使用小锤除渣滚筒单元节省时间并提高生产率！

2023年7月20日

钢板的热切割通常采用氧乙炔切割或等离子技术进行，会形成称为熔渣的小金属碎屑，这些金属碎屑在冷却时会熔化并粘附在工件的边缘。 

为什么清除这些熔渣很重要？金属熔渣会影响工件的整体质量，削弱其结构并恶化其外观。熔渣的存在阻碍了生产过程，使得难以在零件表面涂覆涂层。 

通常，这种熔渣是手动清除的，将其从边缘刮掉或用锤子敲掉。然而，这是一个强度大的过程，需要很长时间。此外，清除熔渣后，操作人员还必须进一步打磨工件，使表面光滑并消除锋利的边缘。 

在 CMS，我们开发了一种强大而有效的除渣解决方案：小锤除渣滚筒单元。 

顾名思义，它是一个操作单元，由类似于锤子的灵活且可更换的销钉组成，在工​​件前进的同时振动，去除因热切割而形成的金属熔渣。 

小锤除渣滚筒单元组合为最终用户带来哪些优势？ 

• 与手动除渣相比，生产率平均提高400%； 

• 与带有粗加工砂带的接触辊配置相比，电力消耗减少30%； 

• 与手动清除熔渣相比，加工工件的成本降低60%；与使用砂带清除相比，加工成本降低50%； 

• 无论工件的特性和熔渣尺寸如何，均能保持恒定的加工均匀性； 

• 由于可以用锤子轻松拔出销钉条，因此可以在机器中快速安装； 

• 与具有相同小锤销钉的垂直旋转刷相比，随着时间的推移，更为坚固和耐用。 

 

技术特点： 

• 可选的滚筒直径有220毫米和250毫米 

• 恒定速度下120次振荡/分钟 

• 提取工具以便快速更换 

• 进料和出料压辊可在加工过程中更好地固定工件 

• 气动开关用于自动启用或关闭