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(512) 931-1962
Una soluzione vincente, tutto in poco spazio
Creata appositamente per la termoformatura di materiali compositi a fibre lunghe, agisce con una spinta fino a 100 ton., assicurando la migliore fedeltà di stampaggio anche nel caso di forme complesse e curve strette. Estremamente versatile e gestibile facilmente da un solo operatore, riduce il tempo di attrezzaggio e consente set up rapidissimi.
- versatile: la macchina permette dei set up rapidissimi e può lavorare anche su materiali non compositi. La versatilità è esaltata dal sistema di riscaldo che agisce sulle due facce della lastra.
- compatta: la struttura assicura ingombri limitati e lavora con un particolare sistema solidale a piani mobili, che permette di realizzare un interblocco fra i due semistampi.
- funzionale: basta un solo operatore per la gestione in quanto le funzioni sono tutte automatizzate e autoprogrammabili.
- dimensioni: da 1.500x1.200 mm fino a 3.000x2.000 mm
TERMOFORMATURA: CMS L’HA FATTA SEMPLICE!
Semplice gestione di tutti i parametri di processo grazie al software di supervisione semplice ed intuitivo sviluppato ad-hoc per il processo di termoformatura. Garantisce tempi di apprendimento più corti del 53% rispetto a soluzioni differenti. Tutte le variabili sono salvate in un unico programma che garantisce la ripetibilità dei risultati anche dopo anni.
FATTA SU MISURA PER IL TWINSHEET
Possibilità di avere due stazioni di riscaldo per la formatura twinsheet. Le due stazioni sono equipaggiate con un doppio riscaldo per la gestione indipendente delle due lastre, garantendo un ottimale riscaldo anche con spessori e colori differenti, permettendo anche totale accesso alle superfici interne del pezzo per l'applicazione di inserti o strutture.
PRECISIONI E PRESTAZIONI BEST-IN-CLASS
Sistema di movimentazione tavole stampi con colonne condivise che garantiscono un perfetto allineamento degli stampi senza l'impiego di centratori. La movimentazione è realizzata con 8 motori brushless con un sistema di interblocco idraulico che permette di raggiungere elevai valori di chiusura fino a 120 ton regolabili da software.
FLESSIBILITÀ ALL AROUND
Possibilità di lavorare anche in modalità lastra singola con processi di formatura a vuoto e pressione, sia in modalità standard che in ciclo pendolare, con l'impiego della seconda stazione per riscaldare la lastra durante la formatura e raffreddamento della precedente. In questo modo si raggiungono con valori di produttività fino al 63% maggiori rispetto alla versione con singola stazione. Possibilità di stretching della lastra durante il riscaldo e durante la formatura.
| Dimensioni stampo | |
| X (mm) | min 1500 - max 3000 |
| Y (mm) | min 1200 - max 2000 |
| Altezza stampo max (mm) | 400 |
| Caratteristiche | |
| Forza chiusura max | 120 tons |
| Carico lastra | automatico |
| Scarico pezzo | automatico |
| Cambio produzione completo | < 30 min |
| Processi | Vacuum forming, pressure forming, twinsheet forming |
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