В современной производственной среде, где конкуренция становится все более напряженной, максимальная эффективность и точность являются залогом успеха. Обрабатывающие центры CMS, оборудованные рабочим столом c направляющими - идеальное решение для компаний, стремящихся поднять свою производительность на новый уровень.
Eidos предлагает высокоточное термоформования, гарантирует оптимальную производительность благодаря сложным механическим решениям и сочетает это с инновационным программным обеспечением, которое поддерживает интуитивное и простое управление.
Универсальность технологии гидроабразивной резки позволяет обрабатывать широкий спектр материалов в различных секторах, таких как строительство, термическая и акустическая изоляция, автомобилестроение, авиакосмическая промышленность, железнодорожная промышленность, упаковка, обувная промышленность, герметизация.
Теплоизоляция кузова грузового автомобиля имеет большое значение, особенно при перевозке грузов, чувствительных к колебаниям температур, для обеспечения доставки свежих, хорошо сохранившихся продуктов питания на наши столы.
Last week we had the pleasure of having the Advanced Materials and Plastic International Sales Meeting at CMS headquarters. Throughout the week we focused on several exciting and involving activities that encouraged intense collaboration among our team members. Training sessions and debates helped us create a shared vision and strengthen our strategy for the future.
Оптимизация времени выполнения программ обработки - одна из задач компании CMS. Цель? Повысить динамические характеристики нашего обрабатывающего центра Athena, обеспечив точность и надежность при обработке пластика.
В CMS мы разрабатываем и предлагаем вертикальные решения, способные максимизировать производительность наших обрабатывающих центров во всех областях применения. В помощь специалистам, работающим в области пластиковых материалов, мы предлагаем 3 базовые платформы, на которых можно сконфигурировать обрабатывающий центр для максимальной окупаемости инвестиций: Nesting, High Performance Plastic parts (высокопроизводительные пластиковые компоненты) и Knife cutting Technology (технология резки лезвием/ножом).
Принцип гидроабразивной резки прост, но, тем не менее, удивителен. Как следует из названия, струя воды направляется из отверстия со скоростью, более чем в два раза превышающей скорость звука. Интенсивный напор струи позволяет воде резать практически любые композитные материалы и все металлические сплавы. Струя воды очень узкая, обычно в пределах от 0,75 мм до 1,20 мм, что позволяет струе воды резать детали, которые невозможно получить на обычных режущих инструментах.
smart4cut — это новая система программирования для 5-осевых обрабатывающих центров для обработки термоформованных пластиковых деталей.
В таком секторе, как производство технических изделий из пластика (H.P.P. = High Performance Plastic), соблюдение параметров качества и допусков является основным элементом, на который вы должны иметь уверенность, что можете на них рассчитывать. Говоря о качестве чистовой обработки, CMS разработала (для всех своих 3/5-осевых обрабатывающих центров с ЧПУ с проходом по оси Z до 500 мм) пакет конфигурации, позволяющий получить уровень шероховатость поверхности Ra (средняя шероховатость), подходящий для самых тяжелых условий применения пластиковых материалов.
Компания CMS обладает всеми необходимыми технологиями и ноу-хау для производства гидромассажных ванн. Решения CMS для термоформования и резки с ЧПУ позволяют изготовлять ванны с выполнением всех необходимых видов механической обработки.
Mistral Optical — компания, производящая в среднем 50 000 пар очков в месяц. Она расположен в городке Куэро-Вас (Quero Vas) в районе Беллуно, всемирном центре производства очков. Обработка очков — это сложная операция, которая должна найти идеальное сочетание квалифицированного труда и автоматизированной работы, выполняемой станками. Для изготовления требуется выполнения до 30 промежуточных шагов. Точное знание того, в какой точке различных процессов находится продукт в данный момент, является поворотным моментом всей производственной цепочки и представляет собой реальную добавленную стоимость в услуге, предлагаемой клиентам. Имея это в виду, компания решила соединить между собой имеющиеся многочисленные машины CMS, как новейшие, так и более старые.
Наша новая система перевода CMS Babel способна напрямую импортировать все имеющиеся у вас программы, созданные на разных ЧПУ и в конфигурациях отличных от целевой программы. Имея программное обеспечение, идеально настраиваемое в соответствии с вашими потребностями, вы сами сможете решать, стоит ли сохранить исходную структуру программы или изменить результат.
В 3- или 5-осевых обрабатывающих центрах точность и повторяемость играют решающую роль. На самом деле они являются одними из наиболее важных аспектов, определяющих качество и эксплуатацощнныу характеристики станка. 3- и 5-осевые обрабатывающие центры CMS с проходами по оси Z до 500 мм теперь обладают еще более высокими стандартами точности.
Большая группа всемирно известных спортсменов доверяет защиту своих глаз и головы итальянский компании MA.RO Group. Это производственная компания с более чем 40-летним опытом, которая под собственной маркой спортивных товаров SH+ запустила несколько линеек продукции: велосипедные шлемы, лыжные шлемы, защитные очки, и особую линию винтажных шлемов.
CMS genesi: обрабатывающий центр со стационарным порталом и подвижными столами, предназначенный для высокоскоростной обработки пластмасс и композитов, отличающийся превосходной динамикой хода, обеспечивающей максимальную производительность даже при работе с крупногабаритными заготовками. Передовая конструкция устраняет вибрации, возникающие в процессе обработки, поднимая качество обработки на ранее недостижимую высоту.
La Fonte и CMS: обслуживание клиентов с качественной разницей! Два друга детства с сильным предпринимательским духом решают заняться в свободное время своим великим увлечением: механической обработке. Роберто Поретти (Roberto Poretti) 80 лет, Исполнительный директор, рассказывает о рождении компании La Fonte, основанной в 1975 году вместе со своим давним другом Антонио Андриоло (Antonio Andriolo). В последующие годы объем работ все больше увеличивается вместе с потребностями клиентов. Вскоре Поретти и Андриоло принимают решение купить обрабатывающий центр. Таким образом, в 1995 году был введен обрабатывающий центр по обработке плоского пластика; это решение было принято после тестирования машины вместе со специализированным персоналом CMS.
27-я международная выставка по обработке пластмасс Fakuma завершилась чрезвычайным успехом для CMS. Много посетителей пришло на стенд, на котором доминировало присутствие станка eidos, нового эталона в области вакуумной термоформовки плит. Также большой интерес представляет возможность увидеть это беспрецедентным образом, на авангардным туре 360, который позволяет открыть для себя самые немыслимые детали.
К вашим услугам, чтобы удовлетворить ваши потребности. Со всей компетентностью CMS! Всегда и везде.
Речь идет о настоящей революции, о чем-то, чего вы...
Начиная с 1 января 2021 года, объединенный торговый...
CMS athenatrè - это 5-осевой обрабатывающий центр с...
Независимо от того, насколько велики ваши амбиции,...
В Cms инвестиции не прекращаются: мы построили новую...
smart4cut - это новая система программирования для 5-осевых...
На новой линейке станков Cms Athena обрезка заусенцев...
Стиль и эксплуатационные характеристики в новом...
Это уникальное в своем роде мероприятие имело...
CMS time 100 - безусловно, обрабатывающий центр для...