаете, что означает использование подключенного станка сегодня и как обрабатываются данные в центре управления - физическом и виртуальном пространстве, предоставляющем новые вспомогательные сервисы и консультирование для обеспечения непрерывности бизнеса. Данные, собранные с подключенных станков, преобразуются с помощью IoT-платформы Maestro connect в информацию, обеспечивая проактивные и прогнозируемые услуги с использованием новейших цифровых технологий и постоянной поддержки сервисной службы SCM.
Кроме того, мы представим комплексное интегрированное программное обеспечение для поддержки на всех этапах производственного процесса. Вот некоторые из новых возможностей.
Программное обеспечение для обрабатывающих центров с ЧПУ
Maestro pro view: симулятор для обработки панелей и массива древесины.
Maestro 3D and 3Drill: модуль для импорта 3D-моделей и автоматического распознавания любых типов отверстий на обрабатывающих центрах или сверлильных станках.
Smart cut: усовершенствованный алгоритм резки для фиксации мелких деталей в процессе раскроя.
Maestro Power TMS: программное обеспечение для упрощения и оптимизации управления устройством смены инструмента обрабатывающих центров SCM. Оно позволяет максимально увеличить емкость магазина в зависимости от выполняемых операций и обеспечивает постоянную доступность более 100 инструментов.
Программное обеспечение для раскроечных центров
Maestro optiwise: оптимизатор раскроя для пильных центров с одной линией реза и угловых пильных систем, обеспечивающий более быстрое время, снижение затрат и максимальное качество распила при минимальном количестве отходов на партию. Для еще большего упрощения и оптимизации работы пользователя.
Программное обеспечение для кромкооблицовочных станков
Новая версия программного обеспечения Maestro edgestore manager обеспечивает оптимизацию расхода кромок и обмен данными с операционным программным обеспечением и системами управления. Появилась возможность полного управления сменой рулонов и несколькими кромкооблицовочными станками на предприятии.
Инновационная консоль для всех станков SCM: эргономика, гибкость и высокая производительность - преимущества уникального, современного и мгновенно узнаваемого дизайна, который облегчает работу оператора, предлагает модульное программирование и превосходную вычислительную мощность.
В новом технологическом центре компании SCM можно будет увидеть новые автоматизированные и сетевые решения в действии. Системы взаимодействия между персоналом и станками, роботы и автоматизированные транспортные тележки AMR, интегрированные с программным обеспечением и цифровыми сервисами.
gabbiani gt2 с антропоморфным роботом для автоматической загрузки и выгрузки: гибкое решение для оптимизации рабочих смен, которое сочетает в себе способность отвечать требованиям производства партиями по одной детали и крупносерийного производства. Применяется как с роботом, так и без него, переход из одного режима в другой осуществляется автоматически. Все эти функции поддерживаются новым оптимизатором Maestro optiwise.
Ячейка для разделения и раскроя панелей идеально подходит для обработки "партии 1 деталь" с автоматическим складом flexstore hp и шарнирно-сочлененным роботом для выгрузки готовых заготовок, мелких деталей и отбракованных изделий. Обрабатывающие центры gabbiani p80 и morbidelli x200 интегрированы в автоматический склад, который позволяет хранить, автоматически маркировать панели и непосредственно загружать их на рабочий стол обоих станков таким образом, чтобы обеспечить защиту даже самых деликатных поверхностей. Параллельно с этим пильный центр gabbiani p80 может выполнять раскрой изделий с высокой производительностью.
Универсальный кромкооблицовочный станок stefani cell E: сочетает в себе многочисленные преимущества промышленного кромкооблицовочного станка stefani x в отношении производительности и качества с преимуществами автоматизированного и гибкого взаимодействия. Это происходит благодаря портальной системе возврата панелей pickback. Электронные сенсорные панели управления гарантируют высочайшее качество отделки даже самых деликатных материалов, а новый комплект hi-drive увеличивает скорость позиционирования узлов, обеспечивая высокую производительность даже при производстве первой партии. И все это при наличии простого и интуитивно понятного управления благодаря программному обеспечению HMI Maestro active edge.
Гибкая сверлильная ячейка morbidelli cx220 с роботом для более эффективного изготовления всех элементов мебели, даже при работе с заготовками, значительно отличающимися друг от друга. На площади всего 50 м2 ячейка производит по одной панели в минуту и более 400 панелей в смену силами одного оператора. Она может использоваться с автономным роботом для непрерывного цикла производства или с частичным управлением при помощи оператора.
В данном сегменте будут представлены решения для любых производственных потребностей - от раскроя до сборки.
gabbiani vsi: вертикальный пильный центр с независимыми двигателями для основного диска и зачистного устройства с механической подачей для горизонтального и вертикального раскроя различных видов древесных материалов.
olimpic 500plus: новый кромкооблицовочный станок с еще более высокой производительностью, предназначенный для обработки кромок из массива древесины толщиной до 12 мм и приклеивания пластиковых кромок с помощью технологии горячего воздуха для получения невидимого клеевого шва. Также предлагается новый блок предварительного расплава для гибкого использования клея EVA и PUR.
Для сборки теперь доступна новая система загрузки и выгрузки action e: незаменимое решение для сборки мебели на рабочей высоте зажимного устройства и перемещения ее в зону прессования. Кроме того, собранную мебель можно расположить вертикально и переместить на следующий рабочий участок.
Электромеханическая вайма с ручной загрузкой и выгрузкой action p также модернизирована: новый интерфейс оператора (HMI) обеспечивает еще более простое и интуитивно понятное управление и позволяет импортировать и экспортировать рабочие программы, производственные данные и общую базу данных.
Новые решения, отвечающие всем технологическим требованиям и соответствующие современным тенденциям в области обработки поверхностей.
Для процессов шлифовки и калибрования будут представлены последние новинки – станки dmc eurosystem и dmc sd 90.
Основным преимуществом высокомодульного автоматического калибровально-шлифовального станка dmc eurosystem является его способность выполнять несколько процессов как на неподготовленных, так и на окрашенных поверхностях. На торжественном открытии будет представлена новая панель управления eye-S с диагональю 15 для прямого управления всеми функциями с помощью сенсорного экрана и новый HMI Maestro active sand, который, в частности, управляет складом инструментов, отображает количество ремней в зависимости от типа и выдает предупреждения об их износе. Станок оснащен новым планетарным шлифовальным узлом, обеспечивающим максимальную точность обработки всех поверхностей, а сменный щеточный узел GSI-200 идеально подходит для предприятий, стремящихся к максимальной гибкости производства.
Первый показ эксклюзивного роликового узла с фиксированным валом и сменными резиновыми втулками различной твердости, предлагаемого для модели dmc sd 90. Благодаря новой конфигурации станок стал еще более гибким в использовании и соответствует производственным требованиям малых и средних предприятий. За счет своих компактных размеров он может быть размещен в условиях ограниченного пространства и, таким образом, отвечает потребностям компаний по оптимизации производственных площадей. Новая установка позволяет оператору всего за несколько минут перейти от калибровки к шлифованию массива древесины, необработанных, шпонированных и лакированных панелей.
По запросу в лаборатории Surface Lab в Вилла Веруккио (Rn) можно провести демонстрацию работы новой системы dmc с лазерной установкой. Инновационная установка особенно подходит для эксклюзивной отделки и трехмерной маркировки паркета, деревянных элементов, панелей МДФ, фиброцементных панелей и массивных поверхностей любой длины. К числу самых инновационных технологий для обработки поверхности и отделки панелей относится также пресс sergiani 3d form для профессиональной финишной отделки 3D-панелей.
В рамках прямых трансляций из Технологического центра Superfici также будут продемонстрированы последние инновации в области окраски и отделки поверхностей.
compact xl: распылительная машина для высокой производительности с более эффективной системой регенерации краски и современной системой рециркуляции воздуха.
Система светодиодной УФ-полимеризации с несколькими монохроматическими источниками УФ-излучения с различными длинами волн: для получения характеристик, полностью сопоставимых с традиционным УФ-излучением, без потери свойств светодиодов.
Excimatt: эксимерная технология Superfici для финишной обработки различных изделий и материалов. Для получения сверхпрозрачных эффектов невероятной гладкости без снижения прочности поверхности.
Robot maestro: для покраски оконных рам: движения руки мастера при обработке оконных рам, даже больших форматов, выполняет шарнирный робот, имеющий теперь 8 осей.
bravo2: декартовый робот для окраски панелей. Две головки с 5-тью осями, точность, надежность в сочетании со скоростью и непрерывностью производства автоматической системы распыления обеспечивают непревзойденное качество.
В рамках торжественного открытия также состоится мировая премьера новой интегрированной линии System 9 для производства окон и дверей с еще одной абсолютной новинкой внутри: двусторонним шипорезным станком celaschi action.
Линия SCM характеризуется высокой скоростью изменения конфигурации и чрезвычайной гибкостью в управлении длиной заготовок. Таким образом, за рабочую смену можно изготовить до 200 готовых окон даже при средних и малых партиях.
С помощью новой системы celaschi action можно одновременно обрабатывать два элемента разной длины. При этом используется принцип обработки с перемещением двигателей при неподвижных заготовках. К плюсам можно отнести наличие 4 электрических шпинделей, каждый из которых управляется 6-позиционным устройством смены инструмента.
На заводе в Римини также будет демонстрироваться windorflex - новый автоматический обрабатывающий центр для производства окон и дверей, позволяющий оптимизировать производительность при сохранении высокой гибкости и качества обработки.
Среди технологических решений, представленных в Технологическом центре, - accord 500/600: обрабатывающий центр с ЧПУ для производства дверей, окон, лестниц и элементов из массива дерева, предлагающий на 30% большую производительность по сравнению с рыночным стандартом и интеллектуальное управление с помощью системы Maestro Power TMS.
Новинкой также является автоматический строгально-калевочный станок superset nt, оснащенный IoT-платформой SCM Maestro connect для интеллектуального сетевого производства профилей для окон, дверей, лестниц, наличников, рам и предметов мебели.
Среди новинок также connexus fj – шипорезно-фрезерный станок, отвечающий всем требованиям при обработке различных видов дверей из массива дерева или МДФ с покрытием. Сюда относятся сложные соединения, такие как дверные торцы, глухие рамы и французские соединения на дверях и ставнях.
Достаточно много места будет уделено и новейшим инновациям в области деревянного домостроения, представленным в цифровом виде. Расширяется ассортимент обрабатывающих центров с ЧПУ и современных систем.
oikos xs: максимальная скорость выполнения работ, точность и малая занимаемая площадь - вот преимущества этого нового обрабатывающего центра с ЧПУ, разработанного для обработки заготовок из клееного бруса или балок из массива с максимальным сечением 450х240 мм.
oikos xl+: новый обрабатывающий центр с ЧПУ для обработки модульных панелей и конструкционных колонн с максимальным сечением 1250х610 мм, используемых при строительстве многоэтажных зданий. Наличие независимого фрезерного блока в дополнение к 6-осевому обрабатывающему устройству позволяет выполнять непрерывную резку панелей большой толщины.
dmc system xl: максимально гибкий автоматический калибровально-шлифовальный станок, способный обрабатывать панели CLT шириной до 3700 мм и толщиной до 500 мм.
Также в зоне экспозиции будет представлен широкий ассортимент столярных станков SCM, которые являются мировым эталоном качества, уникальной производительности и постоянных инноваций.
Отдельные станки, а также объединяемые в цепочку, как, например, интегрированная ячейка Smart&Human Factory для гибкого и индивидуального производства от панелей до готовых предметов мебели, расширенного за счет интеграции с программным обеспечением MES.
Ячейка может быть сконфигурирована путем выбора из различных моделей, например:
- L’invincibile si x форматно-раскроечный станок с наклоном пил ±46° и/или class px 350i, панельная пила с подвижной кареткой и наклоном пил до 46°, для выполнения операций раскроя в соответствии с требованиями безопасности при идеальной фиксации панели. Современная технология с уникальным оптимизатором реза/управлением последовательностью действий SCM Thundercut, который пошагово ведет оператора от базирования панели на станке и выполнения реза.
- me 40 и/или me 35: автоматические кромкооблицовочные станки с новой компактной панелью управления eye-S с интерфейсом Maestro active edge для оптимального управления станком.
Пульт управления графически отображает все функции станка и активирует новую систему включения/выключения рабочих органов, а также автоматическую настройку инструментов "мультирадиус" на узле снятия свесов и кромочной цикли, гарантируя высокую производительность в соответствии с заданной программой.
- Сверлильные центры с ЧПУ: startech cn plus для простого и гибкого производства элементов мебели без смены инструмента и без участия оператора; startech cn v, полностью автоматический и оснащенный захватом панелей, для быстрого и эффективного производства без перерывов.
Другие новинки в рамках торжественного открытия:
- “blade off”: инновационная система безопасности, разработанная компанией SCM и применяемая в круглопильных станках. Благодаря интеллектуальным датчикам она предотвращает случайный контакт руки оператора с пильным диском, автоматически исключая пилу из работы и останавливая выполнение программы без повреждения какого-либо компонента станка.
- startech cn k: компактный 3-х осевой обрабатывающий центр для любых видов фрезерования, декорирования, гравировки, а также для изготовления табличек и создания 3D-моделей. Единственный в своем классе станок с электрическим шпинделем мощностью 2,4 кВт. Закрытая встроенная кабина обеспечивает полную защиту оператора и чистоту прилегающего пространства. Открытый виртуальный интерфейс "человек-машина" позволяет легко программировать и импортировать G-коды из любого программного обеспечения CAD/CAM.