Enoberg: tecnocut idroline S 的应用及取得的成果
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“定制”装瓶设备
始创于1984年的贝加莫企业Enoberg设计并生产装瓶设备，可满足意大利及国际客户各种各样的挑剔要求。
Enoberg 专业从事“定制”机械的制造，可精准地满足生产能力从每小时600瓶（半自动设备）到20000瓶（全自动设备）的企业的操作要求，为食品、酿酒、炼油、引领和化工行业的客户提供服务。
公司结构灵活敏捷，其最近加入SMI集团也印证了这一点，后者是装瓶技术行业的世界一流企业。
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Enoberg的工程部对作为激光切割替代选项的水流切割产生兴趣已有几年，对这种机械的功能潜力进行了细致的研究，并于CMS Tecnocut进行了非常积极的交流。
“我们从两点基础需求出发，”Enoberg的股东和技术主管 Francesco Metelli 表示，“即优化工作模式和零件干预时间。由于我们生产的是装瓶设备，并以“定制”著称，我们基本上只加工不锈钢，实际上几乎每件产品都出自同一原型。因此，我们希望采用一种可以缩短生产时间的工艺，获得实际上可以立即安装的成品。
在综合考虑了专业经验和机床品质水平之后，我们找到了CMS Tecnocut，他们的技术-销售主管提供了极好的建议，让我们明白到，我们对于水流切割的关注是正确的。2014年12月，我们购买了一台IDROLINE S。我认为这是一台全能的机床，可满足我们的切割需求。
IDROLINE S 在 ENOBERG 的应用及取得的成果
“在使用IDROLINE S 加工一年多后，”Francesco Metelli强调道，“我可以将之与此前使用的激光切割机的成本与性能进行一个对比。
尤其是，我估算了我们的员工用于去除零件外部毛刺的成本/时间比，有了水射流切割之后，这项工序完全不需要了，此外它在深度高、直径小的钻孔方面也有优势，这一点激光切割无法做到。
水流切割可实现所有必要的钻孔，不仅是特定直径的孔，从而可避免操作员使用钻头进行干预。这样，制作各种零件的时间大大被缩短了，切割好的面板从IDROLINE S 上出来之后，就可直接送往组装车间，进行后续的加工。
以前用激光切割，加工后的材料会变得很硬，为攻丝器造成许多问题，使其很容易损坏，而得益于水流切割，我们也克服了这个问题。有了这台机器，我们还可以切割厚度为200毫米的面板，不同于激光切割，一旦超过15毫米就会表现出明显的功能局限性。
有了两种不同系统的使用经验，现在我们可以说，激光切割技术至少要工作两个班次才能收回成本，此外限制也很多，因为它只可对某些材料和厚度进行有效的加工。
水流切割确实是一种灵活的解决方案，不会在厚度或材料类型上有所限制，事实上，我们也可完美加工铝材。此外，5轴头让我们可以进行斜切，这一点用激光切割是不可能实现的。
这台机床的优点确实有很多，但如果要说我们最大的收益，就不得不提在零件加工时间上的节省。
因此，我们对IDROLINE S 非常满意，它在我们的生产线上每日开工，从不停机。”
Enoberg (Italy)
"Tailor-made" filling plants
www.enoberg.it
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