博纳多 - 高端游艇和帆船
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博纳多 - 高端游艇和帆船
意大利数控加工中心制造商CMS最近向媒体透露，其已经与游船生产领域的全球领导者法国Bénéteau-Jeanneau集团达成了一项协议，供应大型Poseidon系列加工中心，用于玻璃纤维船体、甲板、配件和部件的精加工。
近年来，随着整个生产周期的产业结构调整，游艇业经历了技术创新时期，这些生产周期过去通过手动完成，现在由数控加工中心执行。这大大缩短了生产时间，并使产品质量和工作环境得到实质性改善。
CMS是这种工业革新的推动者和积极领导者：考虑到此类机械的尺寸，其制造的加工中心将巨大的可加工量以及绝对出色的重复性和精度标准完美结合在一起；
CMS还通过与最知名的工业材料制造商合作进行加工测试，致力于持续的技术研究。最后，CMS可利用其在该领域30多年的杰出活动中积累的全部技术专长，为客户提供一流的服务，旨在优化加工中心的使用并促进从传统制造方式过渡到机械化制造。
通过与CMS合作，阿兹慕、法拉帝、Intermarine（罗德里格斯集团）和Numarine等全球知名造船厂均已开始了这一创新历程，证明了在全球化市场中保持卓越的绝对必要性。
近年来，CMS已为Bénéteau-Jeanneau集团提供用于嵌套切割结构件和船用舱室内装饰多层板的加工中心：这家法国集团的亲身体验和CMS在客户服务方面所体现的慷慨精神只是促使他们决定开开展这项新合作的众多重要因素之一。
CMS产品的技术规格使客户能够全面了解机床：移动式龙门结构和18x6x3 m的可加工立方体，可实现大型工件的轻松定位和不间断加工；伸缩式Z轴锯座，即使在轴行程较大情况下，也能确保极高的刚度，并最大限度降低加工中心的整体高度尺寸；5轴操作单元配备12 kW连续工作电主轴，以提供动力及工件材料和几何形状所需的空间运动自由度；刀库最多可容纳40个刀具，并可在加工区域外部取出刀具，以最大限度减少因换刀或磨刀而造成的停机。
由于之前进行手工轧制，待加工玻璃纤维船用零件具有尺寸大、厚度不规则的特点。加工包括在组装之前精整外边缘和在其他零件上钻孔和开窗。
5轴高质量切削要求具有高精度和可重复性，这要归功于加工中心结构部件的刚度和适用于较大转速范围的主轴功率，以优化刀片和小直径刀具的使用。
我们可以自豪地说，专为大型工件的高速切割而设计的CMS Poseidon 5轴加工中心完全满足所有必要的要求。
系统必须能够处理不可预见的变量，该变量由材料尺寸和性质引起的工件随机变形来表示，会导致可加工工件的实际几何形状与名义几何形状不同。CMS采用的解决方案考虑了对工件进行激光检查，因此涉及到使用智能算法来确定几何形状变化并随之进行加工程序的自我调整。
最后，为确保更好地利用软件（与英国跨国公司DELCAM合作实现）和优化整个流程，CMS提供指导和支持以完善系统，用于将工件锁定和定心在加工锯座上。
CMS提供的惊人技术、技能和经验再次获得了成功，同时，还将继续与Bénéteau-Jeanneau保持长久的合作关系：正在考虑将其他大型加工中心运送至法国集团用于加工船体、甲板和配件。
Beneteau
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