Technologie für andere materialienn
Xylème. Die richtige Technologie zur Diversifizierung von Know-how
Seit mehr als dreißig Jahren verfolgt das Unternehmen Xylème einen originellen Ansatz im Tischlerhandwerk, eine Tätigkeit, der es sich mit Hingabe und Konstanz widmet, um ein optimales Know-how für die Bedienung der Maschinen, der Technologien und der Werkzeuge zu gewinnen und dieses mit seinen Partnern teilen zu können.
Xylème Sarl wurde im Jahr 1983 von Patrick Laurent in Pouzol in der Region der französischen Vulkane gegründet und erwies sich sofort als Schreinerei mit originellen Ideen bei der Verarbeitung von Holz, Aluminium und Plastik (PVC). Die klassische Tischlertätigkeit überließ der Firmengründer den anderen Betrieben in seiner Region, die diese bereits bestens beherrschten.
Daher beschließt er auch, Standardprodukte wie Aluminium- und PVC-Tischlerprodukte bei seinen Kollegen zu erwerben. Dagegen konzentriert sich die Firma auf die Produktion und die Philosophie spezieller und origineller Erzeugnisse die ein hohes Know-How voraussetzen. Außer der Herstellung und dem Einbau herkömmlicher Fenster und Türen für das Bauwesen stellt die Firma ihre Bearbeitungszentren für maßgeschneiderte Bearbeitungen sämtlicher weicher Materialien im Rahmen von Partneraufträgen zur Verfügung.
Und die Gründe für Xylème, sich für Routech-Technologie zu entscheiden, sind ebenso zahlreich: Hohe Verarbeitungsqualität, Präzision, personalisierte Lösungen sowie ein ausgezeichneter Kundenservice.
Investitionen sind der schlüssel für die entwicklung von Xylème
1992 erwarb Patrick Laurent, der sich der wachsenden Bedeutung automatisierter Fertigungsmaschinen bewusst war, ein erstes CNCBearbeitungszentrum.
Dies markiert den Beginn einer langen Reihe an Investitionen: Bis 2008 wurde alle 14 Monate eine neue Maschine angeschaff t. Laurent nahm seine Investitionen 2015 wieder auf und erwarb die HT-Version des Modells Chronos von Routech.
Die Chronos HT ist ein 5-Achs Bearbeitungszentrum mit CNC-Seuerung für hohe Flexibilität, das von Routech entwickelt wurde und sich ideal für die Bearbeitung nicht nur von Holz, sondern auch Leichtmetall, Plastik und Verbundmaterialien eignet.
Zu den Hauptmerkmalen der Maschine zählen ein hohes Bearbeitungsvolumen, geringer Platzbedarf, die komplette Sicherheit des Bedieners und die Sauberkeit der Maschinenumgebung.
Zu den hauptumsatzquellen der firma zählen zwei unterschiedliche tätigkeiten
58% des Geschäftsumsatzes von Xylème stammen aus herkömmlichen Tischlerarbeiten, die vorwiegend von Privatkunden in Auftrag gegeben werden und für welche maßgeschneiderte und qualitativ hochwertige Erzeugnisse gefertigt werden.
Dagegen werden 42% des Umsatzes aus speziellen Bearbeitungen für Dritte generiert, für die acht Bearbeitungszentren mit 3 Achsen und zwei Bearbeitungszentren mit 5 Achsen, eine Säge- und eine Kantenanleimmaschine vollausgelastet eingesetzt werden.
Xylème bietet eine vollständige Angebotspalette bei der Bearbeitung von Holzmaterialien und Nebenprodukten, deren Abnehmer die Holzund Kunststoffindustrie sind. Die Hälfte der Kunden von Xylème sind PLV-Hersteller, die andere Hälfte wird von Elektroniklaboratorien, der Automobil- und der Flugzeugindustrie eingenommen.
Die goldenen regeln für Patrick Laurent: nähe und verfügbarkeit
Seit ihren Anfängen hat sich der Ruf der Firma dank der Qualität und der Originalität der angebotenen Leistungen im Wesentlichen durch Mundpropaganda verbreitet: Die Fähigkeit, Schritt mit den Anforderungen des Marktes zu halten und die entscheidende Rolle, die Kundendienst, Nähe und Kontakt einnehmen, sind die Faktoren, die Unterschied zur Konkurrenz markieren.
Und die Gründe für Xylème, sich für Routech-Technologie zu entscheiden, sind ebenso zahlreich: Hohe Verarbeitungsqualität, Präzision, personalisierte Lösungen sowie ein ausgezeichneter Kundenservice.
Im Einzelnen verfügt Chronos HT über eine Arbeitsfläche von 4200x1560mm und 800mm in der Z-Achse, um Verarbeitungen von Komponenten mit komplexen Formen und großen Abmessungen mit 5 Achsen auf vielfältige Weise durchzuführen.
Die Arbeitsaggregate sind mit Leistungen von bis zu 15kW und einer Drehzahl von bis 24000 U/min ausgerüstet, was maximale Präzision und Feinbearbeitung der Oberflächen ermöglicht.
Text by CMP Bois magazine
