CMS genesi: i 5+1 segreti per lavorare ad alta velocità i materiali plastici (e non solo)
06/dic/2021CMS genesi: i 5+1 segreti per lavorare ad alta velocità i materiali plastici (e non solo)
CMS genesi è il centro di lavoro a ponte fisso e tavole mobili disegnato espressamente per lavorazioni ad alta velocità di materiali plastici e compositi in grado di offrire un’eccezionale dinamica di movimento per assicurare elevata produttività anche nel caso di parti di grandi dimensioni. L’avanzata progettazione strutturale garantisce la riduzione delle vibrazioni generate dalla lavorazione ed un’ottima qualità di finitura.
Ci sono 5+1 accorgimenti esclusivi che rendono CMS genesi la macchina più veloce sul mercato!
1.Tempi di taglio ridotti al minimo
La macchina è caratterizzata da massima reattività e velocità dell’unità operatrice, grazie alla stabilità del ponte fisso. Le dinamiche sono dedicate, sia in accelerazione che frenatura, al trimming di parti di grandi dimensioni.
2.Riduzione del 17% dei tempi ciclo globali: carico, lavorazione, scarico
Ciò è possibile anche grazie alle tavole di lavoro mobili, caratterizzate dalle più alte prestazioni nel mercato, sia nella fase di riposizionamento che in quella di interpolazione.
3.Volumi ottimizzati, anche per pezzi ad alta imbutitura
Rapporto best-in-class tra ingombro globale macchina e cubo lavorabile nelle 3 dimensioni. La rigida struttura del ponte fisso in blocco unico consente una grande escursione verticale della unità operatrice garantendo minimo ingombro e, in ogni momento, massima precisione di posizionamento e taglio.
4.Aree di lavoro ampiamente configurabili
Le tavole mobili utilizzabili in ciclo pendolare o zona unica con tavole accoppiate consentono il taglio di pezzi fino a 6mt di larghezza, garantendo dimensioni esterne il più possibile aderenti alle corse di lavoro.
5.Evita i riposizionamenti, riducendo del 15% i tempi taglio e programmazione
Minori tempi di programmazione e scontornatura: evita i riposizionamenti grazie alla unità operatrice CX5, l’unità operatrice con l’asse rotante nel piano XY più esteso sul mercato. Riduzione del 15% nei tempi di taglio e programmazione dei tagli di scontornatura.
EXTRA
Il sistema di programmazione Smart4Cut è dedicato alla generazione ottimizzata del percorso di rifilatura. Basato su software interattivo e tastiera portatile con joystick e touch screen, gestisce tutte le funzioni del CNC. Permette la creazione del programma di taglio partendo dal modello 3D o direttamente dal pezzo campione montato in macchina. Ottimizza in automatico le traiettorie di taglio eliminando tutti i movimenti inutili, gestisce il controllo collisioni e riduce al minimo il tempo ciclo.
