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Centre d'usinage à 5 axes à haute vitesse
Centre d’usinage avec pont fixe et tables mobiles, spécialement conçus pour l’usinage à grande vitesse de matières plastiques et de matériaux composites, et offrant une dynamique de mouvement exceptionnelle pour garantir un haut niveau de productivité, également pour des pièces de grande taille. La conception avancée de toute la structure garantit une diminution des vibrations produites par l’usinage et une qualité de finition excellente.
- Larges zones de travail pour un maximum de liberté de production, également pour des pièces thermoformées à emboutissage élevé.
- Grand choix de configuration des zones de travail (cycle pendulaire ou zone unique avec tables combinées).
- Le design conçu pour l’optimisation du nombre de pièces de la machine, grâce aux systèmes de conception les plus avancés et à l’expérience de CMS, garantissent des délais très raisonnables de remise en service, malgré les dimensions de travail généreuses de la machine.
- Système de programmation Smart4Cut dédié à la génération optimisée du processus de rognage. Avec logiciel interactif, clavier portable muni de joystick et écran tactile de gestion de toutes les fonctions du CNC. Permet de créer un programme de coupe en partant d’un modèle en 3D ou directement de la pièce échantillon montée sur la machine et élimine automatiquement tous les mouvements inutiles, pour une réduction au minimum du temps de cycle.
RÉDUCTION DES DURÉES DU CYCLE : RÉACTIVITÉ ET VITESSE QUAND ET OÙ CELA EST NÉCESSAIRE
Réduction des temps de cycle : réactivité et vitesse des pièces mobiles maximales, grâce à la stabilité du pont fixe. Des
dynamiques dédiées au découpage de pièces de grandes dimensions, soit en accélération qu’en freinage.
RÉDUCTION DES TEMPS DE PROGRAMMATION ET DE CONTOURNAGE
Des temps de programmation et de détourage inférieurs : évite le repositionnement grâce à l’unité d’usinage CX5, avec axe pivotant sur le plan XY le plus grand du marché. Réduction des temps de coupe et de programmation des coupes de détourage de l’ordre de 15%
OPTIMISATION ET EXPLOITATION DES VOLUMES EGALEMENT POUR DES PIECES A EMBOUTISSAGE ELEVE
Optimisation et exploitation des volumes également pour des pièces à emboutissage élevé : La structure rigide du pont fixe en un bloc unique permet une longue course à la verticale de l’unité d’usinage, ce qui garantit un minimum d’encombrement,
toujours avec un maximum de précision du positionnement et de la coupe.
-17% DU TEMPS D'USINAGE GRACE NOTAMEMENT A LES TABLES D'USINAGE MOBILES
Réduction du temps global d’usinage de 17% grâce notamment à des tables d’usinage mobiles offrant les meilleures performances du marché, soit en phase de repositionnement que d’interpolation. Les tables mobiles sont utilisables en cycle pendulaire ou pour former une zone unique grâce aux tables combinées et permettent de découper des pièces jusqu’à 6 m de largeur, tout en garantissant des dimensions externes reproduisant le plus fidèlement les courses d’usinage.
| COURSE ET VITESSE | ||||||||||
| MODELE | COURSE DES AXES | RAPIDES | ||||||||
| (mm) | (°) | (m/min) | (°/min) | |||||||
| X | Y/V | Z | B | C | X | Y | Z | B | C | |
| 6035 | 6000 | 3500 | 1400 | ±120 | ± 370 | 90 | 90 | 70 | 14000 | |
| 4035 |
4000 |
|||||||||
| UNITÉ D’USINAGE ET ÉLECTRO-BROCHES AVEC CHANGEMENT D’OUTIL | ||||||
| MODÈLE | PUISSANCE NOMINALE (S1) | PUISSANCE MAXI-MALE (S6) | TOURS MAXIMUM | COUPLE(S1) | CHANGEMENT D’OUTIL | REFROIDISSEMENT |
| Kw S1 | Kw S6 | Tours/min | Nm S1 | Connexion | Liquide | |
| CX5 | 8,5 | 10 | 24000 | 6,8 | HSK 63F | |
| CX5 10 | 10 | 12 | 24000 | 8 | HSK 63F | |
| CX5 8 | 8 | 9 | 40000 | 5,2 | HSK 32E | |
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