CMS connect è in grado di offrire micro servizi personalizzati attraverso l'uso di App IoT che supportano le attività quotidiane degli operatori del settore, migliorando la disponibilità e l'utilizzo di macchine o impianti. La piattaforma visualizza, analizza e monitora tutti i dati provenienti dalle macchine connesse. I dati raccolti dalle macchine in tempo reale diventano informazioni utili per aumentare la produttività delle macchine, ridurre i costi operativi e di manutenzione, ridurre i costi energetici.
CMS Connect in 4 steps:
CMS Connect è accessibile da PC o Smart Devices e include tre differenti applicazioni integrate fra loro
COMPATIBILITA' RETROFIT: clicca qui per avere ulteriori informazioni
SMART MACHINE
Sezione dedicata al monitoraggio continuo del funzionamento della macchina, con informazioni relative a:
SMART MAINTENANCE
Questa sezione fornisce un primo approccio alla manutenzione predittiva inviando notifiche quando i componenti della macchina segnalano uno stato di potenziale criticità associato al raggiungimento di una determinata soglia. In questo modo è possibile intervenire e programmare gli interventi di manutenzione, senza fermare la produzione. Monitorando costantemente l’utilizzo dei componenti, Smart maintenance offre un vero e proprio servizio di manutenzione “condition-based”, che consente di intervenire sulla base dello stato di salute dei componenti. Smart maintenance rende inoltre più preciso e veloce l’intervento di supporto da parte di CMS al cliente attraverso il flusso costante di dati dalla macchina al Service.
SMART MANAGEMENT
Sezione dedicata alla presentazione di KPI (key performance indicator) per tutte le macchine connesse alla piattaforma. Gli indicatori forniti valutano:
MAXIMISED SECURITY
CMS Connect utilizza il protocollo di comunicazione standard OPCUA. I livelli Cloud e DataLake di CMS connect rispondono a tutti i requisiti di cyber-security allo stato dell’arte. I dati del Cliente sono cifrati ed autenticati per garantire la totale protezione delle informazioni sensibili.
Ottimizzazione delle performance produttive e + 25% di efficienza
CMS connect mette a disposizione strumenti di osservazione e consuntivazione della realtà produttiva per poter riconoscere eventuali anomalie nella produzione e pianificare azioni correttive. È possibile infatti tenere traccia degli allarmi che si verificano e analizzarne la causa, essere avvisati in caso di problemi ripetuti che potrebbero essere stati riscontrati da operatori diversi, avere i dati in tempo reale sulla produzione anche da remoto. CMS Connect consente di avere maggiore controllo sui costi di utilizzo della macchina, di ricavare i costi effettivi di produzione per un determinato pezzo, e di tenere traccia dei fermi macchina.
Diagnostica a supporto dell’ottimizzazione della garanzia dei componenti
Le macchine intelligenti CMS dotate della piattaforma CMS connect saranno in grado di generare segnali di notifica al raggiungimento della soglia di utilizzo
stabilita dal costruttore evidenziando la necessità di un ricambio. CMS connect è in grado di monitorare lo stato e i principali parametri dei principali gruppi
operatori (elettromandrino, pompa del vuoto, lubrificatore ecc.) contribuendo all’identificazione di potenziali cause di degrado della qualità del prodotto finito e riducendo in questo modo i costi di garanzia dovuti ad un cattivo utilizzo dei componenti.
Aumento della produttività, riduzione dei fermi macchina del 25% e miglioramento del controllo della qualità
Produzione mai ferma con CMS connect. CMS connect controlla in real-time lo stato della macchina fornendo informazioni utili per le fasi decisionali e per la pianificazione della produzione. CMS connect è in grado di monitorare in tempo reale i parametri della macchina che concorrono a determinare la qualità della lavorazione, come ad esempio le condizioni di utilizzo e lo stato dei vari gruppi operatori della macchina.
Riduzione dei costi di manutenzione fino al 50%
CMS connect consente di ottenere una maggiore precisione nella diagnostica con conseguente riduzione del tempo di risoluzione delle problematiche da parte del supporto tecnico. La piattaforma consente anche di controllare che la macchina lavori nelle condizioni ottimali, allungando la vita dei componenti. Notifiche automatiche e periodiche sulla manutenzione consentono infine una pianificazione puntuale e di organizzare al meglio il lavoro dei manutentori, intervenendo con anticipo e pianificando le operazioni di manutenzione programmata.
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