技术不断进步,随之而来的是需要尖端的解决方案来提高生产过程的效率和质量。 CMS还为DMC m950系列提供了自动磨粒装置的先进功能,该功能允许电子调整接触辊的位置,以补偿砂带的磨损。 得益于此功能,可以保证对工作位置进行精确和自动控制,从而确保机器始终保持最佳效率水平,无论使用条件如何。
水射流切割技术的多功能性和潜力与全新的DDX EasyJet相结合,这是一套完整的CMS软件包,将各种应用程序汇集在一个软件中,以便快速轻松地对流程进行编程。
卡车车厢的隔热,特别是在运输易受温度变化影响的货物并且将新鲜且保存完好的食品送到人们的餐桌上时,可以发挥重要作用。
水射流切割技术的多功能性使您能够加工不同领域的各种材料,这些领域例如:建筑、隔热和隔音、汽车、航空航天、铁路、包装、鞋类、密封。 软材料切割工艺有5个重要方面,这让我们立刻明白为什么使用水射流技术是最好的选择!
水射流技术的一大优势就是不会在工件上产生摩擦,使工作台的配置更加快速直接。 有一种新的切割前沿技术,那就是5轴头JD5和DDX Easyjet软件的组合,为CMS系列水射流机床的切割扩展提供了机会,打破了所有应用限制!
CMS水射流切割技术在灵活性和易用性方面具有令人难以置信的优势,是金属合金、复合材料和塑料切割应用的最佳解决方案。 5轴配置能够执行精密机械加工、动态水射流补偿和焊接边缘倒角。
Last November 16th, we lived unforgettable moments together with some of our clients at the Ferrari Museum in Maranello. Presenting our technologies in such a unique context, rich in the history of the quintessential Italian automotive house, was an exciting experience.
CMS further strengthens its presence in Australia, by formalizing the agreement reached with INNOVYNC. A key player in the world of metal, Innovync becomes the new service and sales provider in Australia for CMS Metal Technolgy.
在水射流切割液压增压器领域,CMS 因提供市场上独特的型号而脱颖而出,其特点是平行气缸设计。 这种类型的架构允许以始终恒定的信号维持输出压力,而无需额外安装市场上相对液压增压器的典型元件 - 下游蓄能器。
我们前往艾米利亚-罗马涅大区的Z3,这家公司自 1995 年以来一直从事各种黑色金属和有色金属合金的加工。 在入口处就会立即感受到闪闪发光的氛围,这是一家不断技术发展且充满活力的公司的典型代表,旨在以卓越的性价比为客户提供最好的服务。事实上,与Z3合作的公司大约有300家。
We have just got back from Lamiera 2023! It was nice to share our technology for metal processing with all of you who came to visit us. We hope to see you soon!
激光切割后,即使是最小的工件也有所谓的切削刃,即边缘下方难以察觉的毛刺。 这对工件进行操作和搬运的人来说,无疑是一把真正的刀,而且凸起的毛刺也相当不美观。必须去除!
CMS为此设计了一套简单又创新的解决方案,使循环回路即使在上料和卸料过程中也始终保持切割压力,而不会降低操作员的最大安全条件。 JetShield是一个安装在槽内的“杯形”装置,能够安全容纳切割头的聚焦管,成为防止切割头意外打开的真正防护罩,从而保护操作员的安全。
F.lli Sacchi,是一家成立于20世纪初的公司,是颗粒和粉末散装产品运输、计量、储存、包装和码垛的全球领导者。该公司的特点在于发明了应用于粉末和颗粒的机器人技术。 F.lli Sacchi自2015年起就选择了CMS作为他们的技术合作伙伴,得益于CMS水射流系列产品的优秀品质和可靠性,将切割多样性和灵活性与简易的编程方法相结合,公司得以不断成长。 F.lli Sacchi最近又为公司的创新机床组合添丁,即真正独一无二的CMS Tecnocut Proline水射流加工中心。
Mistral Optical是一家平均每月生产50000副眼镜的公司。公司位于Belluno省的Quero Vas市,这里是全球眼镜制造中心。眼镜的加工是一个复杂的过程,必须在熟练的操作和机床管理的自动化加工之间找到完美的结合方式。平均需要30个步骤才能完成。 准确了解产品在特定时刻处于各种流程的哪个阶段是整个生产链的关键,代表了为客户提供服务的真正附加值。 考虑到这一点,该公司决定将现有的众多CMS机器(包括新旧机器)相互连接起来。
CMS围绕简便和可访问性的目标设计并制造了新型dmc m950 wet M6,使清洁和冲洗过程更加快速有效,保证机床长期保持最高水平的性能和加工的均匀性。
有一种新的切割前沿技术,那就是5轴头JD5和DDX Easyjet软件的组合,为CMS系列水射流机床的切割扩展提供了机会,打破了所有应用限制! 由于切割路径编程简单,可以管理从3D模型开始到加工的各个方面,比如切割头的方向和运动等,避免与工件发生碰撞。
激光切割后,即使是最小的工件也有所谓的切削刃,即边缘下方难以察觉的毛刺。 这对工件进行操作和搬运的人来说,无疑是一把真正的刀,而且凸起的毛刺也相当不美观。必须去除! 什么是最有效的方法呢?Dt15刀盘装置,适用于DMC系列的欧洲系统和金属系统型号。
CMS Tecnocut在磨料水射流切割技术方面拥有广泛的专业知识,可为金属切割应用提供完美的解决方案,能够满足客户Remosa Srl(IMI Critical集团)的高质量和生产率标准